hehe dobrze że moich rąk nie widziałeśsitu pisze:Aha - i nie nastawiajcie ręką nasmarowanej śruby
Frezarka 1200x500x300 - do drewna i metali miękkich
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 50
- Posty: 307
- Rejestracja: 05 sty 2008, 12:13
- Lokalizacja: Garwolin
Koledzy - mam małe pytanko.
Musze jakos ustawić łozyska na blacie supportu osi Z, tak aby szyny belki w osi X były równolegle.
Blat mam wykantowany i oszlifowany z obu stron. Kąty są zachowane.
Pomyslałem sobie ze ułoze 2 jednakowe stosy z płytek wzorcowych, ustawie wszystko jak na fotkach tak ze wałek połozy się na wzorcach, wtedy powiedzmy ze będzie równolegle do powierzchni stołu.
I chciałem to zrobić tak zeby na krańcach wałków 1500mm wyciągnąć to samo wychylenie czujnika. Jednak ten wałek sie giba pod własnym ciężarem o około 1-2setek.
Myślę zamiast tych długich załozyć krótkie wałki 600mm, wtedy nie będzie się giąć, ale musze znaleźć czujnik mikronowy zeby mieć lepszą dokładność.
Macie moze jakis lepszy pomysł jak to zrobić?
Musze jakos ustawić łozyska na blacie supportu osi Z, tak aby szyny belki w osi X były równolegle.
Blat mam wykantowany i oszlifowany z obu stron. Kąty są zachowane.
Pomyslałem sobie ze ułoze 2 jednakowe stosy z płytek wzorcowych, ustawie wszystko jak na fotkach tak ze wałek połozy się na wzorcach, wtedy powiedzmy ze będzie równolegle do powierzchni stołu.
I chciałem to zrobić tak zeby na krańcach wałków 1500mm wyciągnąć to samo wychylenie czujnika. Jednak ten wałek sie giba pod własnym ciężarem o około 1-2setek.
Myślę zamiast tych długich załozyć krótkie wałki 600mm, wtedy nie będzie się giąć, ale musze znaleźć czujnik mikronowy zeby mieć lepszą dokładność.
Macie moze jakis lepszy pomysł jak to zrobić?
- Załączniki
-
- g1.jpg (19.5 KiB) Przejrzano 621 razy
-
- g2.jpg (31.18 KiB) Przejrzano 626 razy
-
- g3.jpg (29.44 KiB) Przejrzano 621 razy
-
- g4.jpg (24.83 KiB) Przejrzano 625 razy
-
- Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 6
- Posty: 7
- Rejestracja: 21 mar 2008, 22:54
- Lokalizacja: Garwolin
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 50
- Posty: 307
- Rejestracja: 05 sty 2008, 12:13
- Lokalizacja: Garwolin
No, i zaczeło się
Maszyna rzucona na strugarkę.
Jak na razie będą zabielone górne i dolne powierzchnie profili które stanowią podstawy.
Dalej będą zabielone poprzeczne profile w miejscach styku. Całośc zostanie skręcona i zakołkowana.
Dalej będą przestrugane w złozeniu powierzchnie pod prowadnice i miejsca gdzie będą stały słupy.
Dalej - słupy zfrezowane z góry i z dołu na wytaczarce na jednakowy wymiar.
Słupy i belka zostaną załozone na podstawę zamocowaną juz na strugarce, i będzie wyprowadzona płaszczyzna belki prostopadła do płaszczyzn podstawy.
Ot
Maszyna rzucona na strugarkę.
Jak na razie będą zabielone górne i dolne powierzchnie profili które stanowią podstawy.
Dalej będą zabielone poprzeczne profile w miejscach styku. Całośc zostanie skręcona i zakołkowana.
Dalej będą przestrugane w złozeniu powierzchnie pod prowadnice i miejsca gdzie będą stały słupy.
Dalej - słupy zfrezowane z góry i z dołu na wytaczarce na jednakowy wymiar.
Słupy i belka zostaną załozone na podstawę zamocowaną juz na strugarce, i będzie wyprowadzona płaszczyzna belki prostopadła do płaszczyzn podstawy.
Ot
- Załączniki
-
- struganie1.jpg (43.68 KiB) Przejrzano 628 razy
-
- struganie2.jpg (48.08 KiB) Przejrzano 634 razy
-
- struganie3.jpg (47.51 KiB) Przejrzano 632 razy
-
- struganie4.jpg (49.28 KiB) Przejrzano 630 razy
-
- Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 6
- Posty: 7
- Rejestracja: 21 mar 2008, 22:54
- Lokalizacja: Garwolin
Ruszyło dalej:
Dolne profile stanowiące podstawy przestrugane z góry i z dołu, oba na jednakową wysokośc.
