plotery tnące
-
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 17
- Posty: 1454
- Rejestracja: 16 paź 2005, 01:26
- Lokalizacja: Świecie
Firma Mutoh w swojej ofercie posiada ploter serii Ultima,
z systemem pozycjonowania E-POS, cięcie konturowe podobno automatyczne
cena ok. 3800 euro netto - SC850, 7600 euro SC1400
http://www.ibfnet.de/plotter/schneideplotter.htm
w Polsce sprzedawane są przez firmę Atrium.
wielokrotnie taniej:
Dysponując projektem naklejek np. z CorelDraw,
wystarczy dodać kontur do naklejek (istnieją odpowiednie funkcje m.in. "obrys"),
lub wycinać już istniejący - przewidziany w fazie projektowania.
W innym przypadku czeka nas skanowanie i tworzenie linii cięcia "na piechotę".
Nie jest to szczególnie trudne, czasochłonne czy uciążliwe.
Przy wycinaniu może okazać się konieczna korekta wymiarów ze względu
na drobne deformacje powstałe w procesie druku (czasem liczą się setne i dziesiąte mm).
Piszę tutaj o CorelDraw, ponieważ sam na nim pracuję.
- w przypadku ploterów tnących rolkowych - niezbędne jest urządzenie z systemem
optycznego pozycjonowania na pasery, w innym przypadku linia cięcia za każdym
razem będzie przebiegała w innym, nie zawsze pożądanym miejscu,
trzeba pamiętać również o marginesach rzędu 30 mm - nie da się ciąć niewielkich
arkuszy. Z drugiej strony proces cięcia będzie stosunkowo szybki.
- ploter tnący tablicowy - pozycjonowanie ogranicza się do odpowiedniego
umieszczenia arkusza na stole urządzenia (skorelowanie paserów plotera i arkusza).
Sam ploter z natury zapewnia absolutną powtarzalność. Ewentualna korekta
za pomocą np. klawiatury (strzałki) możliwa zarówno przed jak i w trakcie pracy.
Problem marginesów praktycznie nie istnieje - można ciąć niewielkie arkusze.
Przypadkowy wyjazd poza arkusz czy obszar roboczy może w skrajnym przypadku
uszkodzić nożyk czy cięty element, nigdy maszynę.
Niestety plotery tablicowe nie są tak szybkie jak rolkowe.
Przy drobnych elementach czasami od prędkości maksymalnej ważniejsza jest
osiągana wartość przyspieszenia.
Zdarza mi się nacinać naklejki na papierze samoprzylepnym:
wstępnie nadrukowane arkusze formatu A4, kółka - 450 szt./ark.
czas cięcia ~1,5s./kółko, marginesy ~5mm i mniej.
z systemem pozycjonowania E-POS, cięcie konturowe podobno automatyczne
cena ok. 3800 euro netto - SC850, 7600 euro SC1400
http://www.ibfnet.de/plotter/schneideplotter.htm
w Polsce sprzedawane są przez firmę Atrium.
wielokrotnie taniej:
Dysponując projektem naklejek np. z CorelDraw,
wystarczy dodać kontur do naklejek (istnieją odpowiednie funkcje m.in. "obrys"),
lub wycinać już istniejący - przewidziany w fazie projektowania.
W innym przypadku czeka nas skanowanie i tworzenie linii cięcia "na piechotę".
Nie jest to szczególnie trudne, czasochłonne czy uciążliwe.
Przy wycinaniu może okazać się konieczna korekta wymiarów ze względu
na drobne deformacje powstałe w procesie druku (czasem liczą się setne i dziesiąte mm).
Piszę tutaj o CorelDraw, ponieważ sam na nim pracuję.
- w przypadku ploterów tnących rolkowych - niezbędne jest urządzenie z systemem
optycznego pozycjonowania na pasery, w innym przypadku linia cięcia za każdym
razem będzie przebiegała w innym, nie zawsze pożądanym miejscu,
trzeba pamiętać również o marginesach rzędu 30 mm - nie da się ciąć niewielkich
arkuszy. Z drugiej strony proces cięcia będzie stosunkowo szybki.
