Budowa klosza lampy ze sklejki

[TomZaw]

Witam forumowiczów.

Będę wdzięczny za radę doświadczonych osób.

Chcę wykonać klosz lampy sufitowej ze sklejki. Póki co wykonałem prototyp z tektury na laserze. Nie wyszło to zachwycająco ze względu na brudzące krawędzie i zapach spalenizny którym przesiąkła tektura. Inna sprawa, że to tylko prototyp, żebym mógł zobaczyć kształt.

Dzisiaj zostawiłem w jednej z firm duży arkusz sklejki 4mm. Poczekam na efekt i zobaczymy jak będzie wyglądać kwestia osmoleń. Najlepiej żeby w ogóle ich nie było.

Zastanawiam się jednak nad zleceniem tego projektu firmie zajmującej się obróbką drewna i materiałów drewnopochodnych. Patrząc na zdjęcie jesteście z pewnością w stanie wyobrazić sobie jak wyglądają poszczególne elementy. Prośba do Was jest taka żebyście wskazali możliwie najdokładniejszą i "najczystszą" metodę wycięcia tych elementów. A może nawet ktoś będzie w stanie polecić firmę z Wrocławia która wykona taką usługę?[img][/img]

[koala.g]

Taką cieńką to tylko laser.
Po frezie nie fajnie to wychodzić może.

Jak potrafią i chcą to bez problemu do będzie czyste.


Krawędzie wprawdzie przypieczone ale kolor to lekki brąz. W sumie to można też łatwo usunąć.

[TomZaw]

Lekko brązowe krawędzie nie stanowiłyby żadnego problemu. Dzisiaj zrobiłem w tej firmie próbę. Wyszło delikatnie mówiąc nienajlepiej. Krawędź jest zwyczajnie spalona. Brudzi potwornie. Muszę jednak zaznaczyć, że efekt taki wyszedł na zwykłej sklejce 4mm z marketu budowlanego. Być może na specjalnej sklejce do cięcia laserem byłoby lepiej. Wspominasz też, że 4mm to zbyt mało jak na cnc. Ok jestem w stanie zrobić to maks na 10mm. Pytanie tylko czy jeśli na projekcie mam wycięcie prostokątne 10 na 10mm to po obróbce też będzie 10 na 10mm. A może przyjmować jakiś margines i uwzględniać to przy projekcie...

[dasza77]

Zleć wykonanie koledze decodrew i po kłopocie.

[koala.g]

Cześć.

Żeby było porównanie tak na świeżo wygląda sklejka po wyjęciu z lasera.

Lewe to oczywiście górna część i widać okopcenia po wyciąg nie nadążał z usuwaniem dymu.
Prawa część to dół tu jest ok bo dym normalnie lecie do góry i tu już nie ma co okopcić.
Po za tym w sklejce kopci klej a pod ostatnią warstwą już go po prostu nie ma.


I na dole pokazana krawędź. Sklejka to 3,2mm , laser 60W CO2 moc ok 85% soczewka ogniskowa 57mm; prędkość 28-30 .
4mm wychodzi podobnie bo też są 2 warstwy kleju jak w 3mm. 5mm ma już chyba 5 warstw forniru i 4 warstwy kleju więc ma co kopcić.

Może kupiłeś wodoodporną ? Ona ma specjalny klej który mocno kopci i się ją trudno tnie.

A tu porównanie jak się zrobi jeszcze dodatkową specjalną obróbkę. Zasadniczo nie ma ona sensu i tylko to raz zrobiłem z 3 lata temu dla prób.
Jedno drzewko jest prosto z lasera a reszta została wyprana.

[TomZaw]

W firmie w której wykonałem dzisiaj próbę powiedzieli, że jak robią "na czysto" to oklejają całą powierzchnie z obu stron papierem transportowym (albo jakoś tak, w każdym razie przypomina to taśmę malarską tylko że w arkuszach) dzięki temu po odklejeniu masz kompletnie wolną od zakopcenia sklejkę.

[bh91]

Ja też oklejam folią - a że mam na tej samej hali drukarnie to dostęp do ton klejącej folii mam. Oklejam tak spody laminatów i sklejki też.

W markecie budowlanym na 99,999% kupiłeś wodoodporną. Taka laserem się nie tnie ładnie ani przyjemnie - ja kupiłem zwykłą i problemów nie było. Efekty jak na fotkach decodrew - z folią krawędzie są czyste. (nie mylić z boczkami - te są brązowiutkie

[deflection]

tożto na pierwszy rzut oka widać że wodoodporna.
Najgorszym laserem tak nie spalisz suchotrwałej, no chyba że będziesz chciał to się da

z folią krawędzie są czyste.

opłaca się?
Folia przecież droższa niż sklejka.

[bh91]

Folia jakiej używam kosztuje w hurcie 3,20zł za m2 - a tak jak pisałem - współdzielę hale z drukarnią wielkoformatową (w której pozatym pracuję nadal ) i folii mam na pęczki - przy każdym rozpoczęciu wydruku minimum pół metra2 idzie na rozbieg maszyny - no i nieudane wydruki też mogę zabierać. 100% recykling - nic się nie marnuje, a jak zostaje to idzie na podklejki do banerów

Folia jest przystosowana do krótkookresowego oklejania reklamowego powierzchni - odchodzi łatwo, w całości i nie zostawia kleju.

[Thunder-Laser]

Jest to mały klosz w sklejki wykonanej przez maszynę do cięcia laserowego.
Grubość sklejki 4.5mm, 100watt Rura laserowa z 60% mocy.
Bardzo dobra robota.