Podłączenie MAGNUM CUT 100

snajperman-s1 · Post napisał: **snajperman-s1** » 07 sie 2015, 17:46

Witam,

Skoro już jest takie poruszenie nowinek na forum to ja zapytam czy ktoś użytkuje w/w sprzęt i jak ma wpięte sterowanie przez MACH (poprzez przekaźnik w obwód stycznika w uchwycie czy gdzieś na płycie) i druga sprawa przymierzam się do THC - które polecacie i "czym się to je" oraz oczywiście jak to wpiąć i gdzie żeby działało jak słońce na plaży

jarucki · Post napisał: **jarucki** » 25 sie 2015, 15:05

Wlaczanie i wylaczanie mam pociągnięte z tych samych kabli które są na rękojeści.
THC poprowadzone z plazmy

snajperman-s1 · Post napisał: **snajperman-s1** » 26 sie 2015, 08:57

Czyli THC masz bezpośrednio wpiete w zaciski prądowe wysokiego napięcia rozumiem?

Włączanie mam tak samo z tym ze dziś doloze przekaźnik z optoizolacja.

Przy okazji bo uczę sie tego sprzętu - mógłbyś podrzucić parę parametrów cięcia różnych blach tak żebym miał jakis punkt zaczepienia?
Np blacha 2mm, prąd 30A, prędkość np 3000m/min ciśnienie wiatru 5bar, wysokość cięcia 2mm, szybkość przdbicia,.

Podrzuc choć dwie, trzy blachy, choć kilka parametrów to porownam ze swoimi;)

Byłbym bardzo wdzięczny za pomoc....

jarucki · Post napisał: **jarucki** » 26 sie 2015, 09:23

blacha 3
28A
Predkosc 1300
cisnienie 5.2
wysokosc ciecia ok 2mm
przebijanie 3mm
Predkosc przebijania 100
Dysza 1.1

blacha 6
48-50A
Predkosc 800
reszta bez zmian

karpik74 · Post napisał: **karpik74** » 26 sie 2015, 20:41

snajperman-s1 w załączniku instrukcja do Powermax 105, są tam tabele parametrów ciecia ...skorzystaj z tego, oczywiście na prędkości i napięcie THC musisz brać poprawkę ale reszta jest ok. To są parametry dla dysz, ty zastosuj do napięcia (parametry cięcia bez osłony). Przynajmniej mniej więcej będziesz wiedział jak ustawiać parametry. Ja z tego korzystam i jest OK.

snajperman-s1 · Post napisał: **snajperman-s1** » 27 sie 2015, 08:49

Instrukcja Pana Tadeusza

Już jakis czas temu ja ściągłem tylko nie bardzo wiem Która tabelkę zastosować w moim przypadku.... Podałbyś stronę w tej instrukcji której ty się trzymasz?

[ Dodano: 2015-08-27, 08:51 ]
Jarucki pisze ze np 3mm prędkość 1300 a z tabeli Powermax dla np 45A wychodzi 3250mm/min? To jak;)

jarucki · Post napisał: **jarucki** » 27 sie 2015, 10:31

Chciales dowiedziec sie na hakich parametrach tnę więc Ci napisałem, przyjąłem takie ustawienia które uważam za dobre dla mnie

Pi za tym zwiększając "A" możesz zwiększyć prędkość Cięcia raczej to logiczne bynajmnie mi się tak wydaje w przypadku cienkich blach. Wracając do moich parametrów wynikają z budowy mojej maszyny, nie jest ona najdokładniejszą i najlepiej zbudowaną niechce dużych prędkości vi czasami potrafi zgubić kroki.
Może w końcu napiszesz cos na jakich paramterach ty pracujesz i przedstawisz efekty Cięcia na forum.
musisz dostosować paramtery Ciecia względem twojej maszyny i Ciebie

Bo tabela jest wg mnie jedynie wstępnym wyznacznikim który naprowadza w dobrym kierunku

bo chociażby samo Ciecie i jej jakość z powermaxa i magnuma jest nieco inna

karpik74 · Post napisał: **karpik74** » 27 sie 2015, 10:36

Dlatego napisałem żeby prędkości i napięcia sztywno się nie trzymać.

45 Amperami możesz ciąć różne grubości z zachowaniem- czasu przebicia, wysokości, prędkości i ciśnienia wiatru. 65 Amperami możesz ciąć identyczne grubości ale parametry muszą być odpowiednio zmienione. Jeżeli chcesz ciąć szybciej musisz zwiększyć Amperaż, posuw i pozostałe parametry.
Chińczyki nie mają dużego wyboru dysz- 0.9-1.1-1.3. HT ma większy wybór FineCut, 45,65,85,105 i tu sznyty są adekwatne do napięcia i grubości blachy.

Te tabele są orientacyjne, żebyś mniej więcej wiedział dla jakiej blachy ustawić odpowiednio Amperaż, opóźnienie przebicia, wysokość przebicia, wysokość cięcia. Jeżeli dla blachy 15mm ustawisz wysokość przebicia 3mm to po pierwszym strzale masz po dyszy. Wysokość przebicia jest też ważna dla umieszczonych blisko siebie małych detali. Jeżeli przebijesz za wysoko to po detalu, za nisko po dyszy.

Mniej więcej o to chodzi.

[ Dodano: 2015-08-27, 10:41 ]
jarucki ma rację. Musisz dostosować do możliwości motorycznych maszyny.

Ja mam na listwach, jak puszczę szybko to przenosi toczenie się zębatek na konstrukcję, a to skutkuje jakością krawędzi. No i inne skutki wynikające z prędkości.

snajperman-s1 · Post napisał: **snajperman-s1** » 27 sie 2015, 12:15

Wiem, wiem ze trzeba dopasować to i owo a pytam bo w tym tygodniu powinienem skończyć i będą ciecia już na gotowo a nie na probe kawałek podparty na byle czym i drga to wszystko.... Jaj potne trochę to wrzuce foty i będziemy korygować

Dzięki za podpowiedzi

snajperman-s1 · Post napisał: **snajperman-s1** » 28 sie 2015, 21:57

Dziś troszke pociąłem bo cały ruszt do wanny z blachy 1.5mm (2arkusze 1250x2500) i nawet szło choć początek był ciężki bo nie miałem na czym postawić

No ale jakoś szło:
Blacha 1,5mm - posuw 3000m/min, 30A, powietrze 5.5bar i wysokość cięcia ... hmmm nieokreślona - miało być 2mm ale blacha się odginała a ruszt dopiero się ciął więc THC miałem młotkiem podginając albo dociskając blachę przy palniku

Oto cięcie rusztu:
Obrazek

A taki efekt końcowy:
Obrazek

Kilka detali wyciętych już "po" zalaniu wodą - różnica między wodnym stołem a otwartym kolosalna na korzyść wodnego - bezporównywalna lepsza krawędź i otwory są okrągłe

Kilka fotek (zdjęcia z telefonu - szału nie ma)
Obrazek

Ale mam jeden problem..... Kod tworzę w SheetCam`ie - jeśli dam postrocesor Mach 3 plasma jest OK ale gdy dam Mach 3 witch THC and G31 to sam dorysowuje całą masę kółek dookoła elementu do wycięcia.....

Jutro będę przy maszynie to wrzucę printscreena i przykładowy kod z kółkami.....

Podłączenie MAGNUM CUT 100