Obsługa, Programowanie i Budowa Maszyn Numerycznych
Wróć do „Ukosowarka / gratownica / zatępiarka krawędzi”
Tak, są. Nie tak łatwo znaleźćARGUS pisze: ↑31 gru 2020, 10:29rudyszatan pisze:Frez posiada na szczycie małe łożysko oporowe, fi 4 do 6mm w zależności od frezu. To o nie jest opierany materiał. Tak zupełnie z ręki to wiadomo, że nie da rady.
Do stali też są takie frezy???
Do drewna to wiem ale że do stali to się nigdy nie spotkałem
Frez posiada na szczycie małe łożysko oporowe, fi 4 do 6mm w zależności od frezu. To o nie jest opierany materiał. Tak zupełnie z ręki to wiadomo, że nie da rady.ARGUS pisze: ↑30 gru 2020, 15:28rudyszatan pisze:. precyzja, obrabiane elementy muszą wyglądać bardzo estetycznie.
Precyzyjnie "z ręki" według mnie to się nie udarudyszatan pisze:ja potrzebował bym 6mm, ostatecznie 8mm.
Dociskając ręcznie materiał do frezu fi 6 mm będziesz łamał jeden frez za drugim.
W tej maszynie co dałeś zdjęcie nie ma jakiegokolwiek prowadzenia materiału, ogranicznika, jak chcesz uzyskać
na całej krawędzi taką samą fazkę?
Precyzyjnie to tylko cnc -tak uważam chyba że o czymś nie napisałeś
jasiu... pisze: ↑29 gru 2020, 09:19Wielkość fazy będzie uzależniona od wielkości docisku. Dlatego chylę czoła przed każdym, kto tak poprowadzi wycięty element, żeby mimo sił, zmiennych przecież (w miejscach promieni wewnętrznych i zewnętrznych zmienia się powierzchnia skrawana) uzyskać jednakową fazkę. Jeszcze na dodatek tak gładką, żeby rysy zniknęły przy śrutowaniu. Tym bardziej, że to nie o fazkę, ale o zaokrąglenie chodzi.
Moim zdaniem takie elementy w produkcji odlewa się ze staliwa. Ładnie i chyba najtaniej. Może jest sens, jeśli tego dużo potrzeba, zrobić formę i popytać ile kosztowałoby odlanie.
W przeciwnym wypadku może warto byłoby to na byle jakim cnc objechać frezem z promyczkiem. Najtaniej i najdokładniej, a jeśli estetyka ma znaczenie, to chyba nie ma innej możliwości. To bardzo niewygodne materiały do trzymania w ręku, może przekrzywić, a nawet wyrwać. Moim zdaniem taka maszynka może się nie sprawdzić.
Ja takie rzeczy robię podobnie:
Super filmik. Taki ręczny proces jednak w tym przypadku nie jest możliwy.
Cięty był wodą, potem "stożek" po wodzie usunięty na szlifierce taśmowej i następnie robione zaoblenia krawędzi.
ale jeszcze nie mam takiej kasy. Kiedyś jeszcze o nią popytam pewnie.Szlifierka prosta miała taki kształt, że nie było możliwości jej zamontować w pewny, solidny sposób. Nie szło się złapać porządnie do żadnej płaszczyzny czy skorzystać ze śrub obudowy. No i łożyska miały luzy.
Hmm, liczyłem, że wystarczy coś do 1kW chłodzone powietrzem. To na prawdę musi być tak silne wrzeciono? Żadna z maszyn, które oglądałem nie miała takiego silnika :/bubels pisze: ↑28 gru 2020, 21:24Ja bym pewnie kupił starą frezarkę dolnowrzecionową. Ewentulnie adaptacja.
Ale szanuje chęć budowy od zera.
Mokry chinczyk 3KW. Do tego włącznik i falownik, pompka do chłodziwa. Konstrukcja mechaniczna do przemyślenia.
Mi niepodoba się kwestia wysokich obrotów. Mokry chinczyk na obrotach < 8 000 ma niewielki moment obrotowy.
Alternatywa to wrzeciennik Er20 lub Er32 i napęd pasowy jakimś klasycznym silnikiem 3f np. 3KW.
Tutaj raczej przekladnia pasowa podbijajaca obroty. Pewenie relne było by uzyskanie 6k rpm.
Czy możesz kolefo wyjasnić o co chodzi z precyzją ? Ten proces z definicji daleki jest od precyzji .
Ukosowana powierzchnia powinna być gładka. Kolejnym etapem obróbki ma być śrutowanie. Ślady po ukosowaniu powinny dać się usunąć właśnie śrutowaniem.
Nie chcę zbudować maszyny a potem żałować, że nie jest dostatecznie precyzyjna. To ukosowanie /wyoblanie musi być wykonane bardzo precyzyjnie.jasiu... pisze: ↑28 gru 2020, 20:31A co przeszkadza luz na wrzecionie przy gratowaniu? Tym bardziej, że prowadzenie będzie ręczne.rudyszatan pisze: ↑28 gru 2020, 19:57z komponentów które pozwolą osiągnąć wysoka dokładność obróbki.
Wczoraj miałem okazję obejrzeć dokładnie frezarkę do drewna, mimo że nowa i porządna to było czuć minimalny luz na wrzecionie. Do drewna to bez znaczenia ale tu takie rozwiązanie odpada więc zostaje chyba zastosowanie elektrowrzeciona do cnc...
Jakich komponentów potrzebuję, żeby uruchomić takie elektrowrzeciono? Falownik, potencjometr, włącznik i coś jeszcze?
Wrzeciono? Bogaty jesteś, bo wrzeciono od grawerki raczej się nie sprawdzi. Masz obliczenia, jakie parametry wrzeciona potrzebujesz?
Hej,pukury pisze: ↑28 gru 2020, 19:23Hej.
To urządzenie jest dziwne - sama koncepcja.
Jakoś źle dla mnie wygląda to że nie widzę jak narzędzie pracuje- skrawa.
Ponadto - jak blaszką przesuwać ? złapać nie można - więc palcami na styk ?
I przecież uruchamianie powinno być pedałem - nakładasz blachę - możesz złapać ( ? ) drugą ręką i pedałem uruchamiasz.
Całe działanie jest dla mnie nienaturalne - nieergonomiczne .
Ale jak widać Kol. się taka koncepcja podoba - więc do dzieła
pzd.
Tak, coś tego typu. Pytałem tego producenta o podobny, trochę bardziej precyzyjny model, koszt koło 27 000zł...Tomciowoj pisze: ↑28 gru 2020, 15:45Koledze chodzi chyba o takie urządzenie?
https://www.indiamart.com/proddetail/ma ... 36888.html
