wrzeciono szybkoobrotowe z turbiny dentystycznej

Dyskusje na temat elektrowrzecion do napędu narzędzi skrawających
Awatar użytkownika

Autor tematu
rockykon
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 4
Posty: 917
Rejestracja: 13 maja 2005, 22:24
Lokalizacja: Wawa

wrzeciono szybkoobrotowe z turbiny dentystycznej

#1

Post napisał: rockykon » 11 mar 2007, 00:28

czy spotkał sie ktoś z takim rozwiązaniem ? chciałbym takiej turbiny użyć do wiercenia w PCB, i do frezowania, problem w tym ze takich turbinek niema w wersji pionowej, a taka konstrukcja trochę ogranicza przestrzeń roboczą.. czy orientuje sie ktoś czy można ją przerobić na bardziej pionową ?? albo gdzie można szukać ( w rozsądnej cenie) takich turbinek pionowych?



Tagi:

Awatar użytkownika

kostner
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1290
Rejestracja: 13 gru 2005, 04:41
Lokalizacja: Haan / Niemcy

#2

Post napisał: kostner » 11 mar 2007, 00:58

Hmm jako ze to jest narzedzie specjalnie zoptymalizowane do prac dentystycznych to watpie zeby byly pionowe. Zreszta i tak caly naped jest obok fotela a na glowice jest przekazany przez waz. Moze udaloby sie przebudowac sama glowice.
Jeżeli prąd nas nie zabije to nas napewno nie wzmocni :(

Awatar użytkownika

ALZ
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 3433
Rejestracja: 06 sie 2004, 01:42
Lokalizacja: Śląsk
Kontakt:

#3

Post napisał: ALZ » 11 mar 2007, 02:00

Turbinki dentystyczne to nie jest dobry pomysł. Raz że to jest za słabe aby poradziło sobie z laminatem, dwa że za duże obroty no i zostaje problem mocowania wiertła.


rynio_di
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1494
Rejestracja: 03 gru 2005, 23:44
Lokalizacja: lublin

#4

Post napisał: rynio_di » 11 mar 2007, 08:15

Mam taką turbinkę i ona po rozkręceniy ma tylko około 35mm no może 40mm bo reszta to jej uchwyt. Obroty są regulowane cisnieniem powietrza i zmniejszyć je można. niestety mocy nie da się zwięszyć. A wiertła w niej mocuje się na wcisk. W takiej turbinie jest trzy kanały dwa do powietrza i przez nie można zmienić kierunek obr. wrzecionka a trzecim podawana jest woda do wypłukiwania ,,urobku,, trudno mi tylko powiedzieć o zapotrzebowaniu na powietrze .napędzała ją taka sprężarka : http://www.allegro.pl/my_allegro.php?mm ... &type=sell

Awatar użytkownika

clipper7
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 2379
Rejestracja: 06 sty 2007, 13:29
Lokalizacja: Poznań

#5

Post napisał: clipper7 » 11 mar 2007, 10:30

Ja mam maszynę używaną kiedyś w protetyce. Głowica jest pionowa, napędzana wałkiem giętkim. Silnik komutatorowy, nie ma więc problemów z regulacją obrotów. W sklepach jest szeroki wybór frezów, mocowane są w tulejce zaciskowej. Moim zdaniem idealnie nadaje się do PCB i innych prac w miękkich materiałach. Stare wersje są często złomowane ( sprawne), ja tak zdobyłem swoją.

Awatar użytkownika

Autor tematu
rockykon
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 4
Posty: 917
Rejestracja: 13 maja 2005, 22:24
Lokalizacja: Wawa

#6

Post napisał: rockykon » 11 mar 2007, 13:23

clipper7 i rynio_di a jakie prędkości orotowe maja te wasze maszynki ? bo wiem ze sa wolnoobrotowe ok 30 - 40 tys obrotów i szyybkoobrotowe, prędkości nawet 10 x większe, z regoły ok 300 tys obr.. mnie by bardziej interesowała ta szybkoobrotowa.

Awatar użytkownika

lenherd
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 482
Rejestracja: 20 sty 2006, 23:38
Lokalizacja: wrocław

#7

Post napisał: lenherd » 11 mar 2007, 13:45

najpierw wydawało mi się że zera Ci się pomieszały przy obrotach ...........ale faktycznie
nawet 400.000 obr/min ale elektryczne chyba tylko do 40.000 obr/min http://www.abemed.pl/koncowki.php

Ciekawostką jest to że w przemyśle 40tyś/min to są wysokie obroty a u dentysty tylko niskie
Ostatnio zmieniony 11 mar 2007, 13:58 przez lenherd, łącznie zmieniany 1 raz.

Awatar użytkownika

x
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 243
Rejestracja: 29 mar 2006, 23:24
Lokalizacja: Laski, gm. Izabelin

#8

Post napisał: x » 11 mar 2007, 13:52

W jubilerstwie/grawerstwie też się tego używa. Mam sprzęcior wyprodukowany w Polsce przez firmę Mifam. Jakieś dwadzieścia lat temu, i jeszcze działa. Tulejki jakie posiadam to 2, 2.35, 2.5, 3. Są jeszcze specjalne miniaturowe uchwyty do cienkich wierteł. Teraz też to produkują, ale straszna chała, bez wymiennych tulejek - mocowanie trzpienia narzędzia jak grafitu w cyrklu. W środku trzpienik, dwa łożyska, blokada (do wymiany narzędzia), mocowanie wałka giętkiego na zatrzask - bardzo wygodne. Silnik dosyć słaby - do drobnej ręcznej obróbki się to nadaje.

P.S. Obroty niewielkie w porównaniu ze sprzętem pneumatycznym: silnik do 16000 obr/min (180W).
Załączniki
mifam.jpg
mifam.jpg (34.99 KiB) Przejrzano 2868 razy
mifam_rozebr.jpg
mifam_rozebr.jpg (46.46 KiB) Przejrzano 2867 razy
mifam_silnik.jpg
mifam_silnik.jpg (74.91 KiB) Przejrzano 2872 razy
Ostatnio zmieniony 11 mar 2007, 14:05 przez x, łącznie zmieniany 1 raz.

Awatar użytkownika

lenherd
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 482
Rejestracja: 20 sty 2006, 23:38
Lokalizacja: wrocław

#9

Post napisał: lenherd » 11 mar 2007, 14:03

przy frezowaniu drewna 400tyś/min to pewnie cięcie następowało by poprzez wypalenie a nie skrawanie ............... prawie jak laser :grin:

Awatar użytkownika

Wodzu
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 674
Rejestracja: 29 lip 2006, 19:32
Lokalizacja: z sasiedztwa

#10

Post napisał: Wodzu » 11 mar 2007, 17:06

no to problem mocy rozwiazany :wink:
Prawda leży pośrodku -Arystoteles.Może dlatego wszystkim zawadza -Wodzu.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Elektrowrzeciono”