od drewniaka do stali, 600x400x150, wskazówki mile widziane

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

Autor tematu
mopal24
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 6
Posty: 34
Rejestracja: 28 paź 2015, 19:09
Lokalizacja: Włochy (Torino)

od drewniaka do stali, 600x400x150, wskazówki mile widziane

#1

Post napisał: mopal24 » 09 sty 2016, 22:13

Witam.
Chciałem pochwalić się ostatnim owocem pracy z sąsiadem (udało mi się zespawać stalową ramę dla nowej frezarki (pole pracy 400x550x150).
Jeszcze do skończenia i frezowania....
RADY MILE WIDZIANE ;)

Dawca (silniki, prowadnice, wrzeciono......):
Obrazek

Nowa, zespawana rama(4dni x 4h spawania/ szlifowania/ cięcia):
ObrazekObrazekObrazek



Tagi:


krach
Znawca tematu (min. 80)
Znawca tematu (min. 80)
Posty w temacie: 1
Posty: 92
Rejestracja: 06 kwie 2008, 23:14
Lokalizacja: okolice Bochni

#2

Post napisał: krach » 10 sty 2016, 13:07

Witam
Na twoim miejscu wspawał bym pod spód przynajmniej ze dwie poprzeczki, a do blach mocujących bramę trójkąty wycięte z blachy, gdyż otwory na śruby masz dość daleko od dupków
pozdrawiam :smile:

[ Dodano: 2016-01-10, 13:09 ]
przepraszam miało być "słupków" :lol:
na rekach smar na czole pot na szafce białe śruby STALOWY MŁOT !!!


dzikidarek
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 3
Posty: 34
Rejestracja: 07 sty 2016, 17:02
Lokalizacja: Polska

#3

Post napisał: dzikidarek » 11 sty 2016, 07:23

Witam,
Ciekawi mnie jakie prowadnice chcesz zastosować w tym projekcie?
Pozdrawiam


m.j.
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 693
Rejestracja: 30 lip 2009, 14:00
Lokalizacja: Świdnik

#4

Post napisał: m.j. » 11 sty 2016, 10:59

Z pierwszego postu wynika, że wałki podparte. Przynajmniej takie widać na zdjęciu "dawcy" :wink:
tokarka NARVIK "made in Taiwan", frezarka Hartford (klon Bridgeporta "made in Taiwan"), frezarka Bridgeport w takcie przeróbki na CNC, frezarka CNC DIY, trochę pomniejszych klamotów


Autor tematu
mopal24
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 6
Posty: 34
Rejestracja: 28 paź 2015, 19:09
Lokalizacja: Włochy (Torino)

#5

Post napisał: mopal24 » 11 sty 2016, 14:48

Witam!
Dokładnie, wałki podparte fi16, śruby kulowe fi16 skok 5 silniki nema 23, 3A 1.9Nm wrzeciono Kress 1050,
sterowanie: 3x M542 oraz płyta pod CNCUSB z aliexpress :)
Na razie nieczego nie mogę rozmontować, ponieważ mojego drewniaka używam do wykonnia uchwytów na silniki i innych części aluminiowych.

Zastanawaim się nad dospawaniem poprzeczki z tyłu bramy aby ją usztywnić, ale nie wim czy ma to jakikolwiek sens, bo samam brama jest już bardzo solidna (zespawane 2 profile 80x50x3)

dzisiaj biorę się z wiercenie i gwintowanie łączenia bramy z podstawą, jak skończę wrzucę foto.


Natan5064
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 373
Rejestracja: 06 sty 2015, 00:45
Lokalizacja: Konin

#6

Post napisał: Natan5064 » 11 sty 2016, 18:10

Stosunkowo solidna ;)


Zmierzchun
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 1
Posty: 35
Rejestracja: 12 lis 2012, 12:21
Lokalizacja: InProMech

#7

Post napisał: Zmierzchun » 11 sty 2016, 18:34

A przepraszam jakiej grubości są ścianki profili? Bo nie wiem czy tak na zdjęciu czuć malizną tylko czy w rzeczywistości też? :grin:


Autor tematu
mopal24
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 6
Posty: 34
Rejestracja: 28 paź 2015, 19:09
Lokalizacja: Włochy (Torino)

#8

Post napisał: mopal24 » 11 sty 2016, 18:50

Tylko 3mm :( w podatawie i 4mm ma słupach i bramie... płaskowniki wapawane pod prowadnice Mają 10mm grubości a płyty przyznawane na łączeniu bramy z podstawą 15mm.

[ Dodano: 2016-01-11, 19:51 ]
Niestety nie udało mi się dzisiaj zagwintować otworów w ramie na M12 :( ułamałem klucz przy pierwszym gwincie.... a miał być mocny... zmówiłem nowy w innym sklepie, będzie dopiero w piątek :(
kilka fotek z postępów:

skrzynka na elektronikę:
Obrazek
oraz rama z nawierconymi otworami pod M12 i trochę szpachli (pewnie powinienem zrobić to na późniejszym etapie ale nie wiedziałem co robić dziś po południu po ułamamniu klucza więc wypróbowałem nową szpachlówkę.....;)
Obrazek
Obrazek


dzikidarek
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 3
Posty: 34
Rejestracja: 07 sty 2016, 17:02
Lokalizacja: Polska

#9

Post napisał: dzikidarek » 13 sty 2016, 14:46

A jakie materiały ma obrabiać frezarka?
Myślisz, ze gdyby zastosować mocniejsze wrzeciono, możliwa była by obróbka stali?
Pozdrawiam


Autor tematu
mopal24
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 6
Posty: 34
Rejestracja: 28 paź 2015, 19:09
Lokalizacja: Włochy (Torino)

#10

Post napisał: mopal24 » 13 sty 2016, 15:03

dzikidarek pisze:A jakie materiały ma obrabiać frezarka?
Myślisz, ze gdyby zastosować mocniejsze wrzeciono, możliwa była by obróbka stali?
Pozdrawiam
Do obróbki stali dodałbym zastrzały z tyłu bramy, zastrzały przy śrubach skręcających bramę z podstawą oraz wszystkie profile wypełniłbym piaskiem lub betonem aby była cieźsza konstrukcja.
Dochodzi jeszcze wymiana wrzecionam bo kress nie da rady, wymiana wałków podpartych na grubsze bo fi 16 nie sądzę aby wystarczyło, mocniejsze silniki krokowe oraz aluminiowa płyta na oś z ma tylko 15mm grubości, moim zdaniem powinno być więcej.

Ja się skupię na aluminium oraz innych materiałach miękkich (plastik, drewno, szkło i inne).
Dochodzą jeszcze koszty frezów, które są droższe i zużywają się bardziej przy pracy w stali.
Poza tym firm w okolicy gdzie mieszkam, które pracuja w stali jest jak mrówków, z dużymi, profesjonalnymi maszynami... ja mam nadzieję używać jej jako drugą pracę w czasie wolnym, robić małe detale i częsci oraz sprzedawać w internecie.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”