Jak zrobić taki element ?

senio · Post napisał: **senio** » 17 maja 2010, 00:20

Muszę dorobić sobie taką redukcję mosiężną z gwintem M22x1,5 z jednej strony, a z drugiej coś podobnego jak na foto niżej ze skrzydełkami. Tylko nie wiem jak te skrzydełka dorobić. Wytoczyć i frezować by można, ale może macie jakiś inny pomysł jak te skrzydełka tam dorobić ?. Spawanie odpada. W środku jest otwór 6mm a całość po zewnątrz gdzie będą te skrzydełka ma 12mm. Same skrzydełka są cienkie na 3mm.

Obrazek

lukadyop · Post napisał: **lukadyop** » 17 maja 2010, 06:13

Witam a czy wałek sześciokątny lub kwadratowy może być? czy masz na tyle miejsca.

jozekkg · Post napisał: **jozekkg** » 17 maja 2010, 06:50

A może lepiej toczyć, a skrzydełka dospawać?
http://www.spawalnictwo.com.pl/index.ph ... watek=1957

rysio · Post napisał: **rysio** » 17 maja 2010, 07:57

lukadyop pisze:Witam a czy wałek sześciokątny lub kwadratowy może być? czy masz na tyle miejsca.

Kolega ma rację.
Wałek szesciokątny, stoczyć ile się da (zostawić sześciokąt tylko tu gdzie są 'skrzydełka").
Dalej: używać klucza zamiast 'skrzydełek' lub dorobić przystawkę frezerską do tokarki (na dobrą sprawę coś do imaka aby przytrzymać mocno element, z możliwości obracania i frezować)

pozdrówka,

senio · Post napisał: **senio** » 17 maja 2010, 11:09

Nie może być to sześciokąt, ponieważ to nie są skrzydełka służące do dokręcania, a ich rola to blokada w gnieździe po włożeniu i przekręceniu tej redukcji. Takie jak by szybko złącze z tego ma być. Spawanie też odpada. To jest za małe i nie może być żadnych nadlewów od spawu. Te skrzydełka wystają około 3mm. Coś czuję że bez frezowania się nie obędzie. Gniazdo mniej więcej takie jest :

Obrazek

clipper7 · Post napisał: **clipper7** » 17 maja 2010, 11:34

Jeżeli to mosiądz, to może te skrzydełka przylutować na srebro ? Można dać kołki wzmacniające. I to chyba zły dział na Forum....

senio · Post napisał: **senio** » 17 maja 2010, 12:00

clipper7 pisze:Jeżeli to mosiądz, to może te skrzydełka przylutować na srebro ? Można dać kołki wzmacniające.

Może i to jest wyjście, jeśli nie dam rady frezarką.

clipper7 pisze:I to chyba zły dział na Forum....

Dlaczego zły ? Działam na małym klonie C6, a o niej i podobnych maszynkach jest ten dział i pracy na nich. Co mi to da że pójdę do innego gdzie na wielkich klamotach działają i są całkiem inne możliwości......

acetylenek · Post napisał: **acetylenek** » 17 maja 2010, 13:21

Spawanie jest jak najbardziej wskazane i możliwe potrzebny dobry "operator" TIG'a.
Kto powiedział że na koniec nie można użyć pilniczka i wszystko wyrównać a przy Tigu można zrobić tak że tego nie będzie albo będzie niewiele. To i tak jednostkowe wykonanie. To co na zdjęciu też nie powala powierzchnie są nie obrobione po odlewie.

clipper7 · Post napisał: **clipper7** » 17 maja 2010, 14:26

senio pisze:Dlaczego zły ?

Ten dział dot. tokarki BV20, Twoje pytanie nie jest z nią związane. Dużo osób tu nie zagląda, bo mają inny sprzęt. Tak więc umieszczenie Twojego tematu np. w dziale "Obróbka metali" spotkałoby się z szerszym odzewem. I tylko o to chodzi, nikomu ten temat w tym dziale, oczywiście, nie przeszkadza

senio · Post napisał: **senio** » 17 maja 2010, 14:54

clipper7 pisze:Ten dział dot. tokarki BV20, Twoje pytanie nie jest z nią związane. Dużo osób tu nie zagląda, bo mają inny sprzęt.

To jest dział dla małych tokarek i majsterkowiczów. Na innych działach dostanę odpowiedź wrzuć na CNC, 3 minuty i gotowe

Nie chcę takich odpowiedzi. Mamy proste maszynki i na nich musimy grzebać. Zlecać, jeździć, prosić się nie ma sensu.

Mam pomysł jeszcze taki bez spawania i lutowania– bo też trzeba się prosić kogoś. W miejscu gdzie jej skrzydełko przefrezować otwór podłużny na wylot, dorobić i wpasować skrzydełko, wkleić je na Loctite i wywiercić na końcu otwór w środku. Dość duża powierzchnia będzie to trzymała i będzie szczelne. Tam nie ma żadnych dużych sił jakie będą na to działały a po prostu jest to tylko blokada przed wysunięciem. Uszczelnienie jest na końcu okrągłym. Dobry pomysł ?

Jak zrobić taki element ?