zależy od skoku najczęściej mają średnicę 48 mm i układ podporowy co 1m .Ktoś kro nie widział takiego rozwiazania nie potrafi tego sobie wyobrazić. Mam teraz maszyną Water Jet w remoncie i będę robić forki z remontu celem własnej archiwizacji. Dla zainteresowanych mogę podesłać fotki.
Czy ktoś ma doświadczenie w sterownikach NUM ?? poszukuję informacji o założeniu HDD do tego sterownika . Model dowolny ... bo wszystkie mają podobną architekturę
wypalarka -plan zalożenia itp...
-
- Moderator
-
Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 3671
- Rejestracja: 23 sie 2005, 13:27
- Lokalizacja: zapytaj
- Kontakt:
cnccad pisze:zależy od skoku najczęściej mają średnicę 48 mm i układ podporowy co 1m .Ktoś kro nie widział takiego rozwiazania nie potrafi tego sobie wyobrazić. Mam teraz maszyną Water Jet w remoncie i będę robić forki z remontu celem własnej archiwizacji. Dla zainteresowanych mogę podesłać fotki.
chętnie zobaczył bym foty takiego rozwiązania ... sam mam do czynienia z plazmą ale tam są tylko listwy zębate ..
Czlowiek z ideą jest uważany za wariata - aż do czasu gdy jego idea zwycieży. (Potem uznaje się go za bohatera i za pioniera danej dyscypliny.)
Pomogłem...
to nacisnij POMÓGŁ :]
Pomogłem...

-
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 1552
- Rejestracja: 01 wrz 2005, 00:23
- Lokalizacja: trójmiasto
witam
założenia były szczytne -życie zweryfikowało plany
no nic ... maszyna powstaje w bólach ale powstaje powoli do przodu
powoli z braku czasu - to jednak jest hobby a na chlebuś trza zapracowac
dobra ale nie o tym
pytanie : jak to jest z cięciem pod wodą ?
jestem na etapie robienia wanny do wody i mam dylemat
czy lustro wody ma być niżej grzebieni czy tez ma się podnosić i zalewać material ?
jak to wygląda w praktyce ?
czy praca pod wodą nie przeszkadza czujnikowi THC który mam zamiar niebawem zakupić ?
naczytałem się o pracy pod wodą ale nie znalażłem informacji na w/w pytanie (THC)
proszę o rady
pozdrawiam
edit
i jeszcze jedno pytanie :
co stosować jako dodatek do wody aby blacha (czarna) nie rdzewiała po wyjęciu z maszyny ?
założenia były szczytne -życie zweryfikowało plany

no nic ... maszyna powstaje w bólach ale powstaje powoli do przodu
powoli z braku czasu - to jednak jest hobby a na chlebuś trza zapracowac

dobra ale nie o tym
pytanie : jak to jest z cięciem pod wodą ?
jestem na etapie robienia wanny do wody i mam dylemat
czy lustro wody ma być niżej grzebieni czy tez ma się podnosić i zalewać material ?
jak to wygląda w praktyce ?
czy praca pod wodą nie przeszkadza czujnikowi THC który mam zamiar niebawem zakupić ?
naczytałem się o pracy pod wodą ale nie znalażłem informacji na w/w pytanie (THC)
proszę o rady
pozdrawiam
edit
i jeszcze jedno pytanie :
co stosować jako dodatek do wody aby blacha (czarna) nie rdzewiała po wyjęciu z maszyny ?
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 3572
- Rejestracja: 24 gru 2006, 11:54
- Lokalizacja: już tylko Mysłowice
- Kontakt:
cóz ... myslę że węglówka będzie zawsze rdzewieć ( nawet jak by ją zanurzyć w WD40 )
A cięcie pod lustrem ody węglówki to dużych korzyści raczej nie będzie. Na pewno zmniejszy się temperatura ciętego materialu , mniej będzie pylić. Jakość powieszchni bez zmian ciętej bez zmian.
Jak byś pracował z azotem to dało by to jakiś efekt .... ale raczej azot to do INOX niż do carbon ( węglówki )
nie wiem ....
ale takie jest moje zdanie w tej kwesti
THC .... powinno pracować poprawnie , gdyż gazy będą osłaniały kontakt łuku elektrycznego z materiałem i elektrodą. Oczywiście to dotyczy gdy blacha jest pod lustrem wody.
Moja propozycja....5cm pod blachą woda i cięcie tlenem lub w układzie dualgaz czyli tlen i powietrze.
A cięcie pod lustrem ody węglówki to dużych korzyści raczej nie będzie. Na pewno zmniejszy się temperatura ciętego materialu , mniej będzie pylić. Jakość powieszchni bez zmian ciętej bez zmian.
Jak byś pracował z azotem to dało by to jakiś efekt .... ale raczej azot to do INOX niż do carbon ( węglówki )
nie wiem ....
ale takie jest moje zdanie w tej kwesti
THC .... powinno pracować poprawnie , gdyż gazy będą osłaniały kontakt łuku elektrycznego z materiałem i elektrodą. Oczywiście to dotyczy gdy blacha jest pod lustrem wody.
Moja propozycja....5cm pod blachą woda i cięcie tlenem lub w układzie dualgaz czyli tlen i powietrze.
Pozdrawiam robaczki kolorowe :)