Tuleja zaciskowa 8mm do szlifierki DWT GS06-27 LV

Rysunek techniczny i opis nietypowej tulejki 8mm

Dyskusje na temat elektrowrzecion do napędu narzędzi skrawających

Autor tematu
pavyan
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 4
Posty: 394
Rejestracja: 12 paź 2018, 21:36

Tuleja zaciskowa 8mm do szlifierki DWT GS06-27 LV

#1

Post napisał: pavyan » 14 kwie 2019, 22:53

Nie znalazłem "lepszego" działu, więc tutaj wstawiłem ten temat.

Z potrzeby własnej – dostosowania szlifierki prostej DWT GS06-27LV do narzędzi o średnicy 8mm – zrobiłem sobie dzisiaj tuleję zaciskową do takich chwytów. Producent DWT oferuje tylko „własny” nietypowy zacisk i tylko o rozmiarze 6mm, a że mam trochę węglikowych pilników obrotowych 8mm i oprócz tego również inne "grubsze" niż 6mm zastosowania dla tej szlifierki – wreszcie zabrałem się do małej, ale wciąż odkładanej robótki.
Ponieważ kiedyś zauważyłem, że niektórzy na Forum używają w prostych maszynkach CNC szlifierek prostych DWT GS06-27 jako wrzecion – a podejrzewam, że tak w krótkich jak i w długich wersjach są stosowane owe nieszczęsne, nietypowe tulejki zaciskowe – to pomyślałem że może przyda się użytkownikom takich „wrzecion” rysunek techniczny pasującej do gniazda szlifierki DWT tulejki 8mm.
Jakkolwiek do „szóstki” można dać redukcje dla mniejszych średnic frezów, to jednak niemożność stosowania średnic pomiędzy 6 a 8mm zabiera zapewne połowę funkcjonalności takiego taniego wrzeciona; bardzo ważne jest też to, że frez czy inne narzędzie z chwytem 8mm jest o wiele sztywniejsze od 6mm.
Do wykonania swojej tulejki użyłem stali narzędziowej NC6, osobiście bardzo ją lubię :D i według mnie doskonale nadaje się do takich detali – łatwa do OC, minimalnie „rzuca” przy hartowaniu (olej) i osiąga b. wysoką twardość, odporna na ścieranie. Wada – jest przeznaczona do pracy na zimno, do 200-250°C.
Sprawdziłem obie tulejki prymitywną metodą „na pilnik”; według mnie oryginalna nie ma więcej niż 35-40HRC, natomiast dorabiana (po odpuszczeniu w temp. powyżej 250°C) na pewno minimum 50, może nawet 55HRC.
Jeśli dla kogoś stanowi trudność hartowanie/odpuszczanie NC6, to można też oczywiście toczyć „na gotowo” ze stali ulepszanej, ale dość wysoko – powiedziałbym, że min. 40HRC.
Tolerancja średnicy 8H7 powinna mieć prawdziwe H7 :wink: - ja robiłem ją na tokarce, ale rozwiertakiem RĘCZNYM (z konika!), poza tym otwór MUSI być osiowy. Z wiertła się tego nie uzyska w 100%, dlatego ja wywierciłem otwór 7,7mm a średnicę 7,9mm wykonałem wytaczakiem, i dopiero mając takie ściśle centryczne prowadzenie, wykończyłem go powolutku „ciasnym” rozwiertakiem ręcznym 8mm.
Średnica 10mm podana jest jako h7… ale prawdopodobnie +0,03 a nawet +0,05mm będzie dobra, jednak to trzeba by sprawdzić dla każdego egzemplarza szlifierki oddzielnie. Chińczyk pewnie robił jak mu wyszło, luzy mogą być bardzo różne w różnych egzemplarzach.
Średnica 12mm nie jest ważna, tolerancja +/- 0,1mm (lepiej +) będzie dobra. Wymiar „x” wyniesie ok. 2-2,2mm, też nie jest zbyt istotny. Kąt 16° „wyznaczył” się niejako sam, wyszedł z wymiarów zdjętych z oryginalnej tulejki 6mm (tej mojej - zastrzegam, że nie wiem jak będzie z innymi sztukami).
Zdjęcie: dorobiona tulejka 8mm, oryginalna 6mm i nakrętka:
Zaciski 8mm i 6mm (GS06-27LV).jpg
Rysunek tulejki 8mm (można oczywiście wewnętrzny otwór wykonać o dowolnej średnicy, choćby 1/8" i 1/4" - ta konstrukcja tulei może zaciskać TYLKO ścisłą średnicę nominalną - ew. można zastosować redukcję - ale sama tuleja nie ma "zakresu" mocowania, jak typ ER):
Zacisk 8mm DWT GS06-27LV.jpg




orion32
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 340
Rejestracja: 18 kwie 2017, 21:55

Re: Tuleja zaciskowa 8mm do szlifierki DWT GS06-27 LV

#2

Post napisał: orion32 » 15 kwie 2019, 05:30

⌀ Lepszym materiałem byłaby stal sprężynowa 50 HS lub 50HF


Autor tematu
pavyan
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 4
Posty: 394
Rejestracja: 12 paź 2018, 21:36

