north pisze:...
jezeli chcesz idealną powierzchnie - to zależy to od :
rodzaju aluminium (pa6 np)
zastosowanego chłodzenia - smarowania,
frezu
wielkości maszyny (pole)
oraz prędkości obróbki
napisz coś więcej o powyzszych parametrach to Ci odpowiem...
Dzieki za rejestracje
No, tak to ze efekt zalezy od wielu rzeczy to wiadomo.
Zakladam, ze frez jest ok, smarowanie obecne, aluminium nie
gorsze niz PA11, posow dobreny do freza, wrzeciono nie bije wiecej niz setke etc.
Chodzi o wplyw maszyny. Na mojej obecnej uzyskuje powierzchnie bardzo
ladna tylko frezem 2-piorowym (3mm). Jednopiorowe wprowadzaja maszyne
w wibracje - konkretnie Z-ke chyba. Przypuszczam, ze to wynika juz po
prostu z wlasciwosci lozysk liniowych.
Gdy chwyce opuszczona na dol z-ke za koniec wrzeciona moge reka odchylic
frez od czujnika zegarowego okolo +-0.03mm to jak sadze wlasnie decyduje
o tym, ze powierzchnie pionowe elementow nie zawsze sa idealne.
Najmniej wibracji generuje wspomniany frez 2-piorowy, tu efekt jest dobry,
po wypiaskowaniu i anodzie bylby pewnie idealny.
Oczywiscie zalezy to jeszcze od predkosci posowu, obrotow wrzeciona etc.
Maszyna jaka by mnie interesowala to 50-70 - 70-100cm x 20cm Z-ki
wrzeciono ze zmiana narzedzi, ew. z pozniej dokupiona osia obrotowa.
Widzialem jak pracuja plotery BPF Kimli - ciekaw jestem czy jakosc
obrobki bedzie taka sama, przy oczywiscie mniejszej wydajnosci, czy tez
nie moge spodziewac sie tej samej jakosci w przypadku aluminium...
Jakub