Frezarka ze stali do aluminium, stała brama 400x450x200

[Natan5064]

A jak były obrabiane stopy bramy? Chodzi mi o mocowanie detalu, szkoda że takiego zdjęcia nie wstawiłeś. Bo podstawa to raczej banał.

[Pawel_A]

Jak z kulturą pracy TB6600? Testowałeś je już?

[morghul]

A jak były obrabiane stopy bramy? Chodzi mi o mocowanie detalu, szkoda że takiego zdjęcia nie wstawiłeś. Bo podstawa to raczej banał.

Niestet gaspar nie ma jak podejść swoimi maszynami więc zawiozłem bramę do innego zakładu.
Stopy bramy było frezowane głowicą na wytaczarce a powierzchnie pod prowadnice na belce były użyte jako bazy. Fotki nie mam.

Jak z kulturą pracy TB6600? Testowałeś je już?

Nie, tylko na warsztacie sprawdzałem. Maszyna w trakcie składania jest dopiero.

[morghul]

Pany... tak sobie myślę... czy to jest bardzo głupi pomysł wystawić prowadnice Y po 20mm poza powierzchnie bazowe, tak żeby łożyska mogły wyjechać kawałek dalej? Mam prowadnice i tak dłuższe i trzeba je ciąć więc... Teoretycznie zyskałbym 40mm pola pracy w Y a te wiszące 20mm imho nie wpłynie na sztywność. Wiadomo, że pole pracy nigdy nie jest za duże a lepiej mieć możliwość a nie potrzebować niż potrzebować i nie mieć możliwości obrobić czegoś większego.

Obrazek w załączniku

[syntetyczny]

Nic się nie stanie

[morghul]

Nic się nie stanie

Też mi się tak wydawało, chciałem sprawdzić czy nie zostanę wyśmiany .

[numell]

Nie przesadzaj forum to nie wyrocznia... ani nikt twojej konstrukcji nie sponsoruje ani nie będzie na niej obrabiał - Twoja maszyna, Twoje świadome decyzje.
Dobrze że się radzisz, tylko wiedz że z różnych informacji tu zamieszczonych trzeba korzystać "z głową"
Wg mnie (jeśli istniały jakieś uwarunkowania które uniemożliwiały zrobienie większej ramy,zakupu dłuższych śrub itp itd) mogłeś przesunąć nieco bazę bloku napędowego w tył a wałki wypuścić spokojnie po 10 cm z każdej strony poza ramę. Wiadomo że jak stolik najedzie w skrajne pozycje to sztywność spadnie ale czasem trzeba coś nawet liznąć o większym formacie no i brakuje pola... Zawsze coś byś tam obrobił pamiętając by w skrajnych położeniach zmienić nieco parametry obróbki.
Szkoda że jak już wszystko leżało u gaspar na stole to można było przejechać wybrania pod prowadnice prostokątne i strzelić otwory... Zapłacił byś niewiele więcej a było by jak znalazł gdybyś chciał zmodernizować w przyszłości maszynę.
Faktem jest że wtedy nieco pocieniamy płaskowniki które jak widzę szalenie grube nie są...
Tak czy inaczej nie przejmuj się i działaj dalej

[morghul]

Tak czy inaczej nie przejmuj się i działaj dalej

Trochę z przymrużeniem oka to napisałem, działam dalej.

Co do prowadnic i przygotowania baz to taka akcja nie była przewidziana, płaskowniki za cieniutkie (6mm) i raczej zrobię drugą niż tą zmodernizuję .

[majkel1987]

Można też zawęzić łożyska na stole. Stół wydaje się bardziej sztywniejszy niż te końcówki co będą wystawały prowadnic i estetyczniej by wyglądało.

[ Dodano: 2016-01-04, 23:30 ]
JA u siebie mam tak ze łożyska nawet lekko jakieś 5mm wychodzą poza prowadnice. Prowadnice na całej długości ramy i wszystko na 100 procent wykorzystane na milimetry. Ja bym zawęził łożyska i zrobił sztywny stół.

[morghul]

Można też zawęzić łożyska na stole. Stół wydaje się bardziej sztywniejszy niż te końcówki co będą wystawały prowadnic i estetyczniej by wyglądało.

[ Dodano: 2016-01-04, 23:30 ]
JA u siebie mam tak ze łożyska nawet lekko jakieś 5mm wychodzą poza prowadnice. Prowadnice na całej długości ramy i wszystko na 100 procent wykorzystane na milimetry. Ja bym zawęził łożyska i zrobił sztywny stół.

Albo jedno i drugie zrobię. Zobaczę jak to będzie wyglądać. Frankensteina nie chcę stworzyć