strikexp pisze: Ale jego uformowanie w szybę o stałej grubości to już nie jest takie łatwe.
Jego uformowanie w szybę o stałej grubości jest łatwe i można to zrobić w domu.
Wymiary uzyskanej tafli ogranicza wielkość posiadanego domu i wielość mocy jaką dysponuje ten dom.
Jeżeli szkło ma być formowane w piecu elektrycznym to moc jest określona zabezpieczeniem licznikowym.
Natomiast maksymalna moc urządzeń gazowych dla wolnostojących budynków jednorodzinnych, zagrodowych i rekreacji indywidualnej limit wynosi 21 kW, natomiast dla pozostałych budynków mieszkalnych jest to 5 kW.
Tak więc na podstawie dysponowanej mocy kupujemy albo budujemy sobie piec.
Przykładowo w mieszkaniu w bloku gdzie dysponujemy mocą 5 kW, komora pieca może mieć wymiary: 0,2 x 0,2 x 0,2 m.
Do komory wsuwamy nieco mniejszy tygiel, najlepiej platynowany.
Do tygla wkładamy kawałki cyny w takiej ilości, aby po stopieniu pokrywała dno tygla warstwą o grubości ok. 0,03 m.
Po stopieniu i ochłodzeniu cyny do tygla wsypujemy proszki które są prekursorem pożądanego szkła, w takiej ilości aby tafla miała pożądaną grubość.
Włączamy piec i nastawiamy pożądaną temperaturę.
Przetrzymujemy stopioną taflę w maksymalnej temperaturze tak długo aby zanikły pęcherzyki powietrza.
Wyłączamy piec i po schłodzeniu można wyjąć taflę szkła.
Po odcięciu brzegów środkowa część tafli będzie w przybliżeniu płasko-równoległa.
Teoretycznie powierzchnia uzyskanej tafli jest wycinkiem kuli o promieniu 6 378 000 m.
W praktyce tafle o średnicy 0,18 m które ostatnio kupiłem mają odchyłkę od płaskości poniżej 1 µm.
To się nazywa szkło float i jest ono dostępne w handlu.