- ploter tnący tablicowy - pozycjonowanie ogranicza się do odpowiedniego
umieszczenia arkusza na stole urządzenia (skorelowanie paserów plotera i arkusza).
Sam ploter z natury zapewnia absolutną powtarzalność. Ewentualna korekta
za pomocą np. klawiatury (strzałki) możliwa zarówno przed jak i w trakcie pracy.
Problem marginesów praktycznie nie istnieje - można ciąć niewielkie arkusze.
Przypadkowy wyjazd poza arkusz czy obszar roboczy może w skrajnym przypadku
uszkodzić nożyk czy cięty element, nigdy maszynę.
Niestety plotery tablicowe nie są tak szybkie jak rolkowe.
Przy drobnych elementach czasami od prędkości maksymalnej ważniejsza jest
osiągana wartość przyspieszenia.
Zdarza mi się nacinać naklejki na papierze samoprzylepnym:
wstępnie nadrukowane arkusze formatu A4, kółka - 450 szt./ark.
czas cięcia ~1,5s./kółko, marginesy ~5mm i mniej.
Tagi:
-
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 17
- Posty: 1454
- Rejestracja: 16 paź 2005, 01:26
- Lokalizacja: Świecie
W zależności od potrzeb klienta, wykonuję plotery o rozdzielczości pełnokrokowej: 0,15-0,1-0,05mm/krok,
sterownik pracuje przy 1/8 kroku, czyli rozdzielczość dynamiczna jest odpowiednio większa (0,01875-0,0125-0,00625mm/ukrok).
Obecnie stale pracuję na ploterze o rozdzielczości podstawowej 0,15.
Pozwala on na stosunkowo szybkie cięcie elementów o wysokości minimalnej rzędu 5mm z akceptowalną w reklamie jakością.
Przy 0,05 możliwe jest cięcie elementów o wysokości minimalnej ok. 2mm.
Taki ploter pracuje w drukarni, gdzie wykorzystywany jest do wycinania napisów wprasowywanych następnie w tkaniny.
Folia tego typu jest droga, wycina się często pojedyńcze elementy np. 10x100mm i możliwość zaoszczędzenia materiału jest bardzo oczekiwana.
Ponieważ źródłem napędu są silniki krokowe, pojawia się ograniczenie związane z maksymalną częstotliwością taktowania ok. 10 kHz.
W praktyce (dla 0,15mm) prędkość pracy nie przekracza 14cm/s dla dużych elementów.
Pomimo zastosowania skalibrowanego dla maszyny algorytmu przyspieszania, bezwładności elementów ruchomych (>3kG)
przy większych prędkościach pracy powodują obniżenie jakości cięcia ostrych narożników. W testach ploter osiągał prędkości ponad 20cm/s.
Przy cięciu drobnych elementów używa się prędkości ok. 4cm/s.
Są to wartości porównywalne z osiąganymi przez plotery rolkowe RolandDG z serii Stika.
Trzeba też pamiętać, że są to wartości osiągane na dłuższych, prostych odcinkach. Na krótszych zwalnia - algorytm akceleracji.
Z drugiej strony, sterownik pozwala na niezależne ustawienie prędkości dojazdu. W chwili obecnej można ustawić następujące parametry:
- względną prędkość cięcia - względną prędkość dojazdu - ilość kroków dosuwania - czas na opuszczenie/podniesienie noża - względną prędkość frezowania -
- port - włączenie/wyłączenie akceleracji - powtarzanie cięcia pierwszego odcinka (małe elementy są docięte - offset noża) - stała prędkość na łuku.
Te parametry można zmieniać w dowolnym momencie, zarówno przed, jak i w trakcie cięcia.
Na opanowanie podstaw pracy z ploterem potrzeba ok. 2h, w zależności od "utechnicznienia" operatora.
sterownik pracuje przy 1/8 kroku, czyli rozdzielczość dynamiczna jest odpowiednio większa (0,01875-0,0125-0,00625mm/ukrok).
Obecnie stale pracuję na ploterze o rozdzielczości podstawowej 0,15.
Pozwala on na stosunkowo szybkie cięcie elementów o wysokości minimalnej rzędu 5mm z akceptowalną w reklamie jakością.
Przy 0,05 możliwe jest cięcie elementów o wysokości minimalnej ok. 2mm.
