servo motor AC jaki sterownik
-
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 63
- Rejestracja: 23 wrz 2005, 21:19
- Lokalizacja: Wielkopolska
servo motor AC jaki sterownik
ja do swojej maszyny kupiłem serva AC i niewiem jaki dobrać do nich sterownik może koledzy podzielą się wskazówkami
- Załączniki
-
- 2dd8_1.jpg (15.59 KiB) Przejrzano 4017 razy
-
- 2d76_1.jpg (21.91 KiB) Przejrzano 4011 razy
Tagi:
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 1243
- Rejestracja: 28 lip 2006, 19:14
- Lokalizacja: okolice Krakowa
- Kontakt:
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 9
- Posty: 320
- Rejestracja: 12 lut 2006, 18:56
- Lokalizacja: Dolnośląskie
Serwo AC ma wirnik klatkowy i zasilane jest 3-fazowym napięciem o przebiegu sinsuidalnym. Servo BLDC ma wirnik z "naklejonymi" magnesami stałymi i zasilane jest napięciem o przebiegu niekoniecznie sinusoidalnym, np. trapezowym. Serva BLDC mają też czyjniki Halla. Nowsze sterowniki potrafią sterować servami BLDC "programowo" , czyli nie potrzebne są czujniki Halla. To tak z grubsza.
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 9
- Posty: 320
- Rejestracja: 12 lut 2006, 18:56
- Lokalizacja: Dolnośląskie
Tylko 2.5 Nm ??????
2,5 Nm przy prędkości 3000obr/min daje 785 W. 2.5Nm jest to moment nominalny z którym servo może pracować ciągle. Moment maksymalny (np. przy rozruchu) zwykle bywa trzy -cztery razy większy.
Krokówka 2.5 Nm w najbardziej sprzyjających warunkach pracy ma 20 W.
Żeby krokówka dorównała servu o takich parametrach (2,5 Nm, 3000rpm) to musiałaby mieć moment 100 Nm albo i więcej. Należy pamiętać, że moment trzymający krokówki jest podawany dla silnika w bezruchu i przy sterowaniu pełnokrokowym. W momencie kiedy krokówka zaczyna się kręcić moment maleje mniej więcej proporcjonalnie do kwadratu prędkości. W praktyce stosuje się sterowanie mikrokrokowe by wyeliminować rezonanse i poprawić kulturę pracy krokówki. To z kolei powoduje dalszy kilkukrotny spadek momentu w stosunku do sterowania pełnokrokowego. I nagle okazuje się, że nasza krokówka potrafi zakręcić 100-200 obr/min bo przy większej prędkości gubi kroki. A serva kroków nie gubią.
Wnioski: Nawet najgorsze servo jest LEPSZE od najlepszej krokówki
To tak w wielkim skrócie.

2,5 Nm przy prędkości 3000obr/min daje 785 W. 2.5Nm jest to moment nominalny z którym servo może pracować ciągle. Moment maksymalny (np. przy rozruchu) zwykle bywa trzy -cztery razy większy.
Krokówka 2.5 Nm w najbardziej sprzyjających warunkach pracy ma 20 W.
Żeby krokówka dorównała servu o takich parametrach (2,5 Nm, 3000rpm) to musiałaby mieć moment 100 Nm albo i więcej. Należy pamiętać, że moment trzymający krokówki jest podawany dla silnika w bezruchu i przy sterowaniu pełnokrokowym. W momencie kiedy krokówka zaczyna się kręcić moment maleje mniej więcej proporcjonalnie do kwadratu prędkości. W praktyce stosuje się sterowanie mikrokrokowe by wyeliminować rezonanse i poprawić kulturę pracy krokówki. To z kolei powoduje dalszy kilkukrotny spadek momentu w stosunku do sterowania pełnokrokowego. I nagle okazuje się, że nasza krokówka potrafi zakręcić 100-200 obr/min bo przy większej prędkości gubi kroki. A serva kroków nie gubią.
Wnioski: Nawet najgorsze servo jest LEPSZE od najlepszej krokówki
To tak w wielkim skrócie.



-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 1243
- Rejestracja: 28 lip 2006, 19:14
- Lokalizacja: okolice Krakowa
- Kontakt:
faniron pisze: I nagle okazuje się, że nasza krokówka potrafi zakręcić 100-200 obr/min bo przy większej prędkości gubi kroki. A serva kroków nie gubią.
bron boze nie bronie silników krokowych, chociażby ze wzgledu na ich kulture pracy...
nie wiem z jakimi silnikami krokowymi miałęś do czynienia do tej pory i z jakimi sterownikami...
nagram filmik , jak bujam silnik do 7000 mm/ minute przy mikrokroku i poszedł by wiecej, bo widze, jak krzywa spadku momentu względem predkosci zmmienia się przy zwiększaniu mikrokroku ( pomijam fakt, że sterownik ma funkcje morfingu kroków)ale ze względu na macha nie da się więcej ( 45khz).. przy 4500 mm już pracowałem...fakt, zaglłębienie frezu niewielkie..ale jednak..przy 3000 mm/minute mozesz zaprzec całym ciałem ...doddam: przy śrubie trapezowej 20x4 o długosci 1200mm.....na śrubach kulowych byłoby cudownie!!!
nie bropnie krokówki..... serwo oczywiscie jest lepsze chociażby ze wzgledu na close loop, możliwosc pracy w wrunkach przeciażenia, bardziej płynną kulture pracy itd....
alenie piszmy bzdur!!!
krokówka to jedyne 20 W??? to dopiero wyskoczyłeś z tekstem... cholera..to ja chyba błłąd popełniłem kupując 18A ponad 60 V zasilacz.... mogłem sobie zamontowac silniczki od wycieraczek i małe trafko 12 V ...byłoby to samo...
energia na szczęscie nie ginie!i jeszcz nie było takiego czarodzieja...
jak ci się wydaje... te ( 70 %) 18 A i 60 V- 1Kv wydziela się w postaci ciepła??? chyba że mi miernik źle pokazuje pobó pradu podczas pomiaru.... twoim zdaniem przy nominalnych 3V i 60V silnik pracuje tak samo? he?
serwo jest lepsze od krokóki i to jest niezaprzeczalne!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
ja sam się przerzucam na serwa przy obecnie budowanej maszynie
ale...
nie piszmy bzdur
Ostatnio zmieniony 28 lip 2007, 00:27 przez wood carver, łącznie zmieniany 1 raz.