dzięki Łuki31.do tej pory przyjeżdżał serwisant z niemiec.jutro im podpowiem i jak coś wymyślą to się odezwę

[ Dodano: 2009-07-09, 10:36 ]
to jednak była listwa pomiarowa od Z.wyczyścili i na razie maszyna hula

w przypadku tej maszyny niestety nie da rady podmienić liniałów od Z jest 500 mm a od Y 3025 mm.na razie czekamy co wymyśli nasze kierownictwo

podczas frezowania na osi x maszyna zgasła.podczas ponownego uruchomienia wszystko idzie dobrze do momentu załączenia pompy.wtedy wyświetla się napis MESSYSTEM Z DEFEKT A.może ktoś mi podpowiedzieć co to jest?elektryk walczył z tym ale się poddał

[ Dodano: 2009-07-06, 19:35 ]
znalazłem podobny temat tylko że tam chodziło o oś y no i nie było na końcu literki A

jeśli dobrze zrozumiałem to trzeba mieć połączenie z komputerem?Jeśli tak to nic z tego nie mamy komputera.A walczyć o to żeby go dostać to walka z wiatrakami.Dzięki za zainteresowanie.

dzięki już znalazłem.ale plama nie wiedziałem że to o co mi chodzi to spirala Archimedesa.a nie można jakoś krócej i bez parametru Q?

witam ponownie wszystkich.próbowałem zrobić program na frezowanie po spirali tak żeby podczas jednego obrotu dokładało na X lub Y 150 mm
zrobiłem takie coś:
1.TOLL DEF1 L0 R80
2.TOLL CALL1 W S400
3.LX340 Y0 R0 F MAX M03
4.LW0 R0 F MAX M
5.CC X0 Y0
6.LBL1
7.CP PA 360 DR- R0 F500 M
8.L IX 150 R0 F500 M
9.CALL LBL1 REP 4/4
10.LW40 R0 F MAX M05
11.END PGM
tylko że w ten sposób jedzie dookoła przesuwa się o 150 mm i jedzie dalej a mi chodzi o to żeby dokładało podczas obrotu

a możesz mi wyjaśnić dlaczego na końcu programu który podałeś jest M2 a nie M05 lub M30?czym się różnią te funkcje i gdzie w jakim przypadku należy je wstawiać. z góry dzięki za odpowiedz

wielkie dzięki za pomoc.ale jeśli się nie mylę nie będzie chyba różnicy jeśli dam RR i DR-

witam wszystkich po dłuzszej przerwie.mam taki problem.chodzi o oskórowanie otworu fi 340głowicą 125 oczywiście zostawiając naddatek na obróbkę na gotowo np 1 lub 2 mm.zrobiłem coś takiego. 0.BEGIN PGM 11
1.TOLL DEF 1 L0 R62,5
2.TOLL CALL 1 W 400
3.LW+40 R0 FMAX M03
4.LX0 Y0 R0 FMAX M
5.LW0 R0 FMAX M
6.LX169 Y0 RR F500 M
7. CC X0 Y0
8.CP IPA 5400 IW-90 DR- RR F500 M
9.LW+40 R0 FMAX M05
10.END PGM 11
Tylko że w ten sposób na jednym obrocie oś W przyrasta o 6 mm i boję sie że głowica może tego nie wytrzymać.Czy jest jakiś prosty sposób żeby zmiejszyć przyrost w osi W np. do 3 lub 4 mm

z przykładu który podał andrzejek333 wychodzi że pierwszy otwór wykonywany jest na osi x lub y.a jeśli pierwszy otwór ma być wykonany nie na osi tylko z przesunięciem o jakiś kąt to co wtedy?czy w bloku 6 trzeba wpisać rozjazdy otworu?