Potrzebna Fachowa pomoc

errorexe1929 · Post napisał: **errorexe1929** » 28 maja 2008, 20:21

Witam, Postanowiłem zrobić sobie frezarko ploter do mdf, pbc, drewna, małych profili al, grawerki itp, sterowniki jakie planuje wykorzystać to 3xSSK-B01 i SSK-MB1/2 silniczki do napędu dam jakieś 2Nm wrzeciono na razie badzie w firmy toy, konstrukcja będzie skręcona i sklejona odpowiednimi klejami . Projekt wykonałem w solid edge v19 i nie wiem czemu w czasie konwersji znikły wszystkie śruby i niektóre elementy zmienił kształt ale ogólny zarys jest widoczny
PROJEKT NR1 (link należy otwierać IE)
proszę o konsultacje co zmienić nad czym jeszcze popracować

Mrozik · Post napisał: **Mrozik** » 28 maja 2008, 23:44

Panowie to ci zaraz tu doradzą

A tak na poważnie to:
-Niepodparte cieniutkie jak słomka prowadnice.
-Rama wiotka mocno
-Brama tak samo
-śrubeczki jakies takie cieniutkie
-stolik conajmniej dziwny ale to już kwestia gustu.
-silniki na nibynóżkach - tak intuicyjnie to się lubi ugiąć od momentu przy cienkich prętach.

Generalnie do tych gabarytów to za delikatne wszystko zrobiłeś, po rozyjsku musi być, porządnie i z chlebkiem. Pozdrawiam.

errorexe1929 · Post napisał: **errorexe1929** » 29 maja 2008, 09:07

Mrozik - prowadnice mają D=16mm z ramą też raczej nie będzie problemu robiłem testy i powinno wytrzymać najwyżej dam jeszcze jakieś poprzeczki kwestia stołu jest taka ponieważ mam taką rurkę na stanie a chciałbym żeby konstrukcja była jak najbardziej budżetowa jeżeli chodzi o mocowanie silnika to tam są jeszcze tulejki dystansowe wiec powinno wytrzymać a jeżeli chodzi o śrubę to ty zaproponuj jakaś konkretną

bartuss1 · Post napisał: **bartuss1** » 29 maja 2008, 09:53

16 ki ? za wiotkie, daj przynajmniej 25ki
śruba jesli dokładnosć to tylko toczna np GSR1605
jesli trapez to 16x4 lub 18x4

Mrozik · Post napisał: **Mrozik** » 29 maja 2008, 10:12

Strzelam że prowadnice od stołu mają z 700mm wiec 16mm to sieuginać będzie pięknie, śruba może być dowolna - tu chodzi o skok, tak jak bartus pisze jest ok, zastrzały koniecznie na bramę no i te tulejki dystansowe, jeśli mają małą średnicę to pod działąniem momentu będą miały tendencję do pochlania się na boki brzy dużym obciążeniu przy frezowaniu, jeśli możesz to zrób je tak aby z silnikiem i mocowaniem stykały się jak najwięszką powierzchnią.

errorexe1929 · Post napisał: **errorexe1929** » 29 maja 2008, 18:48

Dobra zabieramy sie po kolei z usprawnianie projektu na początek mocowanie silników będzie wyglądało tak

Jeśli macie jakieś inne propozycje odnośnie mocowania silników to czekam na propozycje, jak rozwiążemy ten problem to zabierzemy sie za następny

Post napisał: **gmaro** » 29 maja 2008, 18:56

Ehh kolego , nie wiem dlaczego zaczynasz od końca. Silniki to na koniec lepiej skupić się na samej konstrukcji i ja doszlifować a w między czasie pomyślimy o mocowaniach itd...

errorexe1929 · Post napisał: **errorexe1929** » 29 maja 2008, 19:44

Właśnie mam materiał akurat na zrobienie tego mocowania wiec czemu mam to zostawić na później jak jutro w pracy elegancko mogę sobie to zrobić

Jaszuk88 · Post napisał: **Jaszuk88** » 29 maja 2008, 20:04

errorexe1929 pisze:proszę o konsultacje co zmienić nad czym jeszcze popracować

trochę mnie to dziwi, że najpierw prosisz o pomoc a później wszystkie uwagi ignorujesz

bartuss1 · Post napisał: **bartuss1** » 29 maja 2008, 20:15

co do mocowania silników to ja robie kielich z kostki PA11, przynajmniej jest tam co frezowac i silnik jest max sztywno zamocowany.

Potrzebna Fachowa pomoc