Tabele gwintów

Dyskusje na temat ogólnych konstrukcji i budowy maszyn oraz obliczeń mechanicznych

Autor tematu
sammuel
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 13
Posty: 192
Rejestracja: 15 paź 2014, 16:18
Lokalizacja: Poznań

#11

Post napisał: sammuel » 10 gru 2014, 21:28

Wpisałem w googlach "tabela gwintów metrycznych" i mi wyskoczyła ta pozycja, a na niej opierałem cały swój światopogląd na temat gwintów i dzisiaj w pracy zauważyłem u znajomego w zeszycie tabelkę z Waszą wersją i zacząłem szperać dalej, aż zadałem tutaj pytanie. Nie pozostaje mi nic innego jak sprawdzenie przy najbliższej okazji obu wariantów na maszynie z asekuracyjnie podniesioną korekcją. Nie wiem kiedy będę robił gwinty, ale najszybciej jak się da zdam relację. Dzięki Panowie. :)

Pytanie teraz czy wysokość "drugiego ostrza", które przycina średnicę zewnętrzną ma odległość od pierwszego ostrza skrawającego 0.614mm (przy skoku 1mm oczywiście) czy jak to z tym jest?



Tagi:

Awatar użytkownika

RomanJ4
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 9
Posty: 11589
Rejestracja: 17 mar 2009, 08:55
Lokalizacja: Skępe

#12

Post napisał: RomanJ4 » 10 gru 2014, 22:42

To zależy czy chodzi o płytkę z pełnym czy niepełnym zarysem gwintu
https://www.cnc.info.pl/topics101/n-do- ... t58321.htm
pozdrawiam,
Roman


Autor tematu
sammuel
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 13
Posty: 192
Rejestracja: 15 paź 2014, 16:18
Lokalizacja: Poznań

#13

Post napisał: sammuel » 11 gru 2014, 10:21

Z pełnym.

Awatar użytkownika

RomanJ4
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 9
Posty: 11589
Rejestracja: 17 mar 2009, 08:55
Lokalizacja: Skępe

#14

Post napisał: RomanJ4 » 11 gru 2014, 12:21

pozdrawiam,
Roman


Autor tematu
sammuel
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 13
Posty: 192
Rejestracja: 15 paź 2014, 16:18
Lokalizacja: Poznań

#15

Post napisał: sammuel » 11 gru 2014, 12:54

A powiedz mi dlaczego jak płytka przytnie średnicę zewnętrzną to podziałowa jest taka sama jak nie przycina?

Awatar użytkownika

RomanJ4
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 9
Posty: 11589
Rejestracja: 17 mar 2009, 08:55
Lokalizacja: Skępe

#16

Post napisał: RomanJ4 » 11 gru 2014, 13:55

Płytką do pełnego zarysu wykonasz gwint który niezależnie czy zrobisz "za dużą", czy "za małą" średnicę zewnętrzną d (i de facto podziałową d₂) to utrzyma ona reżim wysokości (Hc=Hᴬ - Hᴮ) oraz kształtu (przekroju) zwoju.

Obrazek
Dodatkowo wygładzi zwoje.
Płytką natomiast z zarysem niepełnym (lub V) możesz zrobić zarys zwoju o dowolnej wysokości Hс, jak zwykłym nożem.
Obrazek
bo płytka nie "obetnie" nadmiaru wysokości Hc gdybyś się za głęboko wciął w materiał, a średnica podziałowa d₂ będzie wtedy wypadkową średnicy zewnętrznej d i średnicy rdzenia d₃.

Obrazek
sammuel pisze:dlaczego jak płytka przytnie średnicę zewnętrzną to podziałowa jest taka sama jak nie przycina?
Aby płytka z pełnym zarysem d w czasie nacinania gwintu jednocześnie wygładziła go, zachowując właściwą dla danego M średnicę podziałową d₂ należy średnicę zewnętrzną d do obróbki zrobić z odpowiednim naddatkiem na tę obróbkę wykańczającą. Jeśli naddatku w czasie toczenia nie zostawilibyśmy, to podziałowa d₂ wyszłaby za mała.

Obrazek
Ale jeśli zatoczysz średnice zewnętrzną d nominalną, i wetniesz się płytką z zarysem pełnym tylko do głębokości zarysu zwoju (nie wcinając się głębiej jak powyżej) to zarys zwoju i podziałowa d₂ wyjdzie taka sama jak wyżej, ale gwint nie będzie dobrze wygładzony.

