Frezarka 2000x1600x700mm do wszystkiego.
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 422
- Rejestracja: 20 lut 2012, 21:13
- Lokalizacja: Polska
Jak juz tak zostały poruszone tematy " chłodziwowo wiórowe " to ja mam prośbę do Gaspara. Powiedz jak realizujesz filtracje chłodziwa , pokaż gdzie ono spływa ze stołu (na fotkach nie zauważyłem rozwiązania) i gdzie dalej trafia. Interesuje mnie cały proces.
Gratuluje bardzo fajnej i przemyślanej konstrukcji. No i ten test monety ... Super !
Gratuluje bardzo fajnej i przemyślanej konstrukcji. No i ten test monety ... Super !
Jak to sie nie da ?
Tagi:
-
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 197
- Posty: 1714
- Rejestracja: 13 sty 2006, 16:41
- Lokalizacja: Stargard
- Kontakt:
Filtracji jako takiej nie ma bo pompa zasysa z 2/3 głębokości zbiornika. Problemem aktualnie jest sam zbiornik, bo przy większych frezowaniach (dłuższych niż 1h) te 30 litrów chłodziwa nie nadąża by powrócić z powrotem do zbiornika i pompa mieli powietrze. Mamy w planach zmienić zbiornik na ok. 100 litrowy, by móc używać dwóch "żmijek". Ale sam patent sprawdza się dobrze.spol pisze:Powiedz jak realizujesz filtracje chłodziwa , pokaż gdzie ono spływa ze stołu (na fotkach nie zauważyłem rozwiązania) i gdzie dalej trafia
https://www.instagram.com/cncworkshop.pl/
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 309
- Rejestracja: 19 sty 2014, 18:56
- Lokalizacja: Elbląg
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 20
- Posty: 1360
- Rejestracja: 18 sie 2010, 10:58
- Lokalizacja: Okolice Łodzi
Mi się wydaje, że rynna pełni funkcję odstojnika i wąż jest zamontowany powiedzmy w połowie średnicy rynny. Nie widać na foci gdzie wąż włazi więc to tylko domysły
Sama średnica węża powroty chłodziwa też budzi zastrzeżenia bo na pewno chłodziwo nie zdąży grawitacyjnie spłynąć przez taką małą średnice. Za mała różnica poziomów jest i chłodziwo na pewno leniwie się sączy. Dawaj tam jakąś rurę calową to będzie w końcu lecieć jak należy
Sama średnica węża powroty chłodziwa też budzi zastrzeżenia bo na pewno chłodziwo nie zdąży grawitacyjnie spłynąć przez taką małą średnice. Za mała różnica poziomów jest i chłodziwo na pewno leniwie się sączy. Dawaj tam jakąś rurę calową to będzie w końcu lecieć jak należy
-
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 197
- Posty: 1714
- Rejestracja: 13 sty 2006, 16:41
- Lokalizacja: Stargard
- Kontakt:
Pogdybajcie sobie, niech każdy coś doda od siebie to będziecie lepiej wiedzieć ode mnie co siedzi w maszynieAlvar4 pisze: Sama średnica węża powroty chłodziwa też budzi zastrzeżenia bo na pewno chłodziwo nie zdąży grawitacyjnie spłynąć przez taką małą średnice. Za mała różnica poziomów jest i chłodziwo na pewno leniwie się sączy.
- rynna pełni funkcję odstojnika
- chłodziwo stoi w niej również z tego powodu że to naczynie połączone i równoważy poziom w zbiorniku zgodnie z prawem archimedesa
- rura ma 3/4 cala i jeszcze nie zdarzyło się by nie zdążyło wrócić do zbiornika, jak już to go nie było prawie wcale w zbiorniku jak i w rynnie
- odpływ rury jest zamontowany mniej więcej na wysokości 3cm licząc od dolnej krawędzi rynny, dzięki temu wióry nie idą do zbiornika a można je wybrać z rynny
Jako iż pompa sięga do 2/3 głębokości zbiornika, to zawsze zostanie w nim 1/3 objętości cieczy.
