A3977 - testujemy płytkę PCB do projektu STER3977-L7 :)

Rozmowy na temat układów elektronicznych sterowania obrabiarek CNC
Awatar użytkownika

Autor tematu
markcomp77
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 118
Posty: 3975
Rejestracja: 18 wrz 2004, 12:51
Lokalizacja: k/w-wy
Kontakt:

#61

Post napisał: markcomp77 » 21 kwie 2006, 22:43

flopio pisze:Nie dziala mi ten link do fotki...
na serwerze pminmo jest ochrona przed zewnętrznym linkowaniem :(
zaraz zrobię... zbliżenie itp

Obrazek


SpotkanieCNC: STOM-TOOL Marzec 2014
http://www.cnc.info.pl/topics79/spotkan ... t55028.htm

Tagi:


flopio
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 6
Posty: 59
Rejestracja: 02 kwie 2006, 21:18
Lokalizacja: Gorzów / Szczecin
Kontakt:

#62

Post napisał: flopio » 22 kwie 2006, 13:20

Dzieki za zblizenie :) zapowiada sie "mala" zabawa z lutowaniem tego scalaka :D jaką grubość cyny polecacie do lutowania takich rzeczy? jak najciensza? musze kupic cos, bo mam fi1mm i nie wydaje mi sie, zeby taka gruba sie udalo...

Awatar użytkownika

Autor tematu
markcomp77
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 118
Posty: 3975
Rejestracja: 18 wrz 2004, 12:51
Lokalizacja: k/w-wy
Kontakt:

#63

Post napisał: markcomp77 » 22 kwie 2006, 14:15

Dzieki za zblizenie zapowiada sie "mala" zabawa z lutowaniem tego scalaka jaką grubość cyny polecacie do lutowania takich rzeczy? jak najciensza? musze kupic cos, bo mam fi1mm i nie wydaje mi sie, zeby taka gruba sie udalo...
zasadniczą rolę podczas lutowania SMD odgrywa topnik...
topnik SMD jest taki, że separuje mało odległe pola od siebie podczas lutownia
np. lutowania elementów przewlekanych z topnikiem SMD nie powinno być możliwe - powinna nastąpić separacja pomiędzy polem lutowniczym a końcówką elementu... WIEM SPRAWDZIŁEM ;)
natomiast topnik SMD świetnie nadaje się do rozlutowywania elementów przewlekanych - sprzyjając separacji

są techniki lutowania SMD polegające na wytworzeniu tzw. mikrofali - czyli lutujemy dużym grotem który zawiera mikrołezkę - tam zbiera się cyna... przejeżdżając jak leci po polach lutowniczych powodujemy osadzanie się cyny zalegającej w łezce... dobry topnik powoduje właściwy rozpływ cyny i separacje pól lutowniczych

[ Dodano: 2006-04-26, 20:53 ]
mam komplet części do sterownika :)
kupiłem na zapas - więc może zrobie zestawy do montażu... parę osób prosiło ;)
SpotkanieCNC: STOM-TOOL Marzec 2014
http://www.cnc.info.pl/topics79/spotkan ... t55028.htm

Awatar użytkownika

termit_tm
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 7
Posty: 702
Rejestracja: 01 lis 2005, 20:02
Lokalizacja: Leszno

#64

Post napisał: termit_tm » 29 kwie 2006, 19:34

zdaj relacje jak juz uruchomisz układ :twisted: ....


vegelus
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 3
Posty: 125
Rejestracja: 19 sty 2005, 10:38
Lokalizacja: Olsztyn

#65

Post napisał: vegelus » 29 kwie 2006, 22:35

Mark teraz to piszesz jak już zamówiłem te maluch SMD w ilości po 50 sztuk każdego z rodzajów :(

Ale brak mi kilku kondziorków wiec jak dokładnie sprawdzę których to namiszę.

Dalej uważam, że niepotrzebnie w projekcie są SMD. To tylko utrudnia wykonanie sterownika i pod względem dostępności elementów jak i ich montażu :(

Jezeli możesz przeprojektować sterowniki dla potomnych bez tych układów byłoby ekstra.

Kolejna uwaga to panująca ciasnota ;)
Z jednej strony, że fajnie to takie małe ale będzie to to zamknięte w jakimś pudle i mogłoby być troszkę większe ;)

A tak pozatym to Mark jesteś wielki :)

Awatar użytkownika

termit_tm
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 7
Posty: 702
Rejestracja: 01 lis 2005, 20:02
Lokalizacja: Leszno

#66

Post napisał: termit_tm » 02 maja 2006, 14:07

może pytanie trochę nie na temat ale wole spytać czy do lutowania tego układu (SMD) musi być jakaś specjalna cyna ??? czy jedyny wymóg to taki aby była stosunkowo cięka ???? czy nadaje sie ta z linku ??? :?: :?:

http://www.allegro.pl/item101828751_cyn ... _56mm.html

Awatar użytkownika

Autor tematu
markcomp77
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 118
Posty: 3975
Rejestracja: 18 wrz 2004, 12:51
Lokalizacja: k/w-wy
Kontakt:

#67

Post napisał: markcomp77 » 16 maja 2006, 12:53

przypominam o konieczności zrobienia mostków na płytce...
dwa z nich nie mają otworów zaznaczonych na pcb :(
oto obraz przedstawiający miejsce wykonania połączeń:

Obrazek

[ Dodano: 2006-05-16, 15:37 ]
zweryfikowałem... działa :)
SpotkanieCNC: STOM-TOOL Marzec 2014
http://www.cnc.info.pl/topics79/spotkan ... t55028.htm


olo_3
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 5
Posty: 1249
Rejestracja: 31 sie 2004, 22:25
Lokalizacja: EU

#68

Post napisał: olo_3 » 16 maja 2006, 16:30

markcomp77,

A w jakim celu te mostki i jakie maja znaczenie przy oryginalnym schemacie (JOE-jeśli maja) ?

