wykonanie płytki PCB metodą domowo-żelazkową

[ALZ]

ok 360 EUR

[mag32]

Można zrobić tak:
Wirówka, pryskasz Positiv na obracającą się płytkę, idealnie sie rozprowadza, nad wirówką instalujesz suszkę do włosów, włączasz na pół mocy i po 15 minutach masz prawie idealną warstwę.
To chyba najprostszy sposób.

[centurion_alarm]

Może tu na forum jestem początkujący, ale gdzie indziej nie. Mam zaprzyjażnioną firmę w której robie płytki jedno i dwustronne z metalizacją, maską itd. Profesjonalna.
Jeśli chodzi o Kono w gliwicach to są dwa razy drożsi.
Jedyny problem to jest projekt w Protelu albo Eagle.
Koszt przygotowania produkcji to przeważnie 20-50 pln zalezy co to jest. Sita itd.
Dodatkowo zapewniam montaż.

Jeśli byliby chętni na takie płytki w większych ilościach społecznie kazdy po ileś to się opłaca.

[pioterek]

Ploter
Znalazłęm takie cudo

http://www.ek-team.de/en/plotter_vp_500_a4.html

Czy tym można drukować pcb bezpośrednio na płytce i odrazu po wydrukowaniu trawić?

[diodas1]

pioterek, to cudo to taki trochę bardziej wypasiony ploter kreślący tablicowy. To czy można po narysowaniu trawić, zależy od tuszu w pisaku. Od rodzaju pisaka zależy też minimalna szerokość ścieżki. Ogólnie da się tego użyć ale teraz są tańsze i lepsze metody. Czasem w Allegro można ustrzelić jakiś stary ploter, nawet w cenie 100 zł. Bywa że niekompletny, bez zasilacza itd ale to dość prosta konstrukcja i zwykle da się naprawić w domu. Potrzebny jest program sterujący (sterownik) Instaluje się w komputerze jako dodatkową drukarkę. To samo można sobie samemu zrobić jako niskobudżetowy ploter X-Y cnc 2.5D i sterować go na przykład Machem czy LinuxCNC. Do napędu piórka piszącego silniczki nie muszą być mocarne.

[NFZ]

Jeżeli już jesteśmy przy niskobudżetowych(najlepiej skrajnie) samodziełkach, to chciałbym się podzielić się pewnym "odkryciem".

Mocno ułatwiającym budowę "prefabrykatem" są starsze skanery PRIMAX*.
Co w nich takiego wyjątkowego?
Ano prowadnica Φ10** - tyle że sztuk dwa, czyli igrek(przez niektórych iksem zwany ) praktycznie gotowy.


*jak choćby model 4800 - do dostania od przysłowiowej złotówki.
**ew. - co już nie jest takie specjalnie szczęśliwe - 3/8" (jeszcze nie zdążyłem swojego egzemplarza rozebrać - czyt. "pomiar na oko" ).

[pioterek]

diodas1

Dziękuję za wyjaśnienie. Zapytam jeszcze czy taki tusz jest łatwo dostępny i jaką ma nazwę lub markę.

NFZ

Przeróbka ze skanera nie jest na pozór tak tania, trzeba w końcu kupić sterowniki silników, a wydruk nie sprowadza się do wybrania opcji drukuj w menu programu.

Dla mnie najlepsza była by możliwość drukowania bezpośrednio na płytce i to najlepiej z drukarki laserowej, bo toner nie poddaje się trawieniu, co jest ogólnie wiadome. Tylko jaka drukarka temu podoła, albo jaką łatwo do tego przystosować?

[diodas1]

Przede wszystkim handlowe pisaki typu rapitograf do plotera wykonane są z tworzywa o słabej odporności na rozpuszczalniki a te typu flamaster są nasycone już tuszem o słabej odporności na trawienie. Trzeba zatem znaleźć coś innego. Najlepiej do ploterowego uchwytu piórek kreślarskich dopasować jakiś rodzaj adaptera który umożliwi obsadzenie innego markera wodoodpornego. W sklepach dla elektroników bywają takie markery do ręcznego tworzenia płytek PCB. Drukarką laserową nie wydrukujesz wprost na laminacie. Jej zasada pracy na to nie pozwoli. Jeżeli wykorzystuje się silniki krokowe z jakiegoś urządzenia (np skanera) to po co Ci kupować sterowniki? Przecież sterowniki dopasowane do tych silników, jak i zasilacz sieciowy są także w tym urządzeniu. Trzeba je tylko zlokalizować i znaleźć ich wejścia STEP, DIR i ENABLE. Zawsze mnie zadziwia takie postępowanie że amator wyrywa brutalnie silniki a całą współpracującą z nimi i kto wie czy nie cenniejszą elektronikę wyrzuca do śmieci.

[mc2kwacz]

Bo amator zna, mniej więcej rozumie silniki, śrubki, łożyska, a przynajmniej potrafi nazwać, za to tej nieszczęsnej elektroniki na 99.9% nie potrafi nawet określić

Wszystko to strata czasu. I tak żadna z tych cnc-metod nie ma szans przy metodzie fotochemicznej i żadna nie jest nawet w części tak efektywna. Frezarka, owszem, jest bardzo użyteczna do wykonywania otworów w takiej płytce. Robi to sprawnie, bezbłędnie i czysto.

[pioterek]

Tak to prawda, nie zdawałem sobie sprawy, że w skanerze są gotowe sterowniki, które wypada zachować wraz z zasilaczem. Myślałem, że skoro praca sknera polega na odczytaniu obrazu z kartki to ta elektronika nie nadaje się do czegoś odwrotnego. Jednak po zastanowieniu się zrozumiałem, że silnik faktycznie musi być sterowany tak samo. Jednak wydaje mi się, że między sterownikiem a komputerem jest jeszcze jakaś elektronika która robi w ploterze coś całkiem odmiennego niż w skanerach. Co to takiego jest i jak to wykonać? Chyba, że tym zajmuje się software. Jak to właściwie jest?