ERNEST KUCZEK pisze:

elektryk321 pisze:Bardzo ciekawy pomysł, myśle że w kolejnej iteracji bym to rozważył, narazie nie chciałbym zbytnio rozbudowywać mechanizmu

po tym wnioskuje ze autorowi chodzi o cos prostego. jasne ze jesli to ma pracowac ciagle i zarabiac to bez pewnych inwestycji sie nie obedzie.

Coś w tym guście, ale narazie to ma być "proof of concept" czyli taki wstępny prototyp, bo w konstrukcji maszyn jestem dość zielony i nawet nie mam jeszcze pojęcia na jakie moge się natknąć problemy. W tej chwili moim "faworytem" jest wersja "szlabanowa" gdzie punktem podparcia będzie małe łożysko (d=5-8mm).

ERNEST KUCZEK pisze:jesli material idzie ze szpuli to czy bedzie ciety w poprzek czy w zdluz, bo jesli w zdluz to moze noze krozkowe by najlepiej zdaly egzamin.

Cięcie ma się odbywać w poprzek materiału.

bartuss1 pisze:może czas najwyzszy przyjrzeć się pile tasmowej i coś w tym stylu wykonac ?

Cięcie musi być wykonane nożem na gorąco, prawdopodobnie nożem będzie coś w rodzaju drutu jaki jest wykorzystywany przy wycinaniu styropianu (chodzi o głatkie krawędzie po cięciu). Myśle że piła taśmowa to byłby przerost formy nad treścią.

skoti pisze:Kolego elektryk321, jeżeli to ma pracować szybko i dużo to proponowałbym mechanizmy na mimośrodzie .

Bardzo ciekawy pomysł, myśle że w kolejnej iteracji bym to rozważył, narazie nie chciałbym zbytnio rozbudowywać mechanizmu (a w tym przypadku przdałby się jakiś pasek zębaty albo łańcuch do synchronizacji obu tarcz).

Potrzebuje zbudować gilotynę do cięcia (gorący nóż) różnych miękkich (tkanina, folia) materiałów w kształcie taśmy. Materiał będzie podawany ze szpuli. Szerokosc materiału szacuje na 5cm (maksymalnie). W tej chwili mam dwie koncepcje jak to zrealizować, proszę o opinie i uwagi.
1. Dwie prowadnice okrągłe, na mosiężnych panewka umieszczony łącznik na którym będzie narzędzie obcinące. Ruch pionowy zrealizowany w oparciu o pasek zębaty który będzie "zamocowany" do tego łącznika z jednej strony prowadnicy.

2. Jeden koniec "noża" zamocować na obrotowym "zawiasie", a drugi koniec sterować od pozycji pionowej do poziomej (jakby szlaban). Z zawiasu wyprowadzić ośke do której będzie przyłączony silnik.

W obu przypadkach głębokość "cięcia" nie jest istotna (ma ciąć "na wylot", żadnych pośrednich głębokości) , ważne jest tylko żeby cięcie było prostopadle (ew pod regulowanym kątem względem ciętego materiału).