Frezarka CNC do obróbki metali kolorowych.

[gmaro]

jak maszyna taki inż

o grubo kolega pojechał

[Alvar4]

Myślę że nieświadomie Bartek się samo-skrytykował

[Tiwin]

Czym będziesz kręcił te grube śruby ?

Nie wiem jeszcze. Sterowanie będe dobierał po skończeniu mechaniki.

W mojej maszynie zamontowałem śrubę nad belką. Ułatwiło to budowę krzyżak, ale głównie zdecydowałem się na to rozwiązanie ponieważ kupiłem śrubę razem z blokami i chciałem je wykorzystać.
na zdjęciu jeszcze w budowie

No ta opcja nie jest taka zła a nawet bym powiedział łatwiejsza dlatego spróbuje przerysować:)

Kolego, mocno nakombinowałeś z blokami łożyskującymi do śrub kulowych.
Zastanów się nad tym i uprość, pozbędziesz się wielu kłopotów.

w zasadzie to poszedł na latwiznę, ale widocznie widzial tylko łozyska w obudowie zeliwnej ucpa, a nie zauwazył tych mocowanych czołowo, pomysl ogolnie nie jest taki zly chociaz wygląda jak wygląda
jaki inż taka maszyna

Widziałem mocowane czołowo Te dostałem razem z śrubami dlatego je chciałem wykorzystać.
Być może kupiłbym mocowane czołowo.

[ Dodano: 2015-03-25, 19:13 ]

W mojej maszynie zamontowałem śrubę nad belką. Ułatwiło to budowę krzyżak, ale głównie zdecydowałem się na to rozwiązanie ponieważ kupiłem śrubę razem z blokami i chciałem je wykorzystać.
na zdjęciu jeszcze w budowie

Oceńcie sami.

Blok na górze będzie chyba gorzej radził sobie z siłami niż pomiędzy prowadnicami...

[bartuss1]

Myślę że nieświadomie Bartek się samo-skrytykował

ja sobie nie mam nic do zarzucenia :P:P
robie tym co mam, czasem trzeba cos na kolanie zrobić
pisząc powyższe doskonale zdawałem sobie sprawe ze kij ma dwa konce, jednakże temat małych biurkowców byl juz tyle razy walkowany ze teraz nowy wykonawca bez marudzenia i z zamknietymi oczami powinien cos nieumyslnie skopiować i nie powtarzac blędów z lat 2004 - 2006

blok na gorze może byc - zrobiłem taka jedną dla stolarza w 2010 - do dzisiaj chodzi, widzialem miesiac temu

[rodzyn]

Ja również nie narzekam na takie mocowanie śruby, przy odpowiednich łożyskach liniowych wątpię żeby występowały jakieś nie pożądane siły.
Mógł byś napisać coś więcej o tym jak wygląda robienie maszyny na pracę inżynierską? są jakieś konkretne wymagania stawiane maszynie, będziesz robił analizy ramy itp.?

[Tiwin]

Ja również nie narzekam na takie mocowanie śruby, przy odpowiednich łożyskach liniowych wątpię żeby występowały jakieś nie pożądane siły.
Mógł byś napisać coś więcej o tym jak wygląda robienie maszyny na pracę inżynierską? są jakieś konkretne wymagania stawiane maszynie, będziesz robił analizy ramy itp.?

Sam obrałem temat pracy więc wytyczne to po prostu stworzyć działającą i wykonać projekt.
Jako automatyk i robotyk nie muszę analizować mechaniki a skupić się głównie na sterowaniu i efekcie końcowym przy czym nie zadowalać będzie promotora wykonanie prostych detali a wykonywanie poprzez CAM.

ja sobie nie mam nic do zarzucenia :P
robie tym co mam, czasem trzeba cos na kolanie zrobić
pisząc powyższe doskonale zdawałem sobie sprawe ze kij ma dwa konce, jednakże temat małych biurkowców byl juz tyle razy walkowany ze teraz nowy wykonawca bez marudzenia i z zamknietymi oczami powinien cos nieumyslnie skopiować i nie powtarzac blędów z lat 2004 - 2006

blok na gorze może byc - zrobiłem taka jedną dla stolarza w 2010 - do dzisiaj chodzi, widzialem miesiac temu

Generalnie po to tu wrzuciłem zdjęcia planów żebyście ocenili i wy jako doświadczeni konstruktorzy poradzili gdzie i jak unikać błędów.

Co do korzystania z gotowych projektów.
Nie znalazłem podobnej konstrukcji.
Mam dojście do pieca w którym za przysłowiową flachę mogę konstrukcję odpuścić i za następną flachę sfrezować powierzchnie. Więc chciałem wykorzystać okazję na maxa.

Budżet mam ograniczony[dlatego konstrukcja robiona pod części zakupione okazyjnie] ale maszyna ma być robiona przyszłościowo więc również i nie oszczędzam na najważniejszych rzeczach.

Z początku miałem robić na konstrukcji aluminiowej ale później dowiedziałem się o możliwościach odpuszczania i żal by było z takiej okazji nie skorzystać.

[bartuss1]

no cóżżżż ...
jesli potrzebujesz krytyki przyszlosciowej to prosze bardzo :

dolna rama winna być spawana w kopertę, najlepiej z takiego samego profilu - wtedy maszyna ci sie nie rozjedzie na bocznych tylko spoinkach, gdzie najslabszym ogniwem ramy sa te płaskie rozporki z przodu i z tyłu, ogolnie wszystkie profile winny byc zamknięte.
do wyżarzania trzeba tylko wywiercic otwory technologiczne aby ogrzane powietrze wewnatrz profili nie spowodowało spuchnięcia konstrukcji.

jakies przykłady fotkowe? a czemu by nie
jakbym poszperal w kompie to jeszcze z 20 podobnych przykładow bym znalazł, no ale tak w skrocie

[Tiwin]

no cóżżżż ...
jesli potrzebujesz krytyki przyszlosciowej to prosze bardzo :

dolna rama winna być spawana w kopertę, najlepiej z takiego samego profilu - wtedy maszyna ci sie nie rozjedzie na bocznych tylko spoinkach, gdzie najslabszym ogniwem ramy sa te płaskie rozporki z przodu i z tyłu, ogolnie wszystkie profile winny byc zamknięte.
do wyżarzania trzeba tylko wywiercic otwory technologiczne aby ogrzane powietrze wewnatrz profili nie spowodowało spuchnięcia konstrukcji.

jakies przykłady fotkowe? a czemu by nie
jakbym poszperal w kompie to jeszcze z 20 podobnych przykładow bym znalazł, no ale tak w skrocie




Problem w tym że jak bede chciał Pospawac na kopertę ta ramę dolna to nie zmieści się mi śruba i blok pomiędzy stół a rama...

Dlatego jako rozporke zastosowalem profil ten co po bokach tylko ułożono poziomo.
A czy faktycznie może się rozejść ta rama?
Wiadomo na kopertę bardziej solidnie jest.



Co do tych otworów to dziękuję za info.

[Tiwin]

A więc tak.

Zostaje przy moim projekcie.
Posuwam się dalej.
Materiał zakupiony.
Brakuje mi tylko prowadnic na oś poprzeczną, osi Z.

Ale najpierw pospawamy i konstrukcja idzie do wyżarzania i frezowania.

Mam już PIKO CNC ;]

[Tiwin]

konstrukcja do dokończenia(płaskowniki osi poprzecznej) i jedzie do wyżarzania i frezowania!