Taki ploter pracuje w drukarni, gdzie wykorzystywany jest do wycinania napisów wprasowywanych następnie w tkaniny.
Folia tego typu jest droga, wycina się często pojedyńcze elementy np. 10x100mm i możliwość zaoszczędzenia materiału jest bardzo oczekiwana.
Ponieważ źródłem napędu są silniki krokowe, pojawia się ograniczenie związane z maksymalną częstotliwością taktowania ok. 10 kHz.
W praktyce (dla 0,15mm) prędkość pracy nie przekracza 14cm/s dla dużych elementów.
Pomimo zastosowania skalibrowanego dla maszyny algorytmu przyspieszania, bezwładności elementów ruchomych (>3kG)
przy większych prędkościach pracy powodują obniżenie jakości cięcia ostrych narożników. W testach ploter osiągał prędkości ponad 20cm/s.
Przy cięciu drobnych elementów używa się prędkości ok. 4cm/s.
Są to wartości porównywalne z osiąganymi przez plotery rolkowe RolandDG z serii Stika.
Trzeba też pamiętać, że są to wartości osiągane na dłuższych, prostych odcinkach. Na krótszych zwalnia - algorytm akceleracji.
Z drugiej strony, sterownik pozwala na niezależne ustawienie prędkości dojazdu. W chwili obecnej można ustawić następujące parametry:
- względną prędkość cięcia - względną prędkość dojazdu - ilość kroków dosuwania - czas na opuszczenie/podniesienie noża - względną prędkość frezowania -
- port - włączenie/wyłączenie akceleracji - powtarzanie cięcia pierwszego odcinka (małe elementy są docięte - offset noża) - stała prędkość na łuku.
Te parametry można zmieniać w dowolnym momencie, zarówno przed, jak i w trakcie cięcia.
Na opanowanie podstaw pracy z ploterem potrzeba ok. 2h, w zależności od "utechnicznienia" operatora.
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 421
- Rejestracja: 24 gru 2005, 12:59
- Lokalizacja: Bielsko-Biała
W czym piszesz oprogramowanie sterujace?? jest to bardzo skomplikowane?? czy silniki krokowe sterowane sa bezposrednio (poprzez sterownik) z pinow potu LPT metoda KROK/KIERUNEK? chcezrobic program do sterowania maszyna cnc ale nie typowy stol X-Y. Potrzebuje zeby program na biezaco obliczal predkosci poszczegolnych silnikow i wysylal na LPT juz "gotowe" impulsy KROK/KIERUNEK. Od czego zaczac i za pomoca jakiego programu?
-
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 17
- Posty: 1454
- Rejestracja: 16 paź 2005, 01:26
- Lokalizacja: Świecie
Program jest pisany w PowerBasic. Jest rozwijany od dobrych 5-ciu lat
i ciągle używany w celach produkcyjnych w kilku firmach.
Działa na zasadzie: LPT + krok/kierunek
Jest celowo pozbawiony wszelkich "wodotrysków"
- posiada wyłącznie funkcje niezbędne i użyteczne do cięcia wszelkiego
rodzaju materiałów. Pracuję sam - kiedy ploter tnie,
zajmuję się innymi pracami. Np. dziś jest to kolejny ploter...
Wiele osób pisze programy sterujące, to czy jest to proste czy nie
jest sprawą raczej indywidualną i zależy w zasadzie od wiedzy
twórcy, dostępnego czasu i środków.
Jest wersja shareware PowerBasic - Firstbasic - w pełni funkcjonalna.
Koszt rejestracji to ok. 100 zł.
Najlepszym programem jest ten, który się zna...
Wystarczy pogooglować trochę w necie - jest wiele darmowych
narzędzi programistycznych (jeśli pod windozą - jest niezbędna
dodatkowa, sprawna obsługa LPT).
i ciągle używany w celach produkcyjnych w kilku firmach.
Działa na zasadzie: LPT + krok/kierunek
Jest celowo pozbawiony wszelkich "wodotrysków"
- posiada wyłącznie funkcje niezbędne i użyteczne do cięcia wszelkiego
rodzaju materiałów. Pracuję sam - kiedy ploter tnie,
zajmuję się innymi pracami. Np. dziś jest to kolejny ploter...
