Kolejna frezarka z ruchomą bramą

maglo18 · Post napisał: **maglo18** » 23 cze 2016, 15:33

Od kilku ładnych dni siedzę na forum i czytam o konstrukcjach silnikach i całej reszcie. Chciałbym zbudować na użytek własny "uniwersalna" frezarke CNC. Wymiar jaki mi chodzi po głowie to 1000x 500 mm (pole robocze). Byłaby to wersja z ruchomą bramą. Jedyne doświadczenie jakie mam to złożona oraz uruchomiona drukarka 3D. Zanim zacznę rysować i planować nie zgodnie ze sztuką chciałbym zapytać o wytyczne.

konstrukcja która przypadał mi najbardziej do gustu znaleziona na forum.

Obrazek

Moje wnioski :

1.Konstrukcja na prowadnicach podpartych 16 lub 20mm . Które właściwsze?
2. Napęd oparty na śrubach kulowych (czy 1204 wystarczą?)
3. Oś Y napędzana dwoma śrubami
4. Silniki krokowe 3Nm
5. Sterowanie na PikoCNC oraz Zelpr
6. Wrzeciono Kress 1050 fme-1

Brakuje mi podstawowych wytycznych:
1. Jaka odległość łożysk dal każdej osi?
2. Jak odległość prowadnic dla każdej osi (optymalna)?
3. Jaki profil do budowy takiej konstrukcji?
4. Czy dla silników potrzebna jest przekładnia czy bezpośredni napęd wystarczy?

Jeżeli jest poradnik a ja do niego nie dotarłem to proszę o wyrozumiałość.

janeq · Post napisał: **janeq** » 23 cze 2016, 16:04

tutaj znajdziesz duzo informacji:
http://www.cncroutersource.com/homemade-cnc-router.html (niestety tylko po angielsku)

- Odnosnie maszyny ze zdjecia to sruby napedowe dal bym w osi z prowadnicami (redukcja momentow na bramce)
- sruba 1204 dobra do Zki min. to 16mm
- profil kwadrat, jesli chcesz prostokat to spawaj dwa/trzy kwadraty - poprawia sztywnosc
- odleglosci miedzy osiami/ lozyskami (kinematyka czytaj dokadnie wskazowki z linku)
- naped bezposredni lub max 0.7 przelozenia (dajac przelozenie mozesz uzyc mniejszych silnikow)

link do mojej maszynki - wlasnie koncze:

Powodzenia

zacharius · Post napisał: **zacharius** » 23 cze 2016, 16:26

jak już kolega podaje zdjęcie to z całym źródłem
https://www.cnc.info.pl/topics60/ploter ... er&start=0

jak dobrze poszukam to moge tez miec jakies rysunki tego projektu
śruby 12ki na takiego byka będą za małe.

maglo18 · Post napisał: **maglo18** » 11 lip 2016, 11:23

Mam kolejne pytanie czy taki projekt krzyżaka jak poniżej jest poprawny? Z tego co znalazłem większość jest zaprojektowana łożyskami do siebie a prowadnice po przeciwnych stronach. Przy takim rozwiązaniu byłoby prościej wykonać centralna płytę.
Obrazek

PS Coś nie idzie mi wstawianie zdjęć

oprawcafotografii · Post napisał: **oprawcafotografii** » 11 lip 2016, 15:16

Oczywiscie, ze tak moze byc, dlaczego niby nie?

q

maglo18 · Post napisał: **maglo18** » 11 lip 2016, 15:33

oprawcafotografii pisze:Oczywiscie, ze tak moze byc, dlaczego niby nie?

q

Jak przeglądam konstrukcje to wszystkie jakie spotkałem na razie są łożyskami do siebie na dwóch oddzielnych blachach i skręcone ze sobą ( konstrukcje z wałkami podpartymi). Wg mnie to takie trochę niepotrzebne skomplikowanie ale ja nie mam doświadczenia dlatego pytam.

DOHC · Post napisał: **DOHC** » 11 lip 2016, 16:07

maglo18 pisze:
oprawcafotografii pisze:Oczywiscie, ze tak moze byc, dlaczego niby nie?

q
Jak przeglądam konstrukcje to wszystkie jakie spotkałem na razie są łożyskami do siebie na dwóch oddzielnych blachach i skręcone ze sobą ( konstrukcje z wałkami podpartymi). Wg mnie to takie trochę niepotrzebne skomplikowanie ale ja nie mam doświadczenia dlatego pytam.

Ludzie tak robią bo wałki na Osi Z usztywniają ją, pozatym krzyżak może być mniejszy.

Pozdrawiam

maglo18 · Post napisał: **maglo18** » 18 lip 2016, 15:10

Przemyślałem uwagi i przedstawiam szkic. Proszę o uwagi zanim zacznę dalej rysować.

1. Wszystko oparte na wałkach podpartych fi 20
2. Do napędu wszędzie śruby kulowe 1605 z silnikami 3Nm bezpośrednio - oś Y na dwóch silnikach
3. Tył bramy to ceownik 240 x 60 x 6 mm- czy to nie za mało?
4. krzyżak zrobiony z dwóch blach aluminiowych 20 mm skręcanych ze sobą śrubami M8.
5. Os Z wykonana z płyty aluminiowej 30 mm
6. Ramiona bramy blacha stalowa 10 mm - tak w ciemno trochę
7. Postawa wy spawana z profili kwadratowych 60 x 60 x 5.
8. Rozstaw wałków dla osi X to 150 mm
9. Rozstaw wałków dla osi Z to 100 mm
10. Rozstaw łożysk po zewnętrznej to 200 mm

Proszę o uwagi co do użytych materiałów ich grubości , kształu i pozostałych gaf które popełniłem.

Obrazek

PS. Zastanawiam się czy jest tak dobrze czy tak tragicznie że nikt nie ma ochoty skomentować? Mam nadzieję że jakikolwiek komentarz zostanie pozostawiony.

maglo18 · Post napisał: **maglo18** » 12 sie 2016, 23:51

Nie zaprzestaje w projektowaniu, wersja po modyfikacjach. Konstrukcja ramy pod stołem z materiału który posiadam dlatego wstawiłem dwuteownik. Proszę o uwagi, przyjmę każde. Obrazek

zacharius · Post napisał: **zacharius** » 13 sie 2016, 06:51

1. punkt zaczepienia bramy do podstawy - czyli łożyska i te kątowniki z blach
2. sam dwuteownik jaka tam grubość ścianki? słabo to wygląda
3. ceownik bramy tez cieńkawy - dospawałbym płaskowniki pod szyny albo zamienić na konstrukcje z profili.

Kolejna frezarka z ruchomą bramą