Tarcza ma pracować na ok 2500 obrotów, więc pojawia się olbrzymi problem jak to dobrze wykonać aby nie było bicia.
Blacha 15 mm ma otwory na noże i na podstawy noży. Samo wypalenie otworu laserem już spowoduje niemałe deformacje blachy 15 mm, a dodatkowo należy wspawać podstawy noży.
Nawet jeśli założymy, że od strony roboczej sfrezujemy tarczę na gładko, to powstanie problem różnej grubości blachy 15 na całej powierzchni, co uczyni duże bicie.
Ma ktoś logiczny pomysł na to? Czy może niewłaściwie podchodzę do tematu? Zaznaczę, że prób nie dokonałem jeszcze.