Wiele osób pisze programy sterujące, to czy jest to proste czy nie
jest sprawą raczej indywidualną i zależy w zasadzie od wiedzy
twórcy, dostępnego czasu i środków.
Jest wersja shareware PowerBasic - Firstbasic - w pełni funkcjonalna.
Koszt rejestracji to ok. 100 zł.
Najlepszym programem jest ten, który się zna...
Wystarczy pogooglować trochę w necie - jest wiele darmowych
narzędzi programistycznych (jeśli pod windozą - jest niezbędna
dodatkowa, sprawna obsługa LPT).
-
- Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 1
- Posty: 6
- Rejestracja: 23 lip 2006, 21:05
- Lokalizacja: lubuskie
A pro po cen
Od początku wspominasz o cenach konkurencyjnych, to zrozumiałem w przypadku umiejętności budowy tego typu sprzętu, ale jak one wyglądają w przypadku budowy tego sprzętu przez Ciebie na zamówienie?
-
- Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 1
- Posty: 1
- Rejestracja: 13 gru 2006, 14:43
- Lokalizacja: Warszawa
Jestem zupełnym nowicjuszem. Proszę powiedzieć, czy na takim ploterze pięknie przedstawionym przez Triera można zamontować wycinarkę laserową? Mam na myśli wycinanie czasem dość drobnych kształtów ze skóry. Czy są inne dobre opcje oprócz lasera? W jakich cenach można dostać same wycinarki do zamontowania na ploter.
Z góry dziękuję
Michał
Z góry dziękuję
Michał
-
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 17
- Posty: 1454
- Rejestracja: 16 paź 2005, 01:26
- Lokalizacja: Świecie
Jeszcze nie próbowałem ciąć skóry itp. - bez problemu tnę nożykiem "sandblast"
(60o do cięcia folii do piaskowania) grubsze materiały typu karton/tektura.
Ciąłem również płyty 0,7mm z polipropylenu, ale w 2-ch przejściach,
pcv, można założyć nawet gwóźdź i nim sobie coś drapać.
Cięcie skóry, to kwestia odpowiedniego nożyka/oprawki + podsys.
Noże/oprawki/frezy np:
http://www.romanik.pl/?gclid=CKDy_ImikIkCFRdJZwodyFMvXg
Producent ploterów do tkanin itp:
http://www.carlsondesign.com/
Jeśli byłoby takie zapotrzebowanie, to pewnie bym zbudował
i ploter do cięcia skóry. Najpierw można przetestować różne opcje cięcia
na tych, którymi dysponuję w chwili obecnej. Ideałem byłaby
aktywna głowica - zbudowanie jej może jednak zająć wiele czasu.
Raczej nie widzę problemów technicznych z montażem lasera,
inna kwestia do spełnienie wymagań norm bhp CE itd.
Obecnie buduję ploter do obsługi drukarni/sitodruku, format B1+
- kontury naklejek samoprzylepnych + szablony do świecenia sit.
(60o do cięcia folii do piaskowania) grubsze materiały typu karton/tektura.
Ciąłem również płyty 0,7mm z polipropylenu, ale w 2-ch przejściach,
pcv, można założyć nawet gwóźdź i nim sobie coś drapać.
Cięcie skóry, to kwestia odpowiedniego nożyka/oprawki + podsys.
Noże/oprawki/frezy np:
http://www.romanik.pl/?gclid=CKDy_ImikIkCFRdJZwodyFMvXg
Producent ploterów do tkanin itp:
http://www.carlsondesign.com/
Jeśli byłoby takie zapotrzebowanie, to pewnie bym zbudował
i ploter do cięcia skóry. Najpierw można przetestować różne opcje cięcia
na tych, którymi dysponuję w chwili obecnej. Ideałem byłaby
aktywna głowica - zbudowanie jej może jednak zająć wiele czasu.
Raczej nie widzę problemów technicznych z montażem lasera,
inna kwestia do spełnienie wymagań norm bhp CE itd.
Obecnie buduję ploter do obsługi drukarni/sitodruku, format B1+
- kontury naklejek samoprzylepnych + szablony do świecenia sit.