Pierwsza frezarka do niewielkich zadań.
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 1395
- Rejestracja: 02 lip 2010, 07:15
- Lokalizacja: Białystok
Spoko, zapraszam.
Jak będziesz już wiedział kiedy napisz PW to podam ci adres i tel.
Jak będziesz już wiedział kiedy napisz PW to podam ci adres i tel.
Betonowo-aluminiowy ploterek
http://www.cnc.info.pl/topics60/nowy-pr ... t45271.htm
http://www.cnc.info.pl/topics60/nowy-pr ... t45271.htm
Tagi:
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 399
- Rejestracja: 07 paź 2012, 21:49
- Lokalizacja: inąd
To dokładnie tak jak dwie pozostałe mitsumkimicro pisze:Tyle, że PM-ki to 48 kroków...**jedna minebea PM35S-048 i dwie mitsumki M35-9 (z tego co się orientuję wszystkie trzy mają praktycznie identyczne parametry).
![Wink ;)](https://www.cnc.info.pl/images/smilies/icon_wink.gif)
A że 48 kroków - czy to ma większe znaczenie przy śrubach o stosunkowo krótkim skoku i niejako próbnej(z tego co zrozumiałem) maszynce?
I tak i nie.studencik.PB pisze:Z tego co piszesz to nie trzeba kupować drogich sterowników, tylko można sobie samemu w dobrej cenie zmontować?
Można sobie w dobrej cenie zmontować sterownik o niezłych parametrach.
Ale zdecydowanie nie jest dobrym sterownik który wcześniej proponowałem (czy dajmy na to jego izraelski odpowiednik z optoizolacją i wejściami na krańcówki).
One są tylko tanie(a i to ile sam je robisz od podstaw), tyle że jesteś skazany na wiele niedogodności jak praca pełnym/półkrokiem czy grzanie się silników(żeby było śmieszniej - największym kiedy się nie kręcą...) etc.
To była tylko luźna propozycja tymczasówki ratującej kieszeń przed ew. nieprzemyślanym(?) zakupem
![Wink ;)](https://www.cnc.info.pl/images/smilies/icon_wink.gif)
Dlatego też "zawarta jest opcja" ew. bezzwrotnościstudencik.PB pisze:Co do pożyczania to dzięki serdeczne za propozycje, aczkolwiek nigdy nie byłem zwolennikiem pożyczania (rodzice mówili, dobry zwyczaj nie pożyczaj hehe)
![Wink ;)](https://www.cnc.info.pl/images/smilies/icon_wink.gif)
Ew. niedogodnością jest że na tych silniczkach (szczególnie przy M8) co najwyżej porysujesz(tzn. tak jak pierwotnie planowałeś).
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 681
- Rejestracja: 24 paź 2011, 11:54
- Lokalizacja: Warszawa
Możliwe jest zbudowanie "taniego" sterownika silników krokowych, ale wymaga to dużo pracy a nie opierania się na schematach.
Jeżeli nie ma się nic to schematy są "wypas", gdy się posiedzi, pomyśli, potestuje, zaprojektuje i wykona to schematy są... jak by to ująć... fajnie, że są i niech na tym się skończy ich istnienie.
Jeżeli nie ma się nic to schematy są "wypas", gdy się posiedzi, pomyśli, potestuje, zaprojektuje i wykona to schematy są... jak by to ująć... fajnie, że są i niech na tym się skończy ich istnienie.
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 13
- Posty: 13
- Rejestracja: 11 lip 2013, 21:17
- Lokalizacja: Białystok
- Kontakt:
![Obrazek](https://www.cnc.info.pl/pics/b825468fc17f.jpg)
Udało się podeprzeć oś X od dołu oraz zamontować prowadnice Y. Zastanawiam się jeszcze jak w ciekawy sposób usztywnić Y kolejnymi dwoma. Widziałem kilka sposobów, zapewne połącze dwa różne i dodam coś od siebie
![Razz :P](https://www.cnc.info.pl/images/smilies/icon_razz.gif)
W najblizszym czasie zabiore się za mocowanie pręta M8.
Noel20 jak w Twoim drewniaku rozwiązalny przymocowanie nakrętki do blatu? Na forum i w sieci ludzie prezentują różne sposoby, ale skoro mówisz że u Ciebie działa cacy to może zrobie podobnie? Oraz kolejne pytanie : https://www.cnc.info.pl/album_pic.htm?pic_id=5379 tam za połączeniem silnika i prętu jest w drewnie zwykły otwór? czy jakieś łożysko w którym kręci się pręt?
