Leoo pisze: Równie ciekawym zadaniem będzie połączenie pasem serwa i obu nakrętek. Teoretycznie serwo powinno znajdować się centralnie między nakrętkami, by uzyskać "symetryczną" sztywność przeniesienia.

Rozważając teoretycznie, możliwy jest tylko jeden punk gdzie trzeba przyłożyć silnik wynikający z jednego punktu styku obwodów kol o średnicy r i odległości środków 2r.

Praktycznie pomysł mam aby po założeniu pasków wyznaczyć ten punkt organoleptyczne.
przyłożyć silnik tam gdzie sam się ułoży z zapiętymi paskami a potem z uzyskanych punktów poprowadzić po obwodzie jednego z okręgów kilka centymetrów otworów regulacyjnych.
Gdy damy nieznacznie dłuższe paski -punkty mamy 2 -a w praktyce interpolowaną linie

Czyli wypadnie po przeciwnej stronie wrzeciona na belce aby zachować powyższe

SAS

[ Dodano: 2007-09-03, 08:47 ]

pukury pisze: pewnie że śruba nie będzie bić bo się nie kręci . a że zwiśnie - to raczej pewne - można podjąć jakieś próby i badania . pozdrawiam !!

ano pewnie
Myślę nad badaniami - przykręcimy śrubę i sie zobaczy ten legendarny "zwis"
Pozdrawiam!

[ Dodano: 2007-09-05, 21:51 ]
Znalazłem chyba prostszy sposób na regulacje mająca na celu równomierny naciąg pasków biegnących od silnika do nakretek.
Po zestawieniu elementów z pewnym niewielkim luzem naciąg uzyskujemy poprzez niezalezne rolki.
Czy takie rozwiązanie jest praktykowane czy wywarzam otwarte drzwi ?

SAS

paulg pisze:Witam.
Jeżeli zastosować dwa serwa na oś to i tak bez połączenia ich paskiem się nie obędzie - jak wiadomo serwo cały czas "drga" aby utrzymać równowagę - bez zresprzężenia może wszystko wpadać w wibracje .
Ogólnie jedno serwo powinno w 100% dać radę - szczególnie jak będą to śrubki kulowe.
Co do średnicy - wiadomo większa - mniejsze obwisanie - ale przy stałej śrubie to nie powinno sprawiać problemu. Na forum były pokazane rozwiązania podpór ruchomych pod śruby - ostatecznie one mogą załatwić problem
Pozdrawiam

Dziękuje za naświetlenie problemu - postaram sie na dniach zaprezentować elementy transmisji.
Do łożyskowania nakrętki mam zamiar zastosować łożyska skośne dwurzędowe, choć zastanawiając sie nad charakterem pracy takiego łożyska większe siły będą działać oporowo (przepychając belkę) niż promieniowo (podnoszenie obwisu śruby, niejadalność konstrukcji). Chyba ze coś przeoczyłem ?
SAS

paulg pisze:Witam.
Jeżeli chodzi o śrubę - nie określił kolega jaką śrubę - trapezową czy kulową
Co do średnicy to 16mm powinno wystarczyć w szczególności iż będzie nieruchoma.
Skok w granicach 5mm - optymalny w relacji szybkość / dokładność.
Pozdrawiam.

Stawiam na kulowa, ciesze sie ze ze srednica sie zgadzamy.
Pozdrawiam
SAS

[ Dodano: 2007-09-02, 19:58 ]

gmaro pisze:Przy takiej długości 3000 mm to śruba powinna być średnicy 25 w górę no i oczywiście nakrętka ruchoma

Zastanawiam sie na ile ugiac sie może taka śruba fi 16.
Problemu wibracji jak takiej nie będzie (gdyby sie kręciła), pytanie czy aż tak niekorzystne bedzie zjawisko dzwigania obwisu śruby przez nakrętkę, a także żywotności samej relatywnie cienkiej śruby żeby stosować grubsza ?

SAS

[ Dodano: 2007-09-02, 20:05 ]

rockykon pisze:Pytanie jeszcze czym kolego to będzie napędzał, bo im większe średnice tym większy opór jaki stawia nakrętka (większe tarcie)...

Tutaj stawiam na serwonapędy, i co za tym idzie zastanawiam sie czy po sztuce na nakrętkę czy obstalować jeden pośrodku beli po przeciwnej stronie wrzeciona i paski, których w sumie i tak sie nie wyeliminuje.
Przewaga rozwiązania po silniku na nakrętkę jest to iż można jarzmo obudowy nakrętki nakrętki i mocowanie silnika wykonać w formie "monolitycznej" czego plusem będzie możliwość niezależnej regulacji tych elementów.
choć pewnie i z jednym silnikiem tez można to urzeczywistnić.
Z jednym silnikiem będzie prościej/taniej - ale czy wystarczająco ?\

SAS

Witam
Na fotce rysunek z grubsza projektowanej maszynki do obróbki mdf, drewna, koloru, ew. coś do wycięcia w cienkiej blasze 2-3 mm jako ploter tnący.

Wymiary robocze x:1500, y:3000, z:600

Chcemy zastosować rozwiązanie nieruchomej śruby i co za tym idzie - ruchomych nakrętek.
Czy śruba fi 16 wystarczy ? Jaki skok zastosować ? Chodzi mi o wartości "z głową" aby całość była "wyważona" w sensie złotego środka pomiedzy dokładnością/prędkością/ceną.

Proszę o sugestie
SAS