CNC

Zdaję sobie sprawę, że teraz zmiana konstrukcji nie wchodzi w grę. Rozumiem Twoją postawę. Szkoda tylko, że nikt z doświadczonych nie zwrócił uwagi. Nie jestem autorytetem w tej dziedzinie, niemniej oglądając zdjęcia różnych konstrukcji można przewidzieć ich zachowanie. Podstawową zasadą, która pozwala uzyskać maksimum sztywności konstrukcyjnej, jest rozmieszczanie łożysk prowadnic (wózków) w układzie kwadratu. Dotyczy to wszystkich osi. To właśnie z tej przyczyny kolega milczas utracił 50% obszaru roboczego. Reguła kwadratu nie jest zachowywana w maszynach z ruchomą bramą z w/w powodu, jednak by skutecznie zlikwidować siły podczas obróbki, które dążą do przekrzywienia bramy, stosuje się dwie śruby napędowe.
Kolega stosuje bardzo solidne prowadnice z napięciem wstępnym - to bardzo dobrze. Niemniej nie zmienia to faktu, że siły "przekaszające" będą porównywalne z siłami w osi śruby napędowej. Sztywność może nieznacznie poprawić zastosowanie podwójnej nakrętki o rozstawie takim jak prowadnice. To jeszcze nie wszystko. Blat musi "wisieć" nad napędem bramy. Skoro wisi to będzie się uginał bym bardziej im cięższy będzie materiał. Tu problem może poprawić jedynie dodanie kolejnych prowadnic pod blatem i wózków zamocowanych do bramy.
Dla przybliżenia problemu proszę zrobić taką prostą symulację: bierzemy do ręki listewkę o długości np. 1m, chwytamy ją dłonią w środku długości (ręka to śruba, listewka - brama). Teraz należy poprosić drugą osobę by spróbowała przekrzywić "bramę" symulując obróbkę. W drugim teście obiema dłońmi chwytamy za końce listewki symulując dwie śruby napędowe i znów prosimy drugą osobę o symulację. Jaki będzie wynik?
Może doświadczenie nie ma związku z maszyna? Ma jak najbardziej, w pierwszym i drugim teście nie było prowadnic - analogia jest zachowana.

..inna sprawa to ten silnik 1,89 na bramie....kolega skrzydeł na tym nie rozwinie przy tak masywnej konstrukcji...nie wróże wiecej niż 20-30 mm/sekunde

poza tym...w tych prowadnicach już jestem zakochany ..mniam

tylko pozostaje czekać na ukończenie tego czerwonego byka

wood carver pisze:..inna sprawa to ten silnik 1,89 na bramie....kolega skrzydeł na tym nie rozwinie przy tak masywnej konstrukcji...nie wróże wiecej niż 20-30 mm/sekunde

poza tym...w tych prowadnicach już jestem zakochany ..mniam

wszystkie silniki maja 3Nm - predkosc nie jest kosmiczna
pisalem wczesniej 1 m pokonuje brama w 50-55s

[ Dodano: 2007-08-12, 23:31 ]
i po dlugiej mojej nie obecnosci powracam na forum
a tyle szczesliwszy bo projekt frezarki ktory zaczalem robic dosc dawno zbliza sie ku koncowi

dzis zamontowalem wrzeciono i falownik

dwa filmiki jak to dziala

w tym miejscu chce podziekowac kol Gaspar jego post na temat podlaczania wrzeciona z falownikiem okazal sie bezcenny

wlasciwie wszystkie nastawy falownika jakie byly zawarte w jego poscie dzialaja bez zarzutu
i nie bylo zadnych przykrych niespodzianek

dwa filmiki jak to dziala

gdzie filmiki?

w tym miejscu chce podziekowac kol Gaspar jego post na temat podlaczania wrzeciona z falownikiem okazal sie bezcenny

Jedno jest pewne , że w przypadku falownika LG nie mam problemu z podłączeniem i skonfigurowaniem go

No i widzę że pojawił sie też stół z mdfu kiedy pierwsze próby frezowania?

Witamy kol. gmaro po urlopie ! Musisz być wypoczęty, jeżeli wstajesz ta wcześnie...

gmaro pisze:gdzie filmiki?

no wlasnei gdzie
ciekawe czemu sie nie zamiescily
sprobuje jeszce raz zalaczyc
co jezeli jest to zalacznik typu rar okolo 20mb czy powinien sie zalaczyc bez problemu

no co do stolika dokladnie jest to mdf sklejony w pracie z cienszych blatow 10x3mm
plaszczyzna stolu bedzie splanowana i zrobiony z tego stól rastrowy

i pytanie jakie podcisnienie i jaka wydajnosc pownnna miec pompa do stolu podcisnieniowego

bartek_iw pisze:no wlasnei gdzie
ciekawe czemu sie nie zamiescily
sprobuje jeszce raz zalaczyc

zapodaj na http://www.speedyshare.com/

wiec zalaczam filmek
film1
film2
ups juz sie poprawiam

Film nr 1 i 2 to ten sam