Zdzichu CNC
-
- Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 17
- Posty: 21
- Rejestracja: 20 lut 2012, 22:52
- Lokalizacja: Aleksandrów Łódzki
Szybka aktualizacja:
Stół został splanowany, na niego nałożyliśmy nakładkę z obustronnie frezowanego aluminium o grubości 8mm. Wywierciliśmy i nagwintowaliśmy otwory montażowe M8.
Muszę przyznać, że wiercenie tą maszyną to czysta przyjemność - podczas ruchów jałowych widać zdecydowaną przewagę serw nad krokowcami. Mógłbym się gapić jak wierci bez końca . Wiór był długi:
Żeby wszystko ładnie wyglądało, to pofazowaliśmy krawędzie i zaokrągliliśmy rogi nakładki.
Dołożyliśmy też niezależne krańcówki indukcyjne do ustawiania prostopadłości bramy.
Dodatkowo wyfrezowaliśmy rowki pod wypusty 8mm, które pomagają w bazowaniu przedmiotu obrabianego. Wszystko to sprawiło, że teraz frezowanie obustronne to nic trudnego.
Przy okazji zmieniliśmy łańcuch kablowy na bramie. Dzięki firmie IGUS, która dostarczyła szeroki łańcuch (70mm) kabelki mają teraz trochę luźniej. Poprzednio mieliśmy dwa łańcuchy (2x35mm), które nierówno się zwijały, bo elastyczność kabli była różna. Widać to na poprzednich zdjęciach.
Kabelki nago:
"Docinanie" łańcucha na wymiar:
Ciekawe kto zgadnie do czego służy przyrząd ze zdjęcia poniżej?
Po operacji:
No i ostatnia jak na razie modyfikacja, ale bardzo ważna: w końcu wymieniliśmy enkoder osi X. Poprzedni był typu otwartego i mieliśmy uwagi co do jego niezawodności. Było ciężko ze znalezieniem odpowiedniego z uwagi na ograniczoną ilość miejsca. Dostępnych jest wiele enkoderów pasujących, ale magnetycznych, a te ulegały u nas zakłóceniom. W końcu znalazłem odpowiedni enkoder optyczny - firma Kubler, miniaturowa seria 05.2400.
Tylko ta cena... I tu z pomocą przyszła firma ASTAT, która dostarczyła nam sampla tego enkodera. Dostarczony model nie miał co prawda wyjść różnicowych, ale rozwiązaliśmy ten problem umieszczając nadajnik linii we wtyczce złącza DB9 .
Stół został splanowany, na niego nałożyliśmy nakładkę z obustronnie frezowanego aluminium o grubości 8mm. Wywierciliśmy i nagwintowaliśmy otwory montażowe M8.
Muszę przyznać, że wiercenie tą maszyną to czysta przyjemność - podczas ruchów jałowych widać zdecydowaną przewagę serw nad krokowcami. Mógłbym się gapić jak wierci bez końca . Wiór był długi:
Żeby wszystko ładnie wyglądało, to pofazowaliśmy krawędzie i zaokrągliliśmy rogi nakładki.
Dołożyliśmy też niezależne krańcówki indukcyjne do ustawiania prostopadłości bramy.
Dodatkowo wyfrezowaliśmy rowki pod wypusty 8mm, które pomagają w bazowaniu przedmiotu obrabianego. Wszystko to sprawiło, że teraz frezowanie obustronne to nic trudnego.
Przy okazji zmieniliśmy łańcuch kablowy na bramie. Dzięki firmie IGUS, która dostarczyła szeroki łańcuch (70mm) kabelki mają teraz trochę luźniej. Poprzednio mieliśmy dwa łańcuchy (2x35mm), które nierówno się zwijały, bo elastyczność kabli była różna. Widać to na poprzednich zdjęciach.
Kabelki nago:
"Docinanie" łańcucha na wymiar:
Ciekawe kto zgadnie do czego służy przyrząd ze zdjęcia poniżej?
Po operacji:
No i ostatnia jak na razie modyfikacja, ale bardzo ważna: w końcu wymieniliśmy enkoder osi X. Poprzedni był typu otwartego i mieliśmy uwagi co do jego niezawodności. Było ciężko ze znalezieniem odpowiedniego z uwagi na ograniczoną ilość miejsca. Dostępnych jest wiele enkoderów pasujących, ale magnetycznych, a te ulegały u nas zakłóceniom. W końcu znalazłem odpowiedni enkoder optyczny - firma Kubler, miniaturowa seria 05.2400.