Co do sterownika to odpuszcze sobie tworzenie czegoś własnego, z tego co widze wszystkie robione przez Was frezareczki są robione na kupnych. Pewnie zanim bym zrobił coś co działa, popaliłbym tyle części ze wyszłoby mnie cenowo podobnie do kupna nowego
![Very Happy :D](https://www.cnc.info.pl/images/smilies/icon_biggrin.gif)
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 1395
- Rejestracja: 02 lip 2010, 07:15
- Lokalizacja: Białystok
Prawdopodobnie. (nie żebym w ciebie nie wierzył)studencik.PB pisze:Pewnie zanim bym zrobił coś co działa, popaliłbym tyle części ze wyszłoby mnie cenowo podobnie do kupna nowego
U mnie brama tak w ogóle to jest X. Tak przynajmniej wygląda w programach do obsługi maszynek, że brama to x a stół to y. Choć pewnie można obrócićstudencik.PB pisze: Zastanawiam się jeszcze jak w ciekawy sposób usztywnić Y
![Razz :P](https://www.cnc.info.pl/images/smilies/icon_razz.gif)
Proponuję do tego kwadratowego kawałka płyty na środku bramy, na górze i dole przykręcić płaskowniki a do bramy kątowniki i pomiędzy wsadzić prowadnice. Choć jak mówisz są inne sposoby.
Na początku miałem stalowe nakrętki przedłużane (nie polecam). Lutownicą z pomocą odpowiedniego kwasu do nakrętek przylutowałem blaszki z otworami po bokach i normalnie przykręciłem to wkrętami do drewna.studencik.PB pisze:jak w Twoim drewniaku rozwiązalny przymocowanie nakrętki do blatu?
Innym sposobem była druga oś zrobiona. Wziąłem kawałek drewna, wywierciłem otwór i wkręciłem w środek inserta z gwintem metrycznym (też nie polecam)
Coś takiego (ten na środku):
![Obrazek](https://www.cnc.info.pl/pics/f8f7e182adff.jpg)
Teraz mam nakrętki z wałka z poliamidu. Uciąłem kawałek wałka, wywierciłem otwór, ze szpilki metrycznej dremlem zrobiłem gwintownik i nagwintowałem. Zfrezowałem zewnętrznie żeby na walcu powstały dwie płaskie powierzchnie. Jedna jest przyłożona do drewna, które ma być przesuwane, a z drugiej strony jest blaszka z otworami i dwa wkręty w drewno.
Tam jest tylko otwór przez który pręt przechodzi. Pręt za pomocą tej mosiężnej tulejki (z przylutowaną nakrętką stalową) jest na stałe połączony z wałkiem silnika. Silniki rozwierałem i dobierałem podkładki tak, żeby wykasować osiowy luz wirnika. Ale silnik i tak jest przykręcony do maszyny takim elastycznym uchwytem z gumą i tam to pracuje. Docelowo ten uchwyt z gumą miał eliminować nieosiowe ustawienie wirnika silnika i pręta gwintowanego i faktycznie eliminuje, ale brak zamocowania sztywnego odbija się na dokładności maszyny.studencik.PB pisze:pytanie : https://www.cnc.info.pl/album_pic.htm?pic_id=5379 tam za połączeniem silnika i prętu jest w drewnie zwykły otwór? czy jakieś łożysko w którym kręci się pręt?
Betonowo-aluminiowy ploterek
http://www.cnc.info.pl/topics60/nowy-pr ... t45271.htm
http://www.cnc.info.pl/topics60/nowy-pr ... t45271.htm
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 8458
- Rejestracja: 05 kwie 2006, 17:37
- Lokalizacja: Kędzierzyn - Koźle
- Kontakt:
lubie sobie czasem popatrzec na drewniaki, bo material tani i mozna niejedno wymyslić, jakies rozwiązanie napędu.
moj ksiązkowy drewniak frezowal juz blache stalową - forme do ciasta, mały posuw chyba 200mm/min i poszlo za jednym razem frez fi 2 proxxon hss
generalnie czy to do nauki czy zabawy w kontury czy płaskorzzby najlepiej jakąś tam sztywnośc mieć, a sklejka 18mm jest całkiem sympatycznym materiałem i co ciekawe - tylko rozmiar stolu ogranicza wielkosc maszyny.
o tanich sterownikach za bardzo wypowiadać mi się nie nalezy, gdyz uwazam ze np te 3 - 4 stowki to tanio ( i niezawodnie, bo po co mi sterownik kory kleknie np po 8 godznach ciagłej pracy w plaskorzezbie), a drewniaki maja to do siebie że można je zrobic tanio a zrobia niejedno, wystarczy jakies miniumum zastosować, czyli np walki podparte i paski i jakies w miare sterowanko bez udziwnien.
no co prawda robie więcej maszyn ze stali, ale drewniaki uważam za dobrą podstawę nie tylko do nauki ale i obrobki malenkimi frezami grawerskimi tego i owego.
co do sterowan to najlepsze to albo mach albo emc2 i laduje to do przemysłowych maszyn i co najwazniejsze to działa, nie wazne czy to krokowiec czy serwo.
co do szufladówek - prowadnice na chwile do dlugopisu, bo inwestując co nieco az tak bardzo sie nie wykosztujemy, a efekt będzie o niebo lepszy i bardziej zywotny.
