Znaleziono 7 wyników

autor: prokopcio
29 lip 2011, 11:54
Forum: Elektronika CNC
Temat: Ocena projektu płyty głownej sterowania CNC
Odpowiedzi: 62
Odsłony: 11409

wyższe napięcie niż 5V jak najbardziej jest rozsądnym rozwiązaniem ja dodam od siebie, że warto obciążyć sztucznie wejścia (rezystory do masy) zwłaszcza w układzie o tak wysokiej impedancji wejściowej jaki przedstawił kol. jarekk - bez tego układ jest bardzo mocno podatny na zakłócenia. Co prawda jest filtr dolnoprzepustowy ale i tak nawet dotknięcie palcem linii wejścia może spowodować załączenie wejścia nie mówiąc o ewentualnych napięciach wyindukowanych w dłuższych przewodach.
autor: prokopcio
28 lip 2011, 13:26
Forum: Elektronika CNC
Temat: Ocena projektu płyty głownej sterowania CNC
Odpowiedzi: 62
Odsłony: 11409

jarekk pisze:............. tak aby napięcie wstało szybko ( bo tam masz małe kondensatory, w przeciwieństwie do zasilania częsci mocy).............
dużo mniejsza pojemność kondensatorów nie jest jedynym warunkiem szybszego się ładowania - na to trzeba uważać...
kasztan pisze:Dodatkowo zrobiony tam jest miękki start w ten sposób że przez rezystory 5W kondensatory zasilacza korkowców są doładowywane, żeby nie było tak dużego prądu udarowego na starcie. To jest trochę eksperymentalne rozwiązanie zobaczymy jak się sprawdzi.
Dość często stosuję "uproszczony" układ - przd kondensatorami daję tylko termistor (układ zerżnięty z zasilaczy PC) jest banalnie prosty ale jak to bywa coś za coś: posiada wadę : po wyłączeniu zasilania poprawnie zadziała tylko jeśli zdąży ostygnąć (trochę sekund potrzeba) przed kolejnym uruchomieniem układu - jeśli kondensatory się rozładują...
autor: prokopcio
28 lip 2011, 13:13
Forum: Elektronika CNC
Temat: Ocena projektu płyty głownej sterowania CNC
Odpowiedzi: 62
Odsłony: 11409

tuxcnc pisze:600 Hz to dla większości silników krokowych kres możliwości.
(dla kroków pełnych) nie zaśmiecajmy już tematu kol. kasztana...

Zastanawia mnie to "rzekomo" groźne pojawienie się zasilania "części mocy" przed zasileniem logiki. Wiem, że tak powinno być ale dowiedziałem się o tym z tego forum. Mimo tego w bardzo wielu układach (swoich i nie swoich) do tej pory z powodzeniem stosuję zasilanie :

Kod: Zaznacz cały

Trafo -> Mostek -> Termistor -> Elektrolity -> Zasilanie części mocy
                                         |
                                         |
                                          -> Przetwornica 5V -> Zasilanie logiki
dlaczego tak "nieprawidłowo" ? Dlatego, że jeszcze nigdy problem nie wystąpił.
autor: prokopcio
26 lip 2011, 22:01
Forum: Elektronika CNC
Temat: Ocena projektu płyty głownej sterowania CNC
Odpowiedzi: 62
Odsłony: 11409

tuxcnc pisze:Nie dopisało Ci się zero ?
nie. aktualnie jest 600 zmian DIR co daje 300 uderzeń na sekundę co przy plamce 0,22mm daję prędkość posuwu ok.4000mm/min. W planach mam podwoić tą prędkość więc wcześniejsza wartość i tak jest zaniżona :)
tuxcnc pisze:Myślę że wbrew pozorom w wielu kwestiach się ze sobą zgadzamy
pewnie nawet w większości :).
autor: prokopcio
26 lip 2011, 07:26
Forum: Elektronika CNC
Temat: Ocena projektu płyty głownej sterowania CNC
Odpowiedzi: 62
Odsłony: 11409

