Dziękuję za wszystkie odpowiedzi. Pomysł z płytą jest ciekawy ale nie będę miał jak jej obrobić.
To jeszcze pytanie w sprawie rozstawu otworów. Lepiej ustawiać je w kwadrat czy w romb? Co się bardziej sprawdza w praktyce?

To maszyna bardziej do nauki niż do pracy zarobkowej. Będę obrabiał materiały sztuczne, mdf, max aluminium ale to jeszcze przyszłość. Rowki (nawet w przypadku 4) dość mocno ograniczą mi pole pracy. Nie wiem czy dobrze robię ale rozmiar 350x360 to rozmiar pracy samego wrzeciona. Stół będę delikatnie ...

Kończę budowę swojej małej frezarki. Kolejnym krokiem jest wykonanie stołu. Stolik jest niewielki bo tylko 360x350mm. Stoliki z rowkami mają zbyt wysoką cenę dlatego stolik będzie "gładki" z otworami gwintowanymi. Mam kilka pytań do osób z większym doświadczeniem: 1. Co ile dawać otwory? 40mm ? 50mm...

Pytam dlatego, że chyba lepiej użyć gotowych wałków z podporami po 500 mm, rozszerzyć wielkość zewnętrzną do 510x510 mm (przy blasze 10 mm) i uzyskać pole około 350x350 mm.

Jakie wymiary zewnętrzne ma mieć ta maszynka?

Masz łożyska stołu przesunięte względem środka ramy - nie wykorzystasz pełnego zakresu ruchu stołu - przystawi cię mocowanie nakrętki. Z czego chcesz zrobić ten stolik? Przy rozmiarach 500x400 z blachy to on nie będzie za prosty.

Trochę ciężko będzie przykręcić łożyska stołu do profilu, w tej wersji to będzie słaby punkt maszyny. Dodatkowo koniecznie daj nogi z profilów pod bramę. Sam jestem w trakcie składania bardzo podobnej konstrukcji.

Możesz podać link gdzie to wycinałeś?

To jeszcze pytanie jak będziesz zarabiał śruby? Masz znajomego tokarza? Na Twoim miejscu zastanowiłbym się czy nie zastosować śrub 1605 już zarobionych z Chin i pod nie zbudować maszynkę.

Teraz jest ok. Tylko miejsce pod łby śrub trzeba będzie lekko podfrezować.