prędkości cięcia

[rc666]

Poza tym; wszyscy potrafia dogadywac i docinac, a nikt nie podjal tematu.

Bez komentarza!!!!!

[bratanek65]

Gościu. Po prostu jaja sobie z ciebie robimy a dokładnie z twojej pseudo-fachowej wypowiedzi.
Walnąłeś jak łysy o beton to się nie unoś.
Nie ma czegoś takiego w laserach jak prędkość kątowa narzędzia to raz.
A to dlatego, że prędkość kątowa to inaczej prędkość obrotowa a promień lasera to nie frez, nie obraca się.
Druga sprawa to bezsensowne używanie 2 różnych jednostek do opisania tego samego.
Ruch głowicy lasera podczas pracy i ruch tej samej głowicy na dojazdach jest tym samym ruchem tylko raz laser jest włączony a w drugim przypadku nie.
I nie ma powodu żeby raz używać mm/s a raz metrów/min.

[rc666]

No to dlaczego nie jestes w stanie udzielicz jakies odpowiedzi na pytanie????
Boisz sie ze leb nie wytrzyma parcia intelektu???

Ja sie poprostu pomylilem, nie doczytalem ze chodzi o laser.

Amen.

[bratanek65]

Mnie nie interesują prędkości cięcia.
Mnie interesuje budowa maszyny. Jej konstrukcja, napędy, sterowanie, zastosowane rozwiązania - o ile są ciekawe a nie takie jak wszystkie -
typ lasera, jego właściwości i inne takie pierdoły.
A to czy będzie ciął coś tam z prędkością X czy Y to mnie wali.
To już zmartwienie inwestora ile metrów czegoś tam musi przerobić na zmianę i jakiej mocy laser musi sobie do tego kupić.
I tak zasada jest jedna. Mocy lasera nigdy za dużo.
Reszta to tylko kwestia możliwości finansowych danego delikwenta.

[obser]

Odświeżę temat.

Pojawiło się trochę wątków o laserach, może wypowiedzą się użytkownicy (liczę też na sprzedawców i dystrybutorów) - bo to jeden z ważniejszych parametrów.
Kilka razy pytałem w 2-3 firmach i uzyskuję bardzo duży rozrzut albo prędkości (twierdzą że to max.) które u mnie są wyższe na tubie która ma z 1500 godzin pracy. Więc może warto zrobić rzetelne testy i podać wyniki? W końcu nie ma się czego bać jeśli jest się pewnym swojej maszyny i jest się czym chwalić

[abyss]

może warto zrobić rzetelne testy i podać wyniki? W końcu nie ma się czego bać jeśli jest się pewnym swojej maszyny i jest się czym chwalić

Temat ciekawy - ale myslę, że trudno o identyczne (a nie tylko podobne) materiały. Szczególnie, gdy materiał jak sklejka czy drewno ma inną teksturę, wilgotność, czy tniemy w nieco innych warunkach jak temperatura czy nawet cisnienie atmosferyczne. Bo co do samego procesu technologicznego to już trochę prościej - moc wiązki "na wyjściu" moóżna zmierzyć, podobnie ciśnienie - gorzej z siłą i rodzajem wyciągu, można też próbować określić gęstość energii w punkcie cięcia - ale to na tyle skomplikowane, że obawiam się czy przyjęcie jednej zasady pomiarowej jest realne (miernik mocy + siatka "graticule" na konkretnym materiale). Chyba - że podejść do tego tylko tak:
"Testowo przecinam plexę 5mm najszybciej z prędkością 28mm, zmierzona moc wiązki za soczewką to 47.5W"
Jednak tu pojawia się problem, bo różne mody lasera (TEM 00 vs. TEM01) są predysponowane do efektywnego cięcia grubych materiałów, a inne do szybkiego cięcia cieńszych (przy tej samej mocy wiązki).

[cinematic2]

Jednak tu pojawia się problem, bo różne mody lasera (TEM 00 vs. TEM01) są predysponowane do efektywnego cięcia grubych materiałów, a inne do szybkiego cięcia cieńszych (przy tej samej mocy wiązki).