Pytam bo ostatnio pospawałem JOE i pracuje nawet ładnie ;) - bez mostka

podr.
Zwątpienie jest oznaką, że podążasz w dobrym kierunku.

Awatar użytkownika

Autor tematu
markcomp77
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 118
Posty: 3975
Rejestracja: 18 wrz 2004, 12:51
Lokalizacja: k/w-wy
Kontakt:

#69

Post napisał: markcomp77 » 16 maja 2006, 16:52

olo_3 pisze:A w jakim celu te mostki i jakie maja znaczenie przy oryginalnym schemacie (JOE-jeśli maja) ?
moje PCB jest jedynie wzorowana na JOE

mostek długi - przekazuje sygnał redukcji prądu (zmniejsza napięcie źródła referencyjnego)
mostek krótki - łączy nie podłączoną masę... po ostatniej drobnej modyfikacji to mostkowanie stało się koniecznością :(

pierwsze test... przy rezystorach do pomiaru prądu (R1,R2) o wartości 0.22R - maksymalnie daje się ustawić (pomiar oscyloskopowy) ok. 2,5A... jednak napięcie w punkcie referencyjnym nie powinno przekraczać 3,6V (=> 2,05A na cewce)... czyli w praktyce - 2A

przygotowuję do uruchomienia drugi egzemplarz - z rezystorami R1 i R2 0,1R - co daje teoretycznie możliwość ustawienia prądu 4,5A (przy napięciu 3,6V w punkcie referencyjnym)... zobaczę do jakiego prądu starczy mi odwagi na ryzykowanie a3977 ;)

ale to już jutro - jak czas pozwoli....

[ Dodano: 2006-05-17, 16:43 ]
Podczas testów spaliłem pierwszego A3977 ;(
za szybko coś połączyłem... chciałem wysterować kolejny silnik... ale zamiast sprawdzić podłączenie...
włączyłem zasilacz i zobaczyłem: błysk.. dym... i poczułem swąt :(

silnik musiał być źle podłączony podczas wybuchu...
przy rezystorach R1=R2=0.22R
maksymalny prąd teoretycznie nie przekracza
przy napięciu referencyjnym 3,6V...
I=3,6/(8*.22)=2.05
a maksymalnie w tym układzie daje się ustawić napięcie
Vref = R6 * 5V / (R14 + R10) = 10000 5/(2200+10000)=4V

co przekracza dozwolone napięcie referencyjne 3,6V
przy 4V => prąd jest 4/1.76 = 2.27A
czyli wciąż nie osiągamy nawet pełnych możliwości układu.... 2,5A






[ Dodano: 2006-05-19, 12:07 ]
KIT dla ster3977
  • A3977SED (19,00)
    PIC 12f629 (6,50)
    PIC 12f629 zaprogramowany (10,00)
    PCB z grupy (powiercona bez opisów) (6,00)
    elementy pozostałe (59,00)
elementy pozostałe

REZYSTORY
01) R1, R2 0.2R R3, R4, R5, R6, R7, R11, R17, R18, R22 10K
02) R8, R9 51K
03) R10, R13, R19, R21 4,7K
04) R14 2,2K
05) R15 390R
06) R16 10K trymer

KONDENSATORY
07) C1, C4 1nF
08) C2, C3, C7, C8, C13, C19 100nF
09) C6, C10, 220nF C12 10uF
10) C14, C17, C18 470pF
11) C15, C16 100uF
12) C20, C21, C22, C9 100nF smd1206
14) C5 220nF smd1206

DIODY
15) D3, D4, D5, D6, D7 D8, D9, D10 Byv27 (lub inne przetestowane)
16) D1 Zener na 15
17) D2 Zener na 18
18) LED1, LED2 Led zielona..np

ZŁĄCZA
19) JP1, JP2 goldpin x3
20) JP3 goldpin 2x2
21) JP7 goldpin x2
22) 5V+WE X5 (dwie części)
23) X3, OUT1, OUT2 X2 (dwie części)

PODSTAWKI
24) Dip14
25) Dip8

TRANZYSTORY
26) Q1 Tip122

UKŁADY SCALONE
27) IC1 74hc14

[ Dodano: 2006-06-05, 18:03 ]
zdjątko paru płytek ster3977... i jednej opto-bob

Obrazek

sorrry za jakość - taki aparat :(

[ Dodano: 2006-06-05, 18:15 ]
Obrazek

[ Dodano: 2006-06-10, 14:06 ]
3.1A w sposób ciągły A3977 na sterowniku STER3977 wytrzymuje :)
próbować dalej? ;)

[ Dodano: 2006-06-14, 20:21 ]
odważyłem się na 3.2A - sterownik się jeszcze nie spalił ;)
SpotkanieCNC: STOM-TOOL Marzec 2014
http://www.cnc.info.pl/topics79/spotkan ... t55028.htm


toni
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 1
Posty: 21
Rejestracja: 09 maja 2006, 22:56
Lokalizacja: Koło Rzeszowa

#70

Post napisał: toni » 17 cze 2006, 10:29

A mam takie pytanko!!! Na jakiej zasadzie działa to ograniczenie prądu w spoczynku??? Co ten mikroprocek daje na wyjscie po tej sekundzie bezczynnosci, bo jakoś nie bardzo moge to załapać!?!?!?

Pozdro
Pozdro
Qba

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Elektronika CNC”