Młody prosi o pomoc.

cytryna · Post napisał: **cytryna** » 09 sie 2013, 18:00

Witam mam kilka pytań , na ktore sam sobie nie umie odpowiedzieć .
Powiedzmy ze chce mieć otwor 10h7
Moja procedura idzie tak :
Nawiercanie 1mm wybranie 0,5 mm f70 s800
Wiercenie fi 9,8 wybranie co 1mm F 80 S900
rozwiercanie 10h7 F20 S250

Proszę o porady jakie posuwy i obroty stosować przy rozwiercaniu, gwintowaniu i rozwiercaniu, w stali zwykłej np. S235 ta jeszcze wybacza błedy ale już toolox 44 jak i toolox 44 HRC nie, a musze na takiej pracować .
Co do frezowania to tylko zmniejszam dz- wybranie od 0,4mm do nawet 0,05mm przy toolox 44 HRC i malym frezu . Obrotów używam mniej wiecej takich samych w granicach s2000-s 3300 a posuw różny w zależności jakim frezem pracuje i jaki otwór albo rowek robie .

zaś do gwintowania robie otwory wg. tabeli ,F wg tabeli S zawsze 100 gwintowniki rożne w zależności jaki materiał gwintuje.

Narzędzia jakie posiadam to wiertła zwykłe hss i hrc , frezy płytkowe fi. 8,12,15,20,25,32
rozwiertaki takie http://allegro.pl/4-60h7-rozwiertak-mas ... 75758.html
frezy palcowe ale przez złe dobieranie parametry jest ich coraz mniej , bo płytkowe wymienie i lece dalej. Nie wiem . Prosze jakieś porady starszych kolegów .

rc666 · Post napisał: **rc666** » 09 sie 2013, 18:36

Odnosnie posuwow obrotow to najlepiej z tabeli od producenta narzedzia dobrac.

CFA · Post napisał: **CFA** » 09 sie 2013, 18:45

cytryna pisze:Narzędzia jakie posiadam to wiertła zwykłe hss i hrc , frezy płytkowe fi. 8,12,15,20,25,32
rozwiertaki takie http://allegro.pl/4-60h7-rozwiertak-mas ... 75758.html

Powyżej 40 HRC to za wiele nie powalczysz narzędziami ze zwykłej szybkotnącej.
Co byś nie dobrał -zawsze k....

cytryna pisze: frezy palcowe ale przez złe dobieranie parametry jest ich coraz mniej

Na tym właśnie polega nauka.

malpa500000 · Post napisał: **malpa500000** » 09 sie 2013, 19:20

9.8hss s450 f35 +-25%
Rozwiertak s100 f35 smarujemy; olejem otw. Luzniejszy , chlodziwem otw. Ciasniejszy

cytryna · Post napisał: **cytryna** » 09 sie 2013, 19:28

Wiem właśnie dzis mialem do wywiercenia 2 otwory i nagwintowac na m6 .
Najpierw delikatnie nawiercilem żeby nakierować wiertło ,pozneij chciałem wiercić wierłem fi 5 hrc F 30 S900 wybranie 0,3 na głębokość 10mm ale tylko po zetknięciu z materiałem TLX 44 hrc może zrobiło 1mm było pstryk i po wiertle . Wziołem wiec zwykłego freza 4mm dalem wybranie po 0,05 na głębokość 9mm fi 5,5 troche wieksze zeby dało się nagwitować , ale też się przeliczyłem . Fakt otwory udało się zrobić kosztem tego freza , bo powykruszał się ale gwintu ni chu...a próbowałem 3 gwintownikami różnymi i dopiero poszło wersją special gianta do grc specjalny . Przy tym troche potu wylalem

Macie moze katalog gianta z wiertłami,frezami i gwintownikami po PL ? wraz z opisem odpowiednich ustawień F,S,DZ,fz i jeszcze jedno jakiś poradnik gdzie fachowo opisuja i obrazkowo co to jest np dz . Widziałem taki ale w jezyku niemieckim niestety .

[ Dodano: 2013-08-09, 19:33 ]

malpa500000 pisze:9.8hss s450 f35 +-25%
Rozwiertak s100 f35 smarujemy; olejem otw. Luzniejszy , chlodziwem otw. Ciasniejszy

Dlaczego takie obroty na wiertle . Takie sa zblizone do katalogowych ? Wiem że kiedys sprawdzałem wiertła to przy fi11 hrc f90 s1000 chwile pochodziło i się wykruszylo . Teraz jade tak na od F50 do 70-80 i obr. od 650 do 1000 . Trzeba może to zmniejszyć ? jak to jest im wieksze wiertło tym posuw i obr. zmniejszamy ?

Mat3ys · Post napisał: **Mat3ys** » 09 sie 2013, 19:51

Większe wiertło mniejsze obroty.

malpa500000 · Post napisał: **malpa500000** » 10 sie 2013, 02:27

DLACZEGO TAKIE? z doswiadczenia. chodzie mi o wiertła hss jezeli chodzi o weglikowe to obroty większe posuw tez. ale jak wiercisz cos twardego to nie naszalejesz. i jak twarde to tylko weglikowe wiertła. wielkie wiertło=gruby ścin co za tym idzie pasowało by mniejszym wiertłem pojechać a pozniej wiekszym.

na fi11 s1000? takimi obrotami to ja jade weglikowym wiertłem. przy tym f100 poczytaj jakis poradnik tokarza lub frezera. najlepiej stara literatura. Zwykłe wiertła hss nie lubia duzych obrotów bo dostaja wysokiej temperatury i sie rozhartowują. drugie co jak wykonujesz detal. przemyśl niekiedy otwory pod gwinty ktore nie sa tolerowane rozstawami mozna wykonać przed ulepszaniem.

cytryna · Post napisał: **cytryna** » 10 sie 2013, 16:30

jak zrobie np . Otwór fi 10 a póżniej np . fi 17.5 to wiertlo mi nie zejdzie? i nie tepi się w ten sposób ?

DanAmigo · Post napisał: **DanAmigo** » 10 sie 2013, 16:58

cytryna pisze:Witam mam kilka pytań , na ktore sam sobie nie umie odpowiedzieć .
Powiedzmy ze chce mieć otwor 10h7 .

Wszystko zależy od ilości otworów oraz maszyn jakim dysponujesz, ogólnie im twardszy materiał tym mniejsz vc - szybkość skrawania.

cytryna · Post napisał: **cytryna** » 10 sie 2013, 17:50

Ja pracuje na malej maszynie DMU i wykonuje małe cześci max. 220x200x120 klocek kilka razy chciałem rozwiercić otwór żeby zrobić pasowanie np z 8h7 na 12h7 i wiertlo schodzilo na boki wtedy i sztyft krzywo wychodzil .

[ Dodano: 2013-08-10, 17:53 ]

malpa500000 pisze:9.8hss s450 f35 +-25%
Rozwiertak s100 f35 smarujemy; olejem otw. Luzniejszy , chlodziwem otw. Ciasniejszy

Powierzchnia ładna wychodzi jak robie tak posuw f35 powrot f60 postoj na dole odwiertu 2s . Macie może katalog gianta ?? PL

Młody prosi o pomoc.