Re: Tuleja zaciskowa 8mm do szlifierki DWT GS06-27 LV

#3

Post napisał: pavyan » 15 kwie 2019, 21:47

Owszem, zgodzę się - ale na tulejkę pracującą sprężyście w dużym zakresie (np. 1mm, jak typowa ER); wtedy stal sprężynowa jest nawet niezbędna.
Ale ten rodzaj tulejki który dorabiałem w zasadzie nie pracuje sprężyście (no, może kilka setek), więc stal sprężynowa nie jest w tym wypadku konieczna, a NC6 osiąga wysoką twardość co jest korzystne w wypadku tulei zaciskowej. Jej odpuszczenie w temperaturze ok. 250°C daje już całkiem dobrą sprężystość i odporność na pękanie.
Poza tym jak wiadomo, NC6 praktycznie nie zmienia wymiarów podczas hartowania, czego nie można powiedzieć o sprężynówkach - zaś przedmiotowy detal ma kształt dość niekorzystny pod tym względem.
Mimo poprawnego zanurzenia w kąpieli nawet ta wykonana z NC6 tulejka troszeczkę się odkształciła: dwie szczeliny 1mm nieco się "rozeszły".
Ale nie ma to wpływu na siłę i osiowość mocowania - jestem bardzo zadowolony, nie widać żadnego bicia, a mam dość dobre oko.
Nie sprawdzałem czujnikiem, bo skoro go nie widzę - jest dobrze... to tylko ręczna szlifierka.
Choć nie powiem, czasem używam jej jako prymitywnej fortunki przy tokarce; posiadana "prawdziwa" okazuje się najczęściej za duża i nieporęczna, nie można nią "dojść" wszędzie.


recuperator
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 1
Posty: 1
Rejestracja: 27 kwie 2019, 11:22

Re: Tuleja zaciskowa 8mm do szlifierki DWT GS06-27 LV

#4

Post napisał: recuperator » 27 kwie 2019, 11:24

Wykonujesz może takie tulejki na zamówienie?


Autor tematu
pavyan
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 4
Posty: 394
Rejestracja: 12 paź 2018, 21:36

Re: Tuleja zaciskowa 8mm do szlifierki DWT GS06-27 LV

#5

Post napisał: pavyan » 27 kwie 2019, 11:48

Przykro mi, ale niestety nie - chroniczny brak czasu.


kolec7
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 599
Rejestracja: 01 mar 2009, 22:40
Lokalizacja: Poznań
Kontakt:

Re: Tuleja zaciskowa 8mm do szlifierki DWT GS06-27 LV

#6

Post napisał: kolec7 » 28 kwie 2019, 17:26

Pavjanku - jeśli NC6 wg Ciebie się nie wypatrzyła po hartowaniu, to następnym razem zrób z NC11LV, odpręż przed hartem i gaś w gorącym oleju (około 200°C). Oczywiście hartowanie na twardość pierwotną i odpuszczanie w około 250-300°C.
"W życiu piękne są tylko chwile...."


Autor tematu
pavyan
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 4
Posty: 394
Rejestracja: 12 paź 2018, 21:36

Re: Tuleja zaciskowa 8mm do szlifierki DWT GS06-27 LV

#7

Post napisał: pavyan » 28 kwie 2019, 18:16

Jak to będzie zdrobniale, bardzo trudne zadanie... może: Koleczku7 :D następnej raczej nie będzie, bo mi tylko zacisku 8mm brakowało.
A wziąłem NC6 bo ją lubię, ma same zalety z mojego punktu widzenia - doskonale się ją toczy, łatwa w OC, nie rzuca i można uzyskać wysoką twardość, a co bardzo ważne - mam ją pod ręką.
Główna wada NC11LV - nie mam żadnego pręta, choć kilka starych pił do drewna pewnie bym znalazł :wink:

PS: A czy przypadkiem nie bardziej korzystne nie byłoby odprężenie pręta przed toczeniem (ew. po wywierceniu wstępnego otworu, np. 7mm, wtedy byłoby jeszcze lepiej)?
Wydatek energii ten sam, detal mały - natomiast mam wątpliwości by dopiero po obróbce mechanicznej gotową, ponacinaną tulejkę odprężać?
Według mnie to ryzykowne - jeżeli były jakieś naprężenia w pręcie, to wtedy wyjdą na już GOTOWYM detalu, szczególnie po wykonaniu nacięć; a odprężenie materiału przed toczeniem powinno zapewnić brak odkształceń detalu gotowego do hartowania.
Kilka razy to widziałem, gdy toczyłem mimośrodowo pręt stalowy (zarówno gatunkowy, jak i St3) - niesymetryczne (nieosiowe), jednostronne zdjęcie dużej warstwy materiału skutkowało wygięciem pręta.
To oczywiście inny przypadek (tulejka obrabiana jest osiowo), ale ilustruje moje zastrzeżenia.


kolec7
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 599
Rejestracja: 01 mar 2009, 22:40
Lokalizacja: Poznań
Kontakt:

Re: Tuleja zaciskowa 8mm do szlifierki DWT GS06-27 LV

#8

Post napisał: kolec7 » 29 kwie 2019, 06:21

No tak. Zapomniałem, że Ty nie robisz obróbki wykańczającej po OC.
To wtedy masz zupełną rację. Odprężyć po wstępnej obróbce mechanicznej i wykończyć na gotowo przed OC.
Później już tylko papierkiem przelecieć.
Zaleta NC11LV, że możesz ją łatwo, w domowym zaciszu, nagrzać bezzgorzelinowo, a gdy nie masz wymogu semi-nierdzewności,
to i gasić w oleju nie trzeba, więc odkształcenia będą jeszcze mniejsze.

Stara piła do drewna, to NCV1. Aby wykonać ponownie OC, trzeba znormalizować.

Moje dotychczasowe tulejki (większe od Twojej) były przeważnie z NC11LV - wtedy, gdy nie zmieniają się znacznie wymiary w czasie pracy.
Gdy zmiany średnicy uchwytowej, są znaczne - wtedy 50HS.
W obu przypadkach - w nacięciach pozostawiałem noski technologiczne, rozcinane po OC i po szlifie otworu.
"W życiu piękne są tylko chwile...."

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Elektrowrzeciono”