Frezarka 1200x500x300 - do drewna i metali miękkich

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

deflection
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 7
Posty: 598
Rejestracja: 24 lip 2008, 22:53
Lokalizacja: Szczecin

#71

Post napisał: deflection » 25 sty 2009, 10:42

situ pisze:Aha - i nie nastawiajcie ręką nasmarowanej śruby
hehe dobrze że moich rąk nie widziałeś :D



Tagi:


Autor tematu
situ
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 50
Posty: 307
Rejestracja: 05 sty 2008, 12:13
Lokalizacja: Garwolin

#72

Post napisał: situ » 07 mar 2009, 19:50

Koledzy - mam małe pytanko.
Musze jakos ustawić łozyska na blacie supportu osi Z, tak aby szyny belki w osi X były równolegle.

Blat mam wykantowany i oszlifowany z obu stron. Kąty są zachowane.

Pomyslałem sobie ze ułoze 2 jednakowe stosy z płytek wzorcowych, ustawie wszystko jak na fotkach tak ze wałek połozy się na wzorcach, wtedy powiedzmy ze będzie równolegle do powierzchni stołu.
I chciałem to zrobić tak zeby na krańcach wałków 1500mm wyciągnąć to samo wychylenie czujnika. Jednak ten wałek sie giba pod własnym ciężarem o około 1-2setek.

Myślę zamiast tych długich załozyć krótkie wałki 600mm, wtedy nie będzie się giąć, ale musze znaleźć czujnik mikronowy zeby mieć lepszą dokładność.

Macie moze jakis lepszy pomysł jak to zrobić?
Załączniki
g1.jpg
g1.jpg (19.5 KiB) Przejrzano 621 razy
g2.jpg
g2.jpg (31.18 KiB) Przejrzano 626 razy
g3.jpg
g3.jpg (29.44 KiB) Przejrzano 621 razy
g4.jpg
g4.jpg (24.83 KiB) Przejrzano 625 razy


grzegorzsitek
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 6
Posty: 7
Rejestracja: 21 mar 2008, 22:54
Lokalizacja: Garwolin

#73

Post napisał: grzegorzsitek » 24 mar 2009, 16:59

Rama poszła juz na strugarkę, zdjęcia wkrótce :mrgreen:


Autor tematu
situ
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 50
Posty: 307
Rejestracja: 05 sty 2008, 12:13
Lokalizacja: Garwolin

#74

Post napisał: situ » 24 mar 2009, 17:06

No, i zaczeło się :mrgreen:
Maszyna rzucona na strugarkę.

Jak na razie będą zabielone górne i dolne powierzchnie profili które stanowią podstawy.

Dalej będą zabielone poprzeczne profile w miejscach styku. Całośc zostanie skręcona i zakołkowana.

Dalej będą przestrugane w złozeniu powierzchnie pod prowadnice i miejsca gdzie będą stały słupy.

Dalej - słupy zfrezowane z góry i z dołu na wytaczarce na jednakowy wymiar.

Słupy i belka zostaną załozone na podstawę zamocowaną juz na strugarce, i będzie wyprowadzona płaszczyzna belki prostopadła do płaszczyzn podstawy.

Ot :!:
Załączniki
struganie1.jpg
struganie1.jpg (43.68 KiB) Przejrzano 628 razy
struganie2.jpg
struganie2.jpg (48.08 KiB) Przejrzano 634 razy
struganie3.jpg
struganie3.jpg (47.51 KiB) Przejrzano 632 razy
struganie4.jpg
struganie4.jpg (49.28 KiB) Przejrzano 630 razy


grzegorzsitek
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 6
Posty: 7
Rejestracja: 21 mar 2008, 22:54
Lokalizacja: Garwolin

#75

Post napisał: grzegorzsitek » 18 kwie 2009, 14:42

Ruszyło dalej:

Dolne profile stanowiące podstawy przestrugane z góry i z dołu, oba na jednakową wysokośc.
Profile leżące na podstawach zabielone na wytaczarce w miejscach styku.

Rama złożona, skręcona z ustawieniem kątów, zakołkowana.

Przestrugane całe powierzchnie profili środkowych gdzie leżą prowadnice, oraz naspawane łaty gdzie stoją słupy.

Słupy wyrównane na wytaczarce, oba z jednego zamocowania. Najpierw jedna strona, obrót stołem o 180stopni i druga strona.

Reszta prac niebawem :mrgreen:
Załączniki
slupy.jpg
slupy.jpg (51.06 KiB) Przejrzano 633 razy
struganie1.jpg
struganie1.jpg (37.68 KiB) Przejrzano 622 razy
struganie2.jpg
struganie2.jpg (43.14 KiB) Przejrzano 623 razy
struganie3.jpg
struganie3.jpg (48.73 KiB) Przejrzano 629 razy


deflection
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 7
Posty: 598
Rejestracja: 24 lip 2008, 22:53
Lokalizacja: Szczecin

#76

Post napisał: deflection » 18 kwie 2009, 22:22

czołg budujesz?

jakos mi prowadnice z poltechu nie pasują do tej konstrukcji :D


Autor tematu
situ
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 50
Posty: 307
Rejestracja: 05 sty 2008, 12:13
Lokalizacja: Garwolin

#77

Post napisał: situ » 20 kwie 2009, 14:31

Prowadnice jakie sa takie są, działac będą.

Jak je cholera strzeli to załoze szynowe, mozliwosci są.

Jesli rama bedzie sztywna to rozwinąc konstrukcje jak najbardziej mozna :mrgreen:


grzegorzsitek
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 6
Posty: 7
Rejestracja: 21 mar 2008, 22:54
Lokalizacja: Garwolin

#78

Post napisał: grzegorzsitek » 22 lis 2010, 17:48

Po długiej przerwie wynikającej z przyczyn obiektywnych prace ruszyły dalej.
Maszyna ma sie na ukonczeniu, obecnie trwają prace nad ustawianiem geometrii.

Zastosowalismy wzorzec granitowy o dokładności 1,5 mikrometra.

Wzorzec został połozony na wąłkachy osi X, i szyny osi Y zostały ustawione równolegle.
Nastepnie ustawilismy prosdopadłości obu osi - oto kilka zrzutów.

Niedługo mocujemy oś Z, ustawiamy geometrie, podpinamy sterownik i ognia :!:
Załączniki
cnc.jpg
cnc.jpg (35.02 KiB) Przejrzano 602 razy
cnc1.jpg
cnc1.jpg (39.35 KiB) Przejrzano 605 razy
cnc2.jpg
cnc2.jpg (35.57 KiB) Przejrzano 600 razy


deflection
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 7
Posty: 598
Rejestracja: 24 lip 2008, 22:53
Lokalizacja: Szczecin

#79

Post napisał: deflection » 26 lis 2010, 20:33

troche przerwy miałeś :)


Autor tematu
situ
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 50
Posty: 307
Rejestracja: 05 sty 2008, 12:13
Lokalizacja: Garwolin

#80

Post napisał: situ » 18 sty 2011, 08:53

No i pomału na prowizorycznym okablowaniu udało się troche rozruszać brykę.
Próbowałem na programie Step2CNC - ale cos było nie tak i za cholere nie mogłem dojść.

Silniki skakały, gubiły kroki przy 5 obr/sec, nie wiem co sie działo ale wrzuciłem WinXP i Mach3 i dopiero zaczeło wszystko chodzić płynnie, szybko i bez zacięć.

Na razie tylko test napędów liniowych, wrzeciono śpi, ale na dniach puszcze wióra.


Zapowiada się nieźle :mrgreen:

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”