tuxcnc pisze:Ile razy na sekundę chcesz zmieniać kierunek obrotów silnika ?
1000razy na sekundę (nie ja ale klienci np podczas kucia w kamieniu ale też "nieprawdziwym oprogramowaniem" prawdziwe nie steruje głowicą do "kujki")
tuxcnc pisze:10 ms to jest mały czas.
a 2km to też jest mało ?
tuxcnc pisze:Tobie chyba tylko o to chodzi, żeby udowodnić za wszelką cenę że nie mam racji.
Nie wypisuj takich głupot tylko czytaj ze zrozumieniem :
prokopcio pisze:............chodzi o ..... założenia programowe, tak jak sugerujesz : nie koniecznie mądre, . .. . . .
dla wyjaśnienia powyższego : W tym zdaniu przyznałem Ci rację, że :
tuxcnc pisze:Jeśli coś tu jest hu.. , to tylko oprogramowanie .
Uważam, że to Ty siejesz największy zamęt i co najbardziej mnie dziwi - z góry zakładasz, że program, który posiada niedociągnięcia jest programem, którym nie warto się interesować mimo, że sam programujesz.

Tak jak napisał pitsa, podzieliłem się swoim doświadczeniem (prawdziwym), z którego ani Ty ani Autor wątku nie musi skorzystać i może rzeczywiście zaoszczędzić na tych 4 transoptorach 7zł i 1,5cm miejsca na płytce - przecież nikt nie namawia go do używania h.. programów... mam nadzieję, że mimo wszystko komuś informacje kiedyś się przydadzą (również te kol.tuxcnc, które przekazałeś)...

poza tym nie jest to miejsce i nie "Nasz" temat do zaśmiecania takimi debatami.
autor: prokopcio
25 lip 2011, 22:09
Forum: Elektronika CNC
Temat: Ocena projektu płyty głownej sterowania CNC
Odpowiedzi: 62
Odsłony: 11409

tuxcnc pisze:To u Ciebie rozpędzone silniki zmieniają kierunek ???
Absolutnie nie przyszło by mi nic takiego do głowy ;)

Nie chodzi o zmianę kierunku rozpędzonego silnika tylko o założenia programowe, tak jak sugerujesz : nie koniecznie mądre, które zakładają, że Twój układ jeśli dostanie najpierw sygnał o zmianie kierunku DIR (silnika zatrzymanego) a powiedzmy po 10us co nie jest czasem małym, otrzyma pierwszy impuls STEP to za optoizolacją na pc817 może być dokładnie w odwrotnej kolejności (wg PDF). Są programy (być może jak nazwałeś - nieprawdziwe jak np starsze wersje CncGraf) które tego również nie przewidują - dlaczego mamy je skreślać tylko dlatego, że mam hu.... optoizolację Dir'a a Dobrą sygnału STEP?

Ja u siebie rozwiązałem to bezproblemowo w moim "nieprawdziwym" programie (jeden z forumowiczów miał opto tak jak sugerujesz i wykrył to jeszcze w pierwszej wersji) nie ma nawet potrzeby parametru DIR HOLD potrzeby wystawiać na zewnątrz ale czy wszystkie programy mają okienko jakie przedstawiłeś? Nie wiem.

[ Dodano: 2011-07-25, 22:13 ]
ps. spotkałem się z dwoma sytuacjami (z programem nie-moim) gdzie aby silnik przestał gubić kroki wystarczyło zamienić różne opto Step z opto Dir - jeden przypadek dotyczył CncGrafa dlatego o tym problemie wspomniałem.
autor: prokopcio
25 lip 2011, 15:41
Forum: Elektronika CNC
Temat: Ocena projektu płyty głownej sterowania CNC
Odpowiedzi: 62
Odsłony: 11409

tuxcnc pisze:Układy 6N137 chyba tylko w kanałach STEP mają sens.
Chyba największym błędem było by posłuchanie tej rady. Nie można na dir'ach dać znacznie wolniejszych transoptorów niż na step'ach ponieważ może (nie musi) dojść do sytuacji gdzie komputer zmieni stan dir - później wygeneruje sygnał step a za transoptorami będzie odwrotnie - zwłaszcza przy większych częstotliwościach co będzie skutkowało gubieniem kroków dość trudnym do wyłapania. Sam rozrzut parametrów PC817 dyskwalifikuje je do pracy, gdzie wymagana jest synchronizacja między kanałami mimo, że parametry częstotliwościowe mieszczą się w danych katalogowych.

Wróć do „Ocena projektu płyty głownej sterowania CNC”