a wracając jeszcze do napędow - dlaczego paski ?
przede wszystkim montaż wybacza blędy. po drugie wieksza dokładnośc niż przy srubach trapezowych
minus - trzeba zwiększyć ilośc kroków na 1mm poprzez zastosowanie przekładni która nie dość ze zwieksza krokowośc to i przy okazji moment silnika, opory przy srubach są wieksze i tu tracimy duzo momentu, jednak moment ily jest większy z uwagi na dzielenie mtegos momentu przez skok sruby, no ale znowu prędkośc spada, pytanie czy prędkośc obrobki ma sens ?
owszem ma przy frezach grawerskich, gdzie jakiegos specjalnie wielkiego momentu nie potrzebujemy, a parametry pracy powinny dawac ladną i prostą krawędz, a jesli np jedziemy z prędkością dajmy na to 4 m/min to zeby ta płaskorzezba kartki A4 zrobila się po tych 12 godzinach a nie 12 tygodniach![Very Happy :D](https://www.cnc.info.pl/images/smilies/icon_biggrin.gif)
moj ksiązkowy drewniak frezowal juz blache stalową - forme do ciasta, mały posuw chyba 200mm/min i poszlo za jednym razem frez fi 2 proxxon hss
generalnie czy to do nauki czy zabawy w kontury czy płaskorzzby najlepiej jakąś tam sztywnośc mieć, a sklejka 18mm jest całkiem sympatycznym materiałem i co ciekawe - tylko rozmiar stolu ogranicza wielkosc maszyny.
o tanich sterownikach za bardzo wypowiadać mi się nie nalezy, gdyz uwazam ze np te 3 - 4 stowki to tanio ( i niezawodnie, bo po co mi sterownik kory kleknie np po 8 godznach ciagłej pracy w plaskorzezbie), a drewniaki maja to do siebie że można je zrobic tanio a zrobia niejedno, wystarczy jakies miniumum zastosować, czyli np walki podparte i paski i jakies w miare sterowanko bez udziwnien.
no co prawda robie więcej maszyn ze stali, ale drewniaki uważam za dobrą podstawę nie tylko do nauki ale i obrobki malenkimi frezami grawerskimi tego i owego.
co do sterowan to najlepsze to albo mach albo emc2 i laduje to do przemysłowych maszyn i co najwazniejsze to działa, nie wazne czy to krokowiec czy serwo.
co do szufladówek - prowadnice na chwile do dlugopisu, bo inwestując co nieco az tak bardzo sie nie wykosztujemy, a efekt będzie o niebo lepszy i bardziej zywotny.
a wracając jeszcze do napędow - dlaczego paski ?
przede wszystkim montaż wybacza blędy. po drugie wieksza dokładnośc niż przy srubach trapezowych
minus - trzeba zwiększyć ilośc kroków na 1mm poprzez zastosowanie przekładni która nie dość ze zwieksza krokowośc to i przy okazji moment silnika, opory przy srubach są wieksze i tu tracimy duzo momentu, jednak moment ily jest większy z uwagi na dzielenie mtegos momentu przez skok sruby, no ale znowu prędkośc spada, pytanie czy prędkośc obrobki ma sens ?
owszem ma przy frezach grawerskich, gdzie jakiegos specjalnie wielkiego momentu nie potrzebujemy, a parametry pracy powinny dawac ladną i prostą krawędz, a jesli np jedziemy z prędkością dajmy na to 4 m/min to zeby ta płaskorzezba kartki A4 zrobila się po tych 12 godzinach a nie 12 tygodniach
![Very Happy :D](https://www.cnc.info.pl/images/smilies/icon_biggrin.gif)
https://www.etsy.com/pl/shop/soltysdesign
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 1395
- Rejestracja: 02 lip 2010, 07:15
- Lokalizacja: Białystok
Ja właśnie zrażony śrubami robię drugą maszynkę na paskach. Mam tylko nadzieję, że nie będę jej na końcu na śruby przerabiał ![Razz :P](https://www.cnc.info.pl/images/smilies/icon_razz.gif)
![Razz :P](https://www.cnc.info.pl/images/smilies/icon_razz.gif)
Betonowo-aluminiowy ploterek
http://www.cnc.info.pl/topics60/nowy-pr ... t45271.htm
http://www.cnc.info.pl/topics60/nowy-pr ... t45271.htm
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 1395
- Rejestracja: 02 lip 2010, 07:15
- Lokalizacja: Białystok
No właśnie przerabiam projektbartuss1 pisze:trzeba zrobic redukcje conajmniej 1:3
![Razz :P](https://www.cnc.info.pl/images/smilies/icon_razz.gif)
![Smile :)](https://www.cnc.info.pl/images/smilies/icon_smile.gif)
Betonowo-aluminiowy ploterek
http://www.cnc.info.pl/topics60/nowy-pr ... t45271.htm
http://www.cnc.info.pl/topics60/nowy-pr ... t45271.htm