Profile leżące na podstawach zabielone na wytaczarce w miejscach styku.
Rama złożona, skręcona z ustawieniem kątów, zakołkowana.
Przestrugane całe powierzchnie profili środkowych gdzie leżą prowadnice, oraz naspawane łaty gdzie stoją słupy.
Słupy wyrównane na wytaczarce, oba z jednego zamocowania. Najpierw jedna strona, obrót stołem o 180stopni i druga strona.
Reszta prac niebawem
Dolne profile stanowiące podstawy przestrugane z góry i z dołu, oba na jednakową wysokośc.
Profile leżące na podstawach zabielone na wytaczarce w miejscach styku.
Rama złożona, skręcona z ustawieniem kątów, zakołkowana.
Przestrugane całe powierzchnie profili środkowych gdzie leżą prowadnice, oraz naspawane łaty gdzie stoją słupy.
Słupy wyrównane na wytaczarce, oba z jednego zamocowania. Najpierw jedna strona, obrót stołem o 180stopni i druga strona.
Reszta prac niebawem
- Załączniki
-
- slupy.jpg (51.06 KiB) Przejrzano 633 razy
-
- struganie1.jpg (37.68 KiB) Przejrzano 622 razy
-
- struganie2.jpg (43.14 KiB) Przejrzano 623 razy
-
- struganie3.jpg (48.73 KiB) Przejrzano 629 razy
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 598
- Rejestracja: 24 lip 2008, 22:53
- Lokalizacja: Szczecin
-
- Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 6
- Posty: 7
- Rejestracja: 21 mar 2008, 22:54
- Lokalizacja: Garwolin
Po długiej przerwie wynikającej z przyczyn obiektywnych prace ruszyły dalej.
Maszyna ma sie na ukonczeniu, obecnie trwają prace nad ustawianiem geometrii.
Zastosowalismy wzorzec granitowy o dokładności 1,5 mikrometra.
Wzorzec został połozony na wąłkachy osi X, i szyny osi Y zostały ustawione równolegle.
Nastepnie ustawilismy prosdopadłości obu osi - oto kilka zrzutów.
Niedługo mocujemy oś Z, ustawiamy geometrie, podpinamy sterownik i ognia
Maszyna ma sie na ukonczeniu, obecnie trwają prace nad ustawianiem geometrii.
Zastosowalismy wzorzec granitowy o dokładności 1,5 mikrometra.
Wzorzec został połozony na wąłkachy osi X, i szyny osi Y zostały ustawione równolegle.
Nastepnie ustawilismy prosdopadłości obu osi - oto kilka zrzutów.
Niedługo mocujemy oś Z, ustawiamy geometrie, podpinamy sterownik i ognia
- Załączniki
-
- cnc.jpg (35.02 KiB) Przejrzano 602 razy
-
- cnc1.jpg (39.35 KiB) Przejrzano 605 razy
-
- cnc2.jpg (35.57 KiB) Przejrzano 600 razy
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 598
- Rejestracja: 24 lip 2008, 22:53
- Lokalizacja: Szczecin
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 50
- Posty: 307
- Rejestracja: 05 sty 2008, 12:13
- Lokalizacja: Garwolin
No i pomału na prowizorycznym okablowaniu udało się troche rozruszać brykę.
Próbowałem na programie Step2CNC - ale cos było nie tak i za cholere nie mogłem dojść.
Silniki skakały, gubiły kroki przy 5 obr/sec, nie wiem co sie działo ale wrzuciłem WinXP i Mach3 i dopiero zaczeło wszystko chodzić płynnie, szybko i bez zacięć.
Na razie tylko test napędów liniowych, wrzeciono śpi, ale na dniach puszcze wióra.
Zapowiada się nieźle
Próbowałem na programie Step2CNC - ale cos było nie tak i za cholere nie mogłem dojść.
Silniki skakały, gubiły kroki przy 5 obr/sec, nie wiem co sie działo ale wrzuciłem WinXP i Mach3 i dopiero zaczeło wszystko chodzić płynnie, szybko i bez zacięć.
Na razie tylko test napędów liniowych, wrzeciono śpi, ale na dniach puszcze wióra.
Zapowiada się nieźle