Wiercenie długiego otworu

kamar · Post napisał: **kamar** » 05 lip 2014, 06:21

Witam.
Ma ktoś pomysł jak zrobić dziurkę fi 6.5 wzdłuż 800 mm płaskownika brązowego ?

enterzbigi · Post napisał: **enterzbigi** » 05 lip 2014, 07:28

Wierciłem taki lub podobny otwór w wytaczadłach do USA do wody na starej polskiej wytaczarce .Wiertło było przyspawane do pręta . Pękło nam parę razy była zabawa żeby to naprawić . Materiał gatunkowy nie pamiętam jaki , wiem że prowadnice były hartowane indukcyjnie .To było morze 20 lat temu na pewno dużo ci nie pomogłem .

kamar · Post napisał: **kamar** » 05 lip 2014, 07:54

enterzbigi pisze: na starej polskiej wytaczarce ..

Ja spróbuję na starej. polskiej porębie

Tylko się waham, czy wiertło spawać czy skręcać ma M4. Skręcane by umożliwiło zastosowanie kilku przedłużek o różnych długościach.

IMPULS3 · Post napisał: **IMPULS3** » 05 lip 2014, 09:42

kamar pisze:Tylko się waham, czy wiertło spawać czy skręcać ma M4.

Trochę marny gwint, a z kolei spawane potrafią pękać.

pukury · Post napisał: **pukury** » 05 lip 2014, 09:55

witam.
jak nie spawanie to raczej zrobiłbym tak -
w wiertle otworek z 4.5 ( tak 15mm ) i w niego wbity zatoczony pręt - fi 5 mm.
no i kołeczek ( albo i dwa - co 90 stopni) 2mm - z igiełki łożyskowej .
zachowasz i centryczność ( co przy spawaniu raczej wykluczone ) i wytrzymałość.
pozdrawiam.i

Post napisał: **WZÓR** » 05 lip 2014, 10:25

IMPULS3 pisze:
kamar pisze:Tylko się waham, czy wiertło spawać czy skręcać ma M4.
... , a z kolei spawane potrafią pękać.

Ja swego czasu lutowałem na mosiądz.

Mariusz.

pukury · Post napisał: **pukury** » 05 lip 2014, 11:09

witam.
a ja na srebro - lepiej wpływa między materiały.
dramat rozpoczyna się jak wiertło urwie się po 400mm .
lepiej nie myśleć.
dlatego chyba kołeczki są lepsze.
pozdrawiam.

kamar · Post napisał: **kamar** » 05 lip 2014, 11:35

pukury pisze:.
dramat rozpoczyna się jak wiertło urwie się po 400mm .
.

Nawet nie wspominaj

Materiał drogi jak cholera, jakiś wymyślny brąz, i cieżko dostepny.
Wyżebrałem kwadrat 50x50 i musi starczyć.
Dzieki wzystkim za sugestie, spawanie czy lutowanie to tak niebardzo. Chyba zrobie gwincik M5 i parametry dobiorę minimalne zanim się wiertło schowa. Na czasie to ni specjalnie nie zalezy, byleby zrobić.

pukury · Post napisał: **pukury** » 05 lip 2014, 11:38

witam.
zakołkuj - chociaż fi 1.5 mm .
jak będziesz musiał ( a kto wie czy nie ) dać lewe obroty to gwincik może się wykręcić .
pozdrawiam.

kamar · Post napisał: **kamar** » 05 lip 2014, 11:41

Właściwie trzeba bedzie gdzieś przy końcu. Nie osłabi a wrazie czegoś, pomoże.

Wiercenie długiego otworu