Zbiornik powinien być większy bo ja nie sikam na materiał a strumieniem pod pewnym ciśnieniem wypłukuję wióry z rowków aby ich nie mielić pod frezem, dzięki temu mam lustrzaną krawędź i to głównie o to mi chodzi.
https://www.instagram.com/cncworkshop.pl/
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 9
- Posty: 616
- Rejestracja: 01 mar 2008, 20:46
- Lokalizacja: Lubsko
Panowie, to że rynna pełni w tym przypadku rolę filtra odstojnikowego i w niej zbierają się wióry to logiczne, to że wąż, nie jest zamontowany przy dnie rynny też logiczne, ale ze zdjęć nie widać poziomów chłodziwa w rynnie i zbiorniku. Widząc rynnę pełną chłodziwa, zasugerowałem jedynie, że to może być problemem
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 1027
- Rejestracja: 25 mar 2011, 20:16
- Lokalizacja: Radomsko
gaspar pisze:
Pogdybajcie sobie, niech każdy coś doda od siebie to będziecie lepiej wiedzieć ode mnie co siedzi w maszynie
Tak z własnych doświadczeń:
-czy dobrze widzę, że za wannę służy płyta z poliweglanu ? Przy małym nachyleniu wióry nie chcą za bardzo spływać do zbiornika, więc trzeba je przegarniać. Jak na poliwęglanie będziesz przegarniał wióry, to szybko z poliwęglanu też zrobią się wióry. Z kolei jeśli rzadko przegarnia sie wióry, to dają one dużą powierzchnię parowania - ja u siebie po kilku godzinach, rano nastepnego dnia muszę dolać 7-10L wody
- Zastanawiam sie nad Twoim stołem na 3 teownikach: tak jak u mnie widzę, to problemem nie są na bramie wałki 16mm w rozstawie 120mm, ale konstrukcja stołu (zdaje się, że u Heczy też są wałki, a konstrukcja wystarczająco sztywna). Zastanawiam się dlaczego u Ciebie stół nie wibruje w X-ach - może to za sprawą samej płyty stołu, która sporo waży i ma sporą bezwładność
- Co do testu monety o którym głośno na forum, to zrobiłem dziś na mojej maszynce: - nie wiem czy zachowałem prawidłowe warunki do testu, ale z monetą nie ma problemu. Może jest to wyzwanie dla supermaszynki w technologii HM czy jakoś tak, ale nawet dla mojej, a tym bardziej Twojej nie jest to problemem
- Jak zakładasz materiał na stół przy takim rozmiarze - masz jakiś komplet kaloszy do chodzenia po taaakim stole ?
Jeśli moja rada Ci nie zaszkodziła, to może trochę POMOGŁa ?
-
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 197
- Posty: 1714
- Rejestracja: 13 sty 2006, 16:41
- Lokalizacja: Stargard
- Kontakt:
Nie bardzo rozumiem o co chodzi z tym wibrowaniem w X-ach?jacek-1210 pisze:Zastanawiam się dlaczego u Ciebie stół nie wibruje w X-ach
Dokładniejsze zdjęcia aluminium z dzisiejszej obróbki.
Teraz wykonuję elementy na 5 narzędzi. Wymiana to czysta przyjemność.
Krawędź tego elementu była wykonana frezem jednopiórowym fi8mm przy warstwie skrawanej 1mm i prędkości obróbczej 1800mm/min.
Z ciekawych informacji, to otwory fi 3,3mm robię frezem jednopiórowym za pomocą offsetu w zejściu po spirali (jednoczesny ruch wszystkich 3 osi). Parametry takiej obróbki to: F800, S16000 warstwa przybrana 0,5mm. Otwór na głębokość 12mm robi w 3s. Fajnie wygląda obróbka takim małym frezem w tak ciasnym otworze z prędkością 800mm/min, ale to dzięki serwom.
https://www.instagram.com/cncworkshop.pl/
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie