Imak szybko mocujący do tokarki.

[Asza PL]

A kolega Ma555rek może pokaże co zrobi zamiast tylko krytykować .
W poniedziałek z ciekawości zapytam jak długo to się cięło . Mój imak przed cięciem miał wymiary 70x70x 35 i zmierzyłem dokładnie linię cięcia 115mm na 1 element po wycięciu następne o 10mm mniej ale nie podejrzewam żeby zmieniał program .
Powierzchnia po cięciu nie była zbyt ładna (prążki) więc myślę że parametry max.
Osobiście myślę że wziął 10zł za godzinę bo tyle średnio u nas Robotnik zarabia.
Ukłon dla pracodawców co dają więcej.
I tak nawiasem to czekałem ponad 3 tygodnie aż maszyna będzie wolna.

[kostner]

Asza w tm wypadku liczysz nie sama droge ale powierzchnie czyli grubosc materialu x twoja lini ciecia. Co do kosztow czy was juz totalnie pogielo ?? Co was obchodzi za ile i gdzie to bylo ciete ?? A sugestia zeby podobne tematy usuwac to juz totalna porazka !! Moje slowa kieruje do Jaszuka i ma555rek'a. Ciekawym czy nigdy nie mieliscie pirackiego wina zainstalowanego albo mp3 albo filmu z netu nie sciagneliscie. No rece opadaja. Sam mialem kilkukrotnie sytuacje kiedy przychodzilem do jakiejs firmy cos robic i sam szef mowi "a idz do frezera daj mu na flaszke to ci zrobi " ehh.

[ALZ]

Muszę zrobić imak do tokarki ale nie wiem z jakiej stali to zrobić. Mam do dyspozycji np.

NC6/2.2063 ,NC10/2.2201, NC10/2.2201 , 1.2080/NC11, 1.2080/NC11, 1.2379/NC11LV, 1.2379/NC11LV, 1.2550/NZ3 , 1.2550/NZ3, 1.2842/NMV, 1.2842/NMV , 1.2343/WCL , 1.2343/WCL , 1.7035/40H , 1.7035/40H , 50HS
Proszę fachowców o poradę.

[ARGUS]

Jako "nie fachowiec" w dziedzinie stali i jej gatunków
proponowałbym wybrać taką stal żebyś jej nie musiał obrabiać cieplnie i szlifować na koniec a jednocześnie żeby dała sie obrobić tymi narzędziami które masz.
Jeśli imaki wykonane z aluminium wytrzymują to i z "lepszej" stali też wytrzymają
Mój zrobiony z "niewiemjakiejstali" jak na razie spisuje sie dobrze.

[Frantz]

Witam .Proponuje stal typu Gatunek 45 lub np. St 5 używaną do produkcji noży tokarskich oczywiście na częśc chwytu (trzonek).Stale NC to chyba bardziej na noże do gilotyn ,przeciagacze znowu 40H na pewno na koła zębate .

[ALZ]

Przestałem kombinować i zrobię go ze stali 40H bo akurat mam taki pręt kwadratowy, myślę że bedzie to dobre. Gatunki stali to dla mnie czarna magia bo trudno znaleźć jakieś informacje o stalach i ich właściwościach bez obróbki cieplnej.

[upadły_mnich]

z tych stali to 40H jest właśnie najbliżej przeznaczenia do jakiego kolega chce ją zaprząc.

[ALZ]

Będę widział w trakcie frezowania jaka to stal i jak mi się spodoba to zaraz sobie zrobię dwa takie imaki. Mam jeszcze pytanie-jeśli z tej stali zrobię taki imak na gotowo to czy ulepszanie cieplne może doprowadzić do zniekształceń?

[mrozanski]

kazde prowdzi do znieksztalcen. tylko pytanie czy beda one przeszkadzac. ale to tez zalezy od wykonania samego imaka. ale tam nie bedzie duzych dokladnosci wiec mysle ze nie. jak juz wykonasz swoj imak to pochwal sie fotkami na forum. chcetnie zobaczymy.

[Frantz]

Witam .Zadał kolega właściwe pytanie materiał typu 40 H jest stosunkowo tanim i powszechnie stosowany jako materiał do hartowania ale niestety ma on zasadnicza wade -w znaczy sposób przy hartowaniu zmienia gabaryty.Zdażało sie że wykonane przezemnie koła zębate w których otwór na oś miał średnice 35 mm po hartowaniu przyjął kształt owalny .Jeżeli już ma być stosowana obróbka cieplna to radze zastosować stal NC .Skurcz i zmiana gabarytów jest prawie niezauważalna.Pracowałem na różnych typach obrabiarek ale nie pamiętam żeby imak był hartowany. Od czasu do czasu zdaża sie że <wjedziemy > w uchwyt więc chyba mądrzejsi juz pomyśleli nad tym aby uszkodzeniu lub jak to mozna nazwać zarysowaniu uległ imak a nie kosztowny uchwyt.