"Trójkątny" otwór po wiertle HSS-Co w alum. PA6

[krayerster]

Dzień dobry wszystkim.

Wiercę sobie otwór D4,5 w alu PA6 na gł. 5mm i... otwór zamiast okrągły wychodzi "trójkątny" D4.5-4,88!...

Nie nawiercałem (to może być przyczyną?). Vc=40 Fobr=0.05

Mam zestaw D1-10 Guhringa HSS-Co nówki, może to być wina fabrycznego ostrzenia?
Wiertło w oprawie E32.
Maszyna nówka. Bez kolizji. Frezarka HAAS VF-3SS

[TOP67]

Spróbuj jednak nawiercić.

Trójkątny jest na całej głębokości, czy tylko przy wejściu?

[Pneumokok]

Zwiększ posuw do 0,09mm - choć to pewnie nie jest powód rozbijania. Tak jak napisał TOP67 - nawiercaj.

[RomanJ4]

Jednymi z powodów mogą być
- niesymetryczne ostrze,
- wygięcie wiertła przy wierceniu gdy napunktowanie materiału nie leży w osi obrotu
- cienkie wiotkie wiertło które się wybocza, lepiej stosować możliwie krótkie
Można też próbować temu zaradzić krępując na wierzchu do wierconego materiału np drewniany klocek/deskę która pełni rolę prowadzenia..

tu o
https://www.practicalmachinist.com/vb/g ... it-169368/
http://forums.pelicanparts.com/off-topi ... gular.html
https://talk.newagtalk.com/forums/threa ... etCookie=1
https://www.trifive.com/forums/showthread.php?t=125575

I learned that trick several decades ago. We all probably learned early on that common twist drills make tri-lobular holes in thin metal. I learned how to grind a bit to make a round hole from others, a trade secret passed down for generations, I suppose. The tip looks a lot like a brad point drill for wood working. The best off the shelf bits that work well for sheet metal and about everything else are Black & Decker Bullet Point drills. As was said, Unibits also work well, but it is easy to misjudge the RPM and burn them on steel or stainless.

[WZÓR]

.... Nie nawiercałem (to może być przyczyną?). .....

Dlaczego nie sprawdzisz , tylko pytasz?

Użyj wiertła krótkie ...... , pracują prawie jak nawiertak.

Mariusz.

[krayerster]

Spróbuj jednak nawiercić.

Trójkątny jest na całej głębokości, czy tylko przy wejściu?

Na całej długości. Spróbuje. Po prostu teraz będę puszczał dopiero serie - sprawdzę.

Zwiększ posuw do 0,09mm - choć to pewnie nie jest powód rozbijania. Tak jak napisał TOP67 - nawiercaj.

Sprawdzę.

Jednymi z powodów mogą być
- niesymetryczne ostrze,
- wygięcie wiertła przy wierceniu gdy napunktowanie materiału nie leży w osi obrotu
- cienkie wiotkie wiertło które się wybocza, lepiej stosować możliwie krótkie
Można też próbować temu zaradzić krępując na wierzchu do wierconego materiału np drewniany klocek/deskę która pełni rolę prowadzenia..

tu o
https://www.practicalmachinist.com/vb/g ... it-169368/
http://forums.pelicanparts.com/off-topi ... gular.html
https://talk.newagtalk.com/forums/threa ... etCookie=1
https://www.trifive.com/forums/showthread.php?t=125575

I learned that trick several decades ago. We all probably learned early on that common twist drills make tri-lobular holes in thin metal. I learned how to grind a bit to make a round hole from others, a trade secret passed down for generations, I suppose. The tip looks a lot like a brad point drill for wood working. The best off the shelf bits that work well for sheet metal and about everything else are Black & Decker Bullet Point drills. As was said, Unibits also work well, but it is easy to misjudge the RPM and burn them on steel or stainless.

Dziękuję bardzo! Posprawdzam wszystko. z tym klockiem to ciekawy pomysł.

.... Nie nawiercałem (to może być przyczyną?). .....

Dlaczego nie sprawdzisz , tylko pytasz?

Użyj wiertła krótkie ...... , pracują prawie jak nawiertak.

Mariusz.

Muszę się uzbroić w wiertła krótkie - to pewne. Pytam, bo być może jest jakiś problem na który nie zwracałem uwagi.

Dam znać jak wyszło.

[krayerster]

Nawiercenie pomogło.
Większy posuw również był dobrym pomysłem.

Otwór był widocznie „trójkątny” jednak jakieś 2mm. Potem się stabilizował pewnie jakbym wiercil 20mm to na końcu był by w 100% OK

Dziękuje za Wasz czas i pomoc.
PS - Kiedys w alu nie nawiercalem. (Przy tej długości otworach)
Było ok. Coś mi tu się wydaje że złożyło się kilka czynników .

Geometria i jakość wykonania ostrza, długość i parametry.

Pozdrawiam!

[Butler]

U mnie też chwilwo był problem z trójkątnymi otworami w PA38 ścianka 4mm.
Krótsze wiertło z inną geometrią i jest ok, nie dodawałem nawiertaka bo nie mamy czasu na takie bzdety