400x300x90 z Lignofolu i sklejki 18mm...

oprawcafotografii · Post napisał: **oprawcafotografii** » 15 lut 2010, 14:51

Czas start

Zaczynam budowac maszynke z rysunku:
Obrazek

Widok tylko z boku, ale mysle ze wszystko jasne.

Konstrukcja - sklejka 18mm, plus boki z Lignofolu 25mm.
Niestety Lignofolu na wiecej nie wystarczylo.
Konstrukcja skrecana konfirmatami (czerwone kolka).

Prowadnice X i Y podparte 20mm, osi Z THK (akurat mialem).

Naped wszystkich osi - silniki 2Nm, naped paskowy.
Paski HTD 9mm, na osi silnika zebatka 15 zebow.
Ciezar osi Z bedzie rownowazony sprezyna.

Sterownik narazie 2A 1/8 kroku (mam taki). Jak sie w testach
okaze, ze przydalby sie wiekszy podzial to zmienie na M543.

Wrzeciono typowo - Kress 1000W.

Stol poczatkowo z MDFu 25mm docelowo byc moze szlifowane
al. grubosci 15mm (jak dorwe niedrogo).

Zostalo mi jeszcze rozrysowac szczegoly osi Z
i zdecydowac czy bedzie z al, czy laserem cieta dobra sklejka...

Przeznaczenie maszynki: wycinanie z tworzyw (glownie laminat FR4,
ew. wlokno weglowe) i ciecie aluminium do 1mm grubosci.
Ma smigac szybko, dokladnosc typowo jak u wszystkich "okolo tysiaca"

Mozna wydziwiac

Jakub

Piotr Rakowski · Post napisał: **Piotr Rakowski** » 15 lut 2010, 16:16

Nie ma po co wydziwiać. Każdy robi maszyny na miarę swoich potrzeb (i możliwości). Moją pierwszą konstrukcją była także maszyna z MDF w konstrukcji skrzyniowej. Następne już są znacznie bardziej zaawansowane, ale i ta pierwsza działa do dziś i robi, co do niej należy.

mefiu · Post napisał: **mefiu** » 15 lut 2010, 16:17

Widok tylko z boku, ale mysle ze wszystko jasne

A dlaczego stół jest podparty niesymetrycznie?
Daj kilka innych rzutów, bo z tego nie wszystko wynika.

Konstrukcja skrecana konfirmatami

Będzie dramat...

smouki · Post napisał: **smouki** » 15 lut 2010, 16:45

mefiu pisze:Konstrukcja skrecana konfirmatami

Będzie dramat...

dlaczego tak nie lubicie konfirmatów? wiem dlaczego, ale nawet jeśli chodzi o sklejkę?

oprawcafotografii · Post napisał: **oprawcafotografii** » 15 lut 2010, 16:45

mefiu pisze:
Widok tylko z boku, ale mysle ze wszystko jasne
A dlaczego stół jest podparty niesymetrycznie?
Daj kilka innych rzutów, bo z tego nie wszystko wynika.

Nie wszystkie rzuty mam rozrysowane

Stol jest podparty "niesymetrycznie" bo to konstrukcja z ruchomym stolem

Symetrycznie rozstawione sa lozyska - frez zawsze pracuje na srodku,
miedzy lozyskami. Konce stolu wyjezdzaja spod freza wiszac w powietrzu.

O tak:
Obrazek

Konstrukcja skrecana konfirmatami
Będzie dramat...

A to dlaczego? Laczenie jak kazde inne.

J.

Szymon LP · Post napisał: **Szymon LP** » 15 lut 2010, 18:33

Musisz dać koniecznie jeszcze jedno przełożenie na każdej osi.. bezpośredni napęd nie zadziała tak jak tego oczekujesz

Szymon

pixes2 · Post napisał: **pixes2** » 15 lut 2010, 19:26

135mm na obrót silnika to bardzo dużo. Budowałem kiedyś podobną, ale koła (18z) i paski T5 a i to było za wiele. Szybka była, ale....

Tomek.

oprawcafotografii · Post napisał: **oprawcafotografii** » 15 lut 2010, 19:30

pixes2 pisze:135mm na obrót silnika to bardzo dużo. Budowałem kiedyś podobną, ale koła (18z) i paski T5 a i to było za wiele. Szybka była, ale....
Tomek.

Pewnie pomyliles szerokosc paska z odlegloscia zebow.
Albo ja to zle zapisalem?

Planuje dac paski o szerokosci 9mm i "skoku zeba"

3mm.
Przy 15 zebach daje to 54mm na obrot silnika.

Jakub

[ Dodano: 2010-02-15, 19:31 ]

Szymon LP pisze:Musisz dać koniecznie jeszcze jedno przełożenie na każdej osi.. bezpośredni napęd nie zadziała tak jak tego oczekujesz
Szymon

To znaczy co sie bedzie dzialo zlego???

Testy jakie przeprowadzilem wypadaly dobrze - nie widzialem niczego
niepokojacego... Tyle ze "wozilem" sie tylko na jednej osi wiec nie
wiem jeszcze jak to wypadnie po poskladaniu "do kupy".
Jestem dobrej mysli

Jakub

pixes2 · Post napisał: **pixes2** » 15 lut 2010, 19:40

Zwyczajowo podaje się profil paska i jego podziałkę, dlatego odczytałem to 9mm jako skok zęba(nawet nie wiem czy taki jest).Szerokość jest wartością drugorzędną.
Jeżeli będzie 54mm na obrót, to o niebo lepiej.
Powodzenia. Będę trzymał kciuki za sukces.

Tomek.

[ Dodano: 2010-02-15, 19:43 ]
15x3=45-teraz się dopatrzyłem

Tomek.

Szymon LP · Post napisał: **Szymon LP** » 15 lut 2010, 19:47

Przy takim małym "ogólnym" przełożeniu łątwo będzie o gubienie kroków na ciepłych silnikach.. ale jeśli dobrze pamiętam stosujesz 2Nm więc nie powinno być źle..

Tak czy inaczej taka konstrukcja oznacza "dokładność" na poziomie 0,1-0,3(przy nawrotach).

Koło zębate w takiej aplikacji, powinno mieć możliwie największą średnicę (np 30zębów)

400x300x90 z Lignofolu i sklejki 18mm...