Pomysł na prowadnice
-
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 2
- Posty: 7
- Rejestracja: 04 cze 2004, 18:57
Pomysł na prowadnice
Ostatnio poszukując materiału na prowadnice do frezarki CNC natknąłem się na stare amortyzatory teleskopowe od samochodu. Tłoczyska tych amortyzatorów mają średnicę fi 20 lub fi22. Nie sprawdzałem ich długości, no i trzeba się trochę pomęczyć z demontazem takiego amortyzatora (uwaga na wersję gazową ). Może ktoś stosował takie rozwiazanie
Tagi:
-
- Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 13
- Rejestracja: 24 cze 2004, 07:46
- Lokalizacja: Sosnowiec
Kiedys tez sie nad tym zastanawialem, nawet rozbebeszylem kilka amortyzatorow, pomysł jest niezły, bo w takim amortyzatorze oprócz wałka na prowadzenie też mamy tuleje które mogą posłużyć jako ślizgi do wózka plotera.
Ma on jeden minus takie wałki można zastosować do krótkich osi np. Z , chyba zę do wszystkich w małym ploterze do laminatu. Można by tesch próbować z siłownikami od klap one sa o wiele dłuzsze w niektórych autkach ( ale niestety o małych średnicach ), ewentualnei z innymi siłownikami hydraulicznymi.
Ma on jeden minus takie wałki można zastosować do krótkich osi np. Z , chyba zę do wszystkich w małym ploterze do laminatu. Można by tesch próbować z siłownikami od klap one sa o wiele dłuzsze w niektórych autkach ( ale niestety o małych średnicach ), ewentualnei z innymi siłownikami hydraulicznymi.
-
- Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 13
- Rejestracja: 24 cze 2004, 07:46
- Lokalizacja: Sosnowiec
Ja obecne zamiast dalej kombinować z pretami z teleskopów wykonuje sobie prowadnice z pretów w nierdzewki, a jako tuleje slizgowe zastosuje tworzywo o bardzo dobrych parametrach ślizgowych i małej scieralnosci (http://www.ensinger.pl/baza/karta.php?n=39), Akurat tak świetnie sie skłąda ze ta firma ma siedzibe u mnei w miescie. Na dodatek w swojej ofercie maja tworzywa konstrukcyjne które znakomicie sie nadaja do budowy małych frezarek.
-
- Moderator
-
Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 4478
- Rejestracja: 27 sie 2004, 21:59
- Lokalizacja: Polska
edac ostatni w sklepie jakims zauwazylem rury okrągle chromowanie scianka 1-2mm fi20-30mm czy nadadza sie one na prowadnice?? sa dosc tanie i wygladaja solinie a powrzecnie nawet wiadomo ze pujsta rura o tym samym przekroju jest wytrzymalsza niz taki sam pret to chodzi chyba o rozklad napręzen. przypominam ze buduje tokarke o wymiarach roboczych stolu 75x50x25cm i sie zastanawiam czy by do neij pasiły???
-
- Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 19
- Rejestracja: 10 paź 2004, 21:09
- Lokalizacja: bydgoszcz
jesli chodzi o wytrzymalosc prętów i rur , jak to nazwałeś 251mz pustych to jest z nimi tak ze pręt o tym samym polu powierzchni przekroju co rura, ma mniejsza wytrzymałośc, a wynika to z tego ze warstwy ktore sa obciazane, z jednej strony sciskane, z drugiej rozciagane w obciazeniach gnących sa w wiekszej odleglosci od warstwy neutralnej na ktora nie dzialaja zadne sily, to jest raz, dwa ze material nie jest marnowany w rdzeniu gdzie sily sa znacznie mniejsze
POZDRO
POZDRO
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 988
- Rejestracja: 19 cze 2004, 23:22
- Lokalizacja: lodz
co do pretow i rur to jest tak ze pret o jakims przekroju mozna zastopic rura o odpowieniej srednicy i grubosci, wytrzymalosc jest wtedy podobna gdyz naprezenia sa przenoszone po zewnetrznej czesci rury a nie w srodku rura pracuje wiec na sciskanie i rozciaganie co do twardosci pret zawsze bedzie twardszy(mniej elastyczny) ze wzgledu na wypelnienie w srodku w stosunku do rury
rure stosuje sie ze wzgledow ekonomicznych i ze wzgleduna wage
pozatym widzial ktos prowadnice rurowe w rozwiazaniach posowow w cnc
rure stosuje sie ze wzgledow ekonomicznych i ze wzgleduna wage
pozatym widzial ktos prowadnice rurowe w rozwiazaniach posowow w cnc
-
- Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 19
- Rejestracja: 10 paź 2004, 21:09
- Lokalizacja: bydgoszcz
Twardość zalezy tylko od rodzaju materiału i wykonanej obróbki cieplnej, a nie od ksztaltu profilu. Ksztalt daje nam jedynie inny rozkład naprezeń w czasie zginania, przez co jedne profile sa bardziej podatne na gięcie niż inne,mimo ze ilość materiału użytego na dany profil( np. po zważeniu) jest taka sama.
Pozdrawiam
Pozdrawiam