I znowu zaczyna się bełkot o modach.
Nie używa się laserów, które mają mody poprzeczne inne niż TEM00 lub near TEM00.
Każdy inny to swoisty "wypadek przy pracy" projektanta.
Tyle fajny co bezużyteczny. Może jedynie do jakichś zaawansowanych badań naukowych.
Tak samo nie mierzy się mocy lasera ZA SOCZEWKĄ.
Chyba, że chcesz skasować miernik.
Moc lasera mierzy się na wyjściu z rezonatora.

[abyss]

Nie używa się laserów, które mają mody poprzeczne inne niż TEM00 lub near TEM00. Każdy inny to swoisty "wypadek przy pracy" projektanta.
Tyle fajny co bezużyteczny.

To nie zmienia faktu, że takie tuby / lasery małej mocy masowo trafiają na rynek i są używane. Zwykle dostawca nie informuje o producencie tuby nie mówiać już o tym czy wiązka jest gusowska czy inna.

nie mierzy się mocy lasera ZA SOCZEWKĄ.
Chyba, że chcesz skasować miernik.
Moc lasera mierzy się na wyjściu z rezonatora.

A to mnie zaciekawiłeś. Dlaczego?
Gość który produkuje mierniki to robi, sam to robiłem. Mówię o laserze CO2 małej mocy - powiedzmy do 100-130W a nie 1kW. Gdyby umieszczać miernik w okolicach ogniskowej soczewki - to się w pełni zgodzę, miernik może zostać zniszczony. Ale w odległości takiej jak 2-2.5 raza ogniskowa to nie widzę powodu. Wówczas gęstość energii jest zbliżona (i niższa) niż bezpośrednio na wyjściu rezonatora.

[cinematic2]

Nie używa się laserów, które mają mody poprzeczne inne niż TEM00 lub near TEM00. Każdy inny to swoisty "wypadek przy pracy" projektanta.
Tyle fajny co bezużyteczny.

To nie zmienia faktu, że takie tuby / lasery małej mocy masowo trafiają na rynek i są używane.

Prada, cała prawda i gówno prawda.
Nie ma takich laserów na rynku bo nikt z producentów nie jest idiotą żeby wpuszczać się w produkcję czegoś co jest nieużytecznym i niesprzedawalnym blędem konstrukcyjnym.
Owszem, zdarzają się lasery z rozpierniczoną wiązką ale to po prostu uszkodzone egzemplarze do wyrzucenia a nie żadne mody.
Już kiedyś była dyskusja z innym domorosłym "fachowcem" z Warszawy. Wygłaszał takie same brednie jak ty teraz.
Mody wynikają z KONSTRUKCJI LASERA a nie z jego uszkodzenia.

[ Dodano: 2016-10-26, 03:02 ]

Moc lasera mierzy się na wyjściu z rezonatora.

A to mnie zaciekawiłeś. Dlaczego?

Dlatego, że takie są k... zasady.
Mierzy się moc lasera a nie moc w układzie. Choćby po to żeby wyeliminować inne czynniki mogące mieć wpływ na wynik pomiaru.
Proste i oczywiste jak słońce dla każdego kto chociaż raz miał jakąś laborkę z pomiarami.

[obser]

może warto zrobić rzetelne testy i podać wyniki? W końcu nie ma się czego bać jeśli jest się pewnym swojej maszyny i jest się czym chwalić

Temat ciekawy - ale myslę, że trudno o identyczne (a nie tylko podobne) materiały. Szczególnie, gdy materiał jak sklejka czy drewno ma inną teksturę, wilgotność, czy tniemy w nieco innych warunkach jak temperatura czy nawet cisnienie atmosferyczne.

Co do drewna/sklejki się zgodzę - ale można podać orientacyjne parametry.
Dla plexi będa już niemal powtarzalne, dla wielu innych materiałów pewnie podobnie. A jak dostaję np. informację że dla plexi 3mm prędkość to 15-25mm to trochę słabo bo różnica ogromna.
Jak dla mnie powinni porobić testy dla mocy np. 40-60-80%. Parę godzin roboty, parę złotych na metriały a dużo łatwiej dla przyszłych nabywców.