Bede pierwszy w tym topicu

chomikaaa · Post napisał: **chomikaaa** » 11 lip 2005, 23:12

Zarzekalem sie ze nie zrobie a jednak

zrobilemm z drewna na prowadnicach od szuflad ta oto zabawke => patrz album
o maly wlos jej nie skonczylem nie mialem jak lozysk zamontowac od sruby pociagowej mysle ze jutro sie z tym uporam

obszar roboczy ok
x325mm
y235mm
z210mm

silniki jak w watku (o nas i naszych maszynach) sruba metryczna M10
sterowniki jak w watku (o nas i naszych maszynach) pic16f628

webserver · Post napisał: **webserver** » 11 lip 2005, 23:54

Witam no niezle jak cos wyfresujesz to zapodaj jakies zdjecia chodz z tymi szufladami to mi nie bardzo ze stabilnoscia

chomikaaa · Post napisał: **chomikaaa** » 12 lip 2005, 00:01

o stabilnosci nie ma tu mowy prowadnice musza miec podpory i liniowe otwarte lozyska do tego takie sa dalsze plany ale kiedy realizacja to nie wiem bede dlubal po trochu

to ma sluzyc do zabawy i nauki obslugi oprogramowania zaobczymy mam nadzieje ze jutro uda sie odpalic maszynke hyhy

jako wrzeciono zaloze silnik od karetki z drukarki hp 6XX narazie uzywalem go jako wiertarki i dawal rade

webserver · Post napisał: **webserver** » 12 lip 2005, 00:34

No wlasnie stabilnosc... Na przyszlosc proponuje prowanice liniowe i konstrukcja aluminiowa zawsze to juz lepiej

chomikaaa · Post napisał: **chomikaaa** » 12 lip 2005, 10:53

konstrukcja ta powstaje tylko z mysla zabawy i nauki i nic wiecej
bede sie staral sukcesywnie wykonac ta prawdziwa niestety ogranicza mnie dostaep do materialow i odp maszyn co jest zwiazane z kosztami ktorych nie moge narazie poniesc

co do sztywnosci konstrukcji to nawet ok moze i byc sie nadawala do grawerki lecz eliminuja ja prowadnice od szuflad konstrukcja bedzie sie wyginac na prowadnicach to tak ajkby frezwac pol metrowym frezem:D

webserver · Post napisał: **webserver** » 12 lip 2005, 12:39

ee no bez przesady widzialem nascie maszyn na szufladach i calkiem fajne zeczy mozna bylo na tym zrobic

markcomp77 · Post napisał: **markcomp77** » 12 lip 2005, 12:58

ja też mam podobną maszynkę cnc

moja jest dokładnie do takich samych celów... do szkolenia

moje prowadnice są grubsze... do większych szuflad

oczywiście napęd na śrubach... a nakrętki w napędzie były robione na miarę
z jednej strony śruby jest silnik - a z drugiego końca gałka do ręcznego ustawiania (na XYZ)

wydaje mi się, iż błędem (lub nie optymalnością) w twojej konstrukcji jest ograniczenie ruch kierunku Y (jeśli tak nazwałeś ten kierunek) - przez zastosowanie blokujące ruch boczne kawałki płyty meblowej... może większy zakres nie jest ci potrzebny... ale zawsze to marnotrastwo

na kierunku X (czyli na dole) warto umieścić tak prowadenice aby nie spadały na nie opiłki... u mnie są bokiem i dodatkowo troszeczkę schowane - brut też dochodzi... ale ma troszeczkę trudniej

warto przewidzieć jakiś pędzelek do oczyszczania prowadnicy...

jako miejsce sadowienia materiału do obrabiania - można zastosować płytę MDF... którą można przefrezować na naszej maszynce w celu uzyskania prostej płaszczyzny... (tak mi doradził ktoś z grupy - w dyskusji na temat nieco większej maszyny 3m x 1,5m)

krańcówki... warto na tym etapie pomyśleć "gdzie, co i jak"

życzę powodzenia !!!

zabawa z takimi maszynkami jest super... najgorsze zaczyna się przy frezowaniu - przestaje być czysto i straszny hałas

chomikaaa · Post napisał: **chomikaaa** » 12 lip 2005, 15:04

co do osi y to robilem z tego co mialem pod reka i dlatego tak jest jak jest oczywiscie masz racje ale majac do dyspozycji wiertarke mlotek wyrzynarke ktora nie trzyma kata prostego to nic wiecej z tego bym nie zrobil chyba ze pomysle na nowa kontrukcja i zlece pociecie plyty w odp firmie wtedy to ma sens

problemem jest zamontowanie lozysk od sruby pociagowej bo nie mam jak wyfrezowac otworow pod nie chce zrobic podkladki ktore po osadzenia lozyka zostana przykrecone zbokow maszyny a srubna pociagowa bedzie do lozyska przykrecona nakretkami z obu stron kazdego

markcomp77 · Post napisał: **markcomp77** » 12 lip 2005, 16:57

nimam aparatu

to nie pokażę jak to zrobione jest u mnie...

opisowo... łożysko schowane jest do środka, a po bokach są dwa kawałki grubej blachy przykręcone do siebie czterema śrubami... a w środku pomiędzy nimi jest łożysko jakieś podkładki śruby...
oczywiście te blachy leżą na płycie meblowej - a w niej jest wyfrezowany otwór w którym mieści się łożysko

chomikaaa pisze:co do osi y to robilem z tego co mialem pod reka i dlatego tak jest jak jest oczywiscie masz racje ale majac do dyspozycji wiertarke mlotek wyrzynarke ktora nie trzyma kata prostego to nic wiecej z tego bym nie zrobil chyba ze pomysle na nowa kontrukcja i zlece pociecie plyty w odp firmie wtedy to ma sens

ja mam troszeczkę więcej narzędzi:)... oczywiście też mam młotek

ale naprawdę pomocna okazała się taka malutka tokareczka (zagarmistrzowska) - można sobie czasem dorobić jakiś "wymysł"

płyty ciąłem i kazałem okleić na krawędziach pcv w specjalnym punkcie.... dzięki temu frezareczka ładnie się prezentuje... i jest z tego samego materiału co reszta mebli

webserver · Post napisał: **webserver** » 12 lip 2005, 22:42

apropo ciecia to Castorama tna na jaka miare tylko chcecie i z dowolnego koloru i to naprawde kosztuje grosze a dokladnosc ciecia jest do 0,5mm albo i lepiej

szkoda sie meczyc i rozbierac jakies strare meble zeby cos odzyskac i meczyc sie z cieciem

Bede pierwszy w tym topicu