Proszę o pomoc w zaprojektowniu uchwytu do wrzeciona

Tematy inne dotyczące mechaniki nie pasujące do żadnego z działów.
Awatar użytkownika

Autor tematu
nelik1987
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 10
Posty: 196
Rejestracja: 15 sty 2006, 21:41
Lokalizacja: Gdańsk
Kontakt:

Proszę o pomoc w zaprojektowniu uchwytu do wrzeciona

#1

Post napisał: nelik1987 » 19 wrz 2010, 20:07

Witam, oglądałem wiele projektów i w zasadzie w każdym z nich można spotkać podobny uchwyt do elektrowrzeciona. Posiadam elektrowrzeciono Kress1050 FME, w którym kołnierz ma średnicę 43mm. Wstępnie zaprojektowałem uchwyt ale nie wiem czy jest do zrobione dobrze. Uchwyt będzie wykonany z blachy aluminiowej grubości 20 mm. Jednocześnie zaznaczam, że projekt nie może być zbyt skomplikowany bo dużo zapłacę za frezowanie. Jeszcze jedno, szczelina do ściśnięcia wynosi 3 mm.Obrazek



Tagi:

Awatar użytkownika

tom22
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 479
Rejestracja: 22 lis 2008, 18:29
Lokalizacja: Mazowsze

#2

Post napisał: tom22 » 19 wrz 2010, 20:11

Po bokach musisz dołożyć dwie płaszczyzny pionowo - bo mocowane na dwóch śrubach to będzie mało sztywne.

Awatar użytkownika

Autor tematu
nelik1987
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 10
Posty: 196
Rejestracja: 15 sty 2006, 21:41
Lokalizacja: Gdańsk
Kontakt:

#3

Post napisał: nelik1987 » 19 wrz 2010, 20:14

tak już o tym myślałem. Chodzi mi bardziej o kształt samego uchwytu
Zapraszam na moją stronę:

www.MIKROKONTROLERY.org

Awatar użytkownika

tom22
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 479
Rejestracja: 22 lis 2008, 18:29
Lokalizacja: Mazowsze

#4

Post napisał: tom22 » 19 wrz 2010, 20:19

nelik1987 pisze:Chodzi mi bardziej o kształt samego uchwytu
Moim zdaniem kształt jest w porządku - i masz sporo miejsca na wzmocnienia o których pisałem wcześniej - sam pewnie zrobię taki sam do mojej :smile:

Awatar użytkownika

Autor tematu
nelik1987
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 10
Posty: 196
Rejestracja: 15 sty 2006, 21:41
Lokalizacja: Gdańsk
Kontakt:

#5

Post napisał: nelik1987 » 19 wrz 2010, 20:26

poprawilem

Obrazek

Czy ta szczelina 3 mm to nie za mało?

Awatar użytkownika

ALZ
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 5
Posty: 3433
Rejestracja: 06 sie 2004, 01:42
Lokalizacja: Śląsk
Kontakt:

#6

Post napisał: ALZ » 19 wrz 2010, 20:52

3 mm to mnóstwo :mrgreen: , zakładając że otwór jest pasowny. Ważniejszy jest jednak materiał z którego będzie zrobiony uchwyt bo nie wszystkie stopy alu mają odpowiednią sprężystość.

Awatar użytkownika

BYDGOST
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 4264
Rejestracja: 28 wrz 2007, 09:32
Lokalizacja: Bydgoszcz

#7

Post napisał: BYDGOST » 19 wrz 2010, 20:52

Tak już na pewno lepiej. Myślałem tez o takim czymś jak na obrazku. Blacha jest solidna i w pierwszym wariancie najpierw odkształca się same końcówki ( niebieskie strzałki). Wycięcie szczeliny ( czerwone kreski ) pozwoli na ugięcie części walcowej i zaciśnięcie wrzeciona, ale lepiej będzie zmniejszyć szerokość całości jak to narysowałeś w drugim wariancie.
Załączniki
mocowanie wrzeciona.jpg
mocowanie wrzeciona.jpg (25.03 KiB) Przejrzano 1144 razy
Ostatnio zmieniony 19 wrz 2010, 20:55 przez BYDGOST, łącznie zmieniany 2 razy.
Pomnik Ikara - Ku pamięci dawnego lotniska w Fordonie.

Awatar użytkownika

bartuss1
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 8458
Rejestracja: 05 kwie 2006, 17:37
Lokalizacja: Kędzierzyn - Koźle
Kontakt:

#8

Post napisał: bartuss1 » 19 wrz 2010, 20:54

wystarczyłoby pół milimetra na szczeline, a trojkatne wzmocnienia po bokach zalezą od zastosowania maszynki, bo jakby podstawka była ze stali to mozna ja przysmarkac do blachy zetki takze stalowej i wtedy uchwytow bocznych nie potrzeba
a jesli to alu, to jak dasz od tyłu 2 gwinty M8 lub M10 to także wzmocnienia boczne są na ch...
co prawda co sie tyczy samego mocowania wrzecionka - to ja robie od czoła gwintowany otwór - dociskam kressa srubką, takze pozostaje tylko toczenie otworu w formatce
Ostatnio zmieniony 19 wrz 2010, 20:58 przez bartuss1, łącznie zmieniany 2 razy.
https://www.etsy.com/pl/shop/soltysdesign

Awatar użytkownika

Autor tematu
nelik1987
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 10
Posty: 196
Rejestracja: 15 sty 2006, 21:41
Lokalizacja: Gdańsk
Kontakt:

#9

Post napisał: nelik1987 » 19 wrz 2010, 20:55

myślę że łatwiej będzie zmniejszyć wymiary, przynajmniej będę mógł spokojnie dodać jakieś wsporniki. Tylko jak widac z boku będę mógł przykręcić wspornik śrubą bardziej z przodu bo mi się śruby skrzyżują
Zapraszam na moją stronę:

www.MIKROKONTROLERY.org

Awatar użytkownika

ALZ
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 5
Posty: 3433
Rejestracja: 06 sie 2004, 01:42
Lokalizacja: Śląsk
Kontakt:

#10

Post napisał: ALZ » 19 wrz 2010, 20:58

Zamiast wsporników użyj grubszej blachy, na całą wysokość uchwytu co pomoże także w odprowadzaniu ciepła z łożysk.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Mechanika”