Czujnik pękniętej płytki

Tu możemy porozmawiać na temat podstaw budowy amatorskich maszyn CNC

Autor tematu
hydef
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 1
Posty: 1
Rejestracja: 03 lip 2008, 11:01
Lokalizacja: sosnowiec

Czujnik pękniętej płytki

#1

Post napisał: hydef » 28 sty 2009, 10:19

Witam.
Chciałbym sie dowiedzieć czy istnieje może jakiś czujnik, albo funkcja, która zatrzymywałaby maszynę w przypadku gdy płytka (w nożach składanych) pęknie. Chodzi mi o to aby w przypadku pęknięcia płytki zatrzymać maszynę zanim dojdzie do uszkodzenia oprawki .Pracuje na tokarkach Venus 200 i 250.



Tagi:


nedwed82
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 1
Posty: 29
Rejestracja: 18 kwie 2008, 21:27
Lokalizacja: WuElKaPe

#2

Post napisał: nedwed82 » 28 sty 2009, 10:33

sa takie czujniki i systemy zapobiegajace (wykrywaja np. zmiane drgań lub zmiany na powierzchni obrobionej) ale znam to tylko z wykładów, w praktyce nie spotkałem

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 4
Posty: 7986
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

Re: Czujnik pękniętej płytki

#3

Post napisał: WZÓR » 28 sty 2009, 21:03

hydef pisze:Witam.
Chciałbym sie dowiedzieć czy istnieje może jakiś czujnik, albo funkcja, która zatrzymywałaby maszynę w przypadku gdy płytka (w nożach składanych) pęknie. Chodzi mi o to aby w przypadku pęknięcia płytki zatrzymać maszynę zanim dojdzie do uszkodzenia oprawki .Pracuje na tokarkach Venus 200 i 250.
Przy każdych obrotach żaden czujnik nie zatrzyma Ci wrzeciona w miejscu!!! W tym momencie liczy się tylko refleks operatora , który możliwie jak najszybciej naciśnie klawisz STOP.
p.s. teoretycznie po dobraniu stosownych parametrów płytka nie powinna pęknąć , ale czasami może się zdarzyć...i po nożu.


olo_3
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1249
Rejestracja: 31 sie 2004, 22:25
Lokalizacja: EU

#4

Post napisał: olo_3 » 29 sty 2009, 01:45

o czujniku pęknięcia płytki nie słyszałem.
jest za to w siemensach od 8xx opcja zużycia narzędzia. działa to tak ze tępe narzędzie zużywa więcej prądu na wrzecionie, jeśli przekroczy ustalony stan (programowany przez operatora) sterowanie wymieni narzędzie na bliźniacze (wcześniej określone) lub zatrzyma obróbkę.
Zwątpienie jest oznaką, że podążasz w dobrym kierunku.

Awatar użytkownika

rafalxfiles
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 3
Posty: 665
Rejestracja: 28 sie 2006, 17:55
Lokalizacja: dolnyśląsk
Kontakt:

#5

Post napisał: rafalxfiles » 29 sty 2009, 17:26

Dokładnie niektóre sterowania mają taką opcję że może po przekroczeniu zadanego obciążenia wyłączyć program.. ale to tylko niektóre (nowe).. Jest nawet taka firma która dogrywa własny soft który dla programu ustala obciążenia i później kontroluje czy dane się nie zmieniają.. niby potrafi wykryć uszkodzenie narzędzia..
Ale jeżeli płytki Ci pękają.. to polecam zmienić dostawce narzędzi.


olo_3
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1249
Rejestracja: 31 sie 2004, 22:25
Lokalizacja: EU

#6

Post napisał: olo_3 » 29 sty 2009, 21:44

rafalxfiles pisze:ale to tylko niektóre (nowe)..
sinumerik 8xx od 1990 roku - to raczej nie nowe (np. sin. 850)
Zwątpienie jest oznaką, że podążasz w dobrym kierunku.

Awatar użytkownika

CNCRob
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1319
Rejestracja: 24 cze 2007, 20:42
Lokalizacja: Świdwin / Worcester

#7

Post napisał: CNCRob » 30 sty 2009, 00:15

wszystkie maszyny firmy STAR ze steriwaniem fanuc maja czujniki przeciazeniowe, wystarczy, ze wartosc lekko przekroczy zadana i maszyna sie zatrzymuje. ma to rowniez wady gdy chcemy uzyc wiekszych wiertel niz zalecane przexz producenta... przy toczeniu natomiast zbieralem cala plytka i naszyna sie nie zatrzymala... gdy plytka sie uszczerbila maszyna automatycznie stanela... nigdy jeszcze na zadnej z tych maszyn nie zniszczylem noza a trafialy sie pekniete plytki.
- Heidenhain - Siemens - Fanuc -
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 4
Posty: 7986
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#8

Post napisał: WZÓR » 31 sty 2009, 14:00

Draco pisze:... nigdy jeszcze na zadnej z tych maszyn nie zniszczylem noza a trafialy sie pekniete plytki.
Draco , z tego co wiem to płytki mają twardość grubo powyżej 60 HRC (tz. , że są kruche). Ja w swojej praktyce jeszcze nie widziałem pękniętej płytki w całości.
Może się zdarzyć , że płytka ma ,,ukrytą wadę" , ale taka długo nie popracuje , gdyż w momencie zetknięcia się z materiałem obrabianym odpada od oprawki.

Awatar użytkownika

CNCRob
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1319
Rejestracja: 24 cze 2007, 20:42
Lokalizacja: Świdwin / Worcester

#9

Post napisał: CNCRob » 31 sty 2009, 15:48

WZÓR pisze:Draco , z tego co wiem to płytki mają twardość grubo powyżej 60 HRC (tz. , że są kruche). Ja w swojej praktyce jeszcze nie widziałem pękniętej płytki w całości.
to malo jeszcze widziales :)
jak rozumiesz plytke peknieta w calosci a jak w kawalku?
- Heidenhain - Siemens - Fanuc -
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 4
Posty: 7986
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#10

Post napisał: WZÓR » 01 lut 2009, 12:07

Draco pisze:
WZÓR pisze:Draco , z tego co wiem to płytki mają twardość grubo powyżej 60 HRC (tz. , że są kruche). Ja w swojej praktyce jeszcze nie widziałem pękniętej płytki w całości.
to malo jeszcze widziales :)
...być może moja praktyka jest zbyt krótka. :grin:

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „CNC podstawy”