:!: Reasumując dla płytek z pełnym zarysem trzeba zataczać średnice zewnętrzną z uwzględnieniem naddatku na wygładzenie zarysu.
Ostatnio zmieniony 11 gru 2014, 14:08 przez RomanJ4, łącznie zmieniany 1 raz.
pozdrawiam,
Roman


Autor tematu
sammuel
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 13
Posty: 192
Rejestracja: 15 paź 2014, 16:18
Lokalizacja: Poznań

#17

Post napisał: sammuel » 11 gru 2014, 14:03

No właśnie zawsze zostawiam naddatek na średnicy zewnętrznej przed gwintowaniem około 0,1mm, a gdy łapię średnicę podziałową d2 w połowie tolerancji g6 to płytka przycina mi średnicę zewnętrzną na 0,05 - 0,07mm w minus. A propos średnicy podziałowej. To nie jest czasami tak, że mierzona ona jest nie od dna gwintu d3, a od średnicy d1, na której pracuje gwint? Mówię oczywiście o pomiarze mikromierzem do gwintów.

Awatar użytkownika

RomanJ4
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 9
Posty: 11589
Rejestracja: 17 mar 2009, 08:55
Lokalizacja: Skępe

#18

Post napisał: RomanJ4 » 11 gru 2014, 14:15

Możliwe, ale trzeba brać też pod uwagę w toczeniu pod gwintowanie i uwzględnić "rośnięcie" gwintu w czasie nacinania, którego wartość tak naprawdę jest trudna do określenia, i zależy od wielu czynników (zapewne najwięcej od materiału). Pozostaje chyba empiria...
pozdrawiam,
Roman


Autor tematu
sammuel
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 13
Posty: 192
Rejestracja: 15 paź 2014, 16:18
Lokalizacja: Poznań

#19

Post napisał: sammuel » 11 gru 2014, 14:20

A powiedz mi jeszcze coś o gwintach wewnętrznych, które u mnie kuleją. Mając gwint zewnętrzny M40x1,5 to powinniśmy mieć średnicę wewnętrzną gwintu wewnętrznego taką samą jak dno gwintu zewnętrznego? Dlaczego zawsze gwintując wewnętrznie dno łapiemy w plus zamiast wpisać po prostu X40.?

Awatar użytkownika

RomanJ4
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 9
Posty: 11589
Rejestracja: 17 mar 2009, 08:55
Lokalizacja: Skępe

#20

Post napisał: RomanJ4 » 12 gru 2014, 00:02

Do toczenia gwintów wewnętrznych, dla skoku 1,5mm hmin=H/4 - 0,87 (h min - minimalna wysokość profilu, katalog Pafana str.264 http://www.pafana.pl/pliki/Katalog_prod ... 014_01.pdf ), płaskie dno naciętego gwintu (płaski wierzchołek płytki)
Obrazek
są inne płytki niż do zewnętrznych, dla skoku 1,5mm hmin=H/8 - 0,92(katalog Pafana str 263) , półokrągłe dno gwintu(promień na płytce)
Obrazek

co daje poniższy przekrój przez połączenie zarysu zewnętrznego i wewnętrznego
Obrazek
jak widać wierzchołek zarysu gwintu zewnętrznego przylega do dna zarysu gw. wewnętrznego, ale już odwrotnie nie (różnica wysokości hmin).
Również dlatego, że wierzchołek trójkątnego zarysu gw. wewnętrznego jest "ścięty" do szerokości 1/4 P, a zewnętrzny tylko do 1/8 P.
Obrazek
sammuel pisze:Dlaczego zawsze gwintując wewnętrznie dno łapiemy w plus zamiast wpisać po prostu X40.?
dlatego, że gdybyśmy dali wymiar d dla nakrętki w minusie, to dno jej zarysu miałoby mniejszą średnice niż wierzchołki zarysu gwintu zewnętrznego (wymiar zewnętrzny D*), i nie nakręcilibyśmy jej na śrubę.

Zazwyczaj wymiary zewnętrzne powinno się oznaczać dużą literą (np D), a wewnętrzne małą (d), dlatego nieraz na rysunkach jest oznaczenie tego samego wymiaru np D=d
Obrazek
albo z jednej strony D, a z drugiej d (chociaż nieraz niekoniecznie mają identyczną wartość tabelaryczną - skąd potem nieścisłości i przekłamania)

Obrazek
pozdrawiam,
Roman

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obliczenia Mechaniczne / Projektowanie Maszyn / Podstawy Konstrukcji Maszyn (PKM)”