Tylko ta cena... I tu z pomocą przyszła firma ASTAT, która dostarczyła nam sampla tego enkodera. Dostarczony model nie miał co prawda wyjść różnicowych, ale rozwiązaliśmy ten problem umieszczając nadajnik linii we wtyczce złącza DB9 .
Tagi:
-
- Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 17
- Posty: 21
- Rejestracja: 20 lut 2012, 22:52
- Lokalizacja: Aleksandrów Łódzki
BINGO! Choć nie sprawdza się zbyt dobrze w już zakrzywionych łańcuchach.cayenne pisze:ten przyrząd to taki jakby "otwieracz" do prowadników kabli
Nie no, na pierwszym miejscu jest zmiana narzędzia - ręczna.alvar4 pisze:A to wbrew pozorom najbardziej irytujące zajęcie przy frezowaniu CNC
Docelowe, chyba że coś wymyślimy. Żadne handlowe sprzęgło (typu oldham, itp) się nie zmieści. Rozważaliśmy jeszcze elastyczne mocowanie, takie jak to:DOHC pisze:Wężyk na enkoderze to docelowe rozwiązanie czy przewidujecie jakieś sprzęgła ?
Ale budulca nie mieliśmy, a wężyk był pod ręką. Docelowo nie ma z nim problemów - moment bezwładności tarczy enkodera jest praktycznie w tej aplikacji pomijalny (0.1 x 10
-6 kgm2).
Przy okazji zerknijcie, jak Zdzichu wyciął sobie płytę pod złącza:
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 893
- Rejestracja: 06 kwie 2007, 19:12
- Lokalizacja: Pionki
Pewnie chodzi o Cenę i wysokość którą by zabrał stół T który musiałby być znacznie grubszy niż te 8 mm.CinekX0 pisze:Bardzo zacna maszyna!
Mam pytanie odnośnie konstrukcji stołu. Dlaczego akurat taka nakładka została zastosowana z otworami M8 do montażu elementów? Pytam o to bo zawsze widuję stoły T-eowe. Czy to rozwiązanie jest równie dobre jak stół T?
Pozdrawiam
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 228
- Rejestracja: 18 paź 2014, 21:36
- Lokalizacja: Poznań
Cena ceną, grubość swoją drogą. Z tego co widzę to jest jakaś duża płyta alu jako podstawa i na to dopiero nałożono tą nakładkę?DOHC pisze:Pewnie chodzi o Cenę i wysokość którą by zabrał stół T który musiałby być znacznie grubszy niż te 8 mm.
Fakt, że gotowe stoły T sądrogie, robienie własnego również bo ALU kosztuje sporo. Podoba mi się to rozwiązanie, pozwala od razu ustawiać dobrze element obrabiany, płaszczyznę mamy i otwory mocujące. ładnie to wygląda - takie amerykańskie!
Czekam aż konstruktor wypowie się na ten temat, co jest pod tą nakładką włożone? Z obserwacji widziałem, że te 25mm ALU jako podstawa stołu jest wskazane prawda?
Pozdrawiam!
-
- Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 17
- Posty: 21
- Rejestracja: 20 lut 2012, 22:52
- Lokalizacja: Aleksandrów Łódzki
Dzięki!Bardzo zacna maszyna!
Moim skromnym zdaniem aluminiowy stół teowy to porażka. W wykonaniu z profili, przy niewprawnym dokręcaniu łatwo ulega deformacjom. Cenowo też nie wypada rewelacyjnie. Do tego najcieńszy profil jaki znalazłem miał 20mm, czyli zmalał by mi wysięg Z (który nawet teraz nie jest rewelacyjny. Więc zady przeważyły walety i tak powstał stół z powyższych zdjęć.CinekX0 pisze:Mam pytanie odnośnie konstrukcji stołu. Dlaczego akurat taka nakładka została zastosowana z otworami M8 do montażu elementów? Pytam o to bo zawsze widuję stoły T-eowe. Czy to rozwiązanie jest równie dobre jak stół T?
Żeby nie było, inspiracją dla mnie była nakładka OnReda .
Podstawa to lana płyta alu 30mm.CinekX0 pisze: Z obserwacji widziałem, że te 25mm ALU jako podstawa stołu jest wskazane prawda?
Ostatnio zmieniony 09 sie 2015, 01:29 przez luc_besson, łącznie zmieniany 1 raz.