hmm nie do końca to działa przyznaję - częściowo skutkiem jest sterownie maszyną z klawiatury - muszę poblokować wszystko bo maszyna niema jeździć jak przesuwasz kursor w okienku któregoś parametru - BUBEL i tyle

ale ja mam krótką pamięć już się robią

Informacja niezbyt fajna jest taka, że z korekcją narzędzia jest strasznie dużo roboty i nie jest to sprawa prosta. Z tego powodu mogę powiedzieć, że nie zamierzam w najbliższym czasie się tego podejmować ze względu na zbyt mocno napięte terminy zleceń mojej działalności "głównej" a procedury korekcji dla CNConv'a potrzebują dużo więcej zaangażowania niż wcześniej przypuszczałem. Co nie oznacza, że temat skreślam

oprawcafotografii pisze:Mysle, ze powinienes pozostac na stanowisku, ze to jest program do ciecia
przygotowanych plikow PLT a nie CAD/CAM

Staram się, lecz wymagania użytkowników, których już się sporo nazbierało, są dość duże i o wiele przerastające moje zamierzenia co do CNConv'a.

oprawcafotografii pisze:...automatyczna korekta srednicy
freza - to akurat byloby dosc proste do zrealizowania (algorytm juz opisalem).

Proste nie jest (uwierz) a nie opisałeś algorytmu tylko Twoją wizję ja wiem co ma zrobić program ale jeszcze nie wiem jak

oprawcafotografii pisze:brakuje obslugi programu z zewnatrz - np. za pomoca
klawiatury numerycznej na USB

Niestety z USB klapa - dziś testowałem i niestety jest to w systemie klon klawiatury lokalnej - dokładnie te same kody klawiszy co generuje sporo kłopotów, jeszcze pomyślę, być może znajdę jakieś inne rozwiązanie np wykorzystam któreś wejście analogowe kontrolera, które powinno teoretycznie mieć możliwość bezproblemowej obsługi co najmniej 10 klawiszy (niestety będzie potrzeba ingerencji we wnętrze kontrolera - dolutowanie jednego rezystora lub zasilić owe przyciski z zewnętrznego zasilania 5V).

Żelazny Wasyl pisze:Do czasu aż autor programu znajdzie czas na poprawki, tak będę robił

To nie jest poprawka tylko nowa funkcjonalność programu, której raczej szybko nie wprowadzę.

Łukasz

korekcję średnicy narzędzia przesunąłem niestety na dalszy plan z powodu braku czasu dla CNConv'a.
Co do problemu mostków to niestety tak jak piszesz wszystkie przejścia są traktowane jako osobne detale ponieważ tak jest exportowany plik HPGL (spróbuj go zaimportować z powrotem do programu graficznego to się przekonasz), widzę tutaj dwa dość proste rozwiązania, które chciałbym dołożyć do programu : albo dorzucić opcję wykonywania wszystkich obiektów całej warstwy na poziomie pojedyńczego zagłębienia , później kolejne itd do osiągnięcia zadanej głębokości.
Druga opcja to odwracanie kierunku wybierania co jedno "zejście" co również pozwoli znacznie przyspieszyć obróbkę jeśli kierunek obróbki nie jest wartością krytyczną.

Tworzenia łączników a tym bardziej ich edycji nie przemyślałem jeszcze, bo jesteś pierwszą osobą, która o nie zapytała

mówisz tak bo tniesz a nie frezujesz

Cho dziło mi o to, że tak czy inaczej komp nie wymyśli czy Twoje kółko ma być po wykonaniu "kółkiem" czy otworem a to zasadnicza różnica przy korekcji. Niezamknięte obiekty przeważnie mają mają być niekorygowane średnicą więc dlatego nie będa brane pod uwagę - patrz grawerowanie niezmkniętych krzywych - narzędzie ma iść środkiem ścieżki.

oprawcafotografii pisze:W sumie mozna sobie wyobrazic automat skuteczny,
o ile wszystkie obiekty beda zamkniete.

Ja sobie nie potrafię wyobrazić automatu i nie myślałem o tworzeniu takiego.

oprawcafotografii pisze:to malo realne

to zdanie jest prawdziwe...

oprawcafotografii pisze:Wystarczy, ze zaplanuje mostki czyli przerwe krzywe
i automat sie zapewne wywali...

Po prostu nie wykona korekcji dla niezamkniętego obiektu lub...

oprawcafotografii pisze:.......... automacie korygujacym srednice
i wstawiajacym mostki - tak, zeby program na wejsciu dostawal
same zamkniete krzywe. To by moglo byc dobre dla kogos kto tnie
sporo prac a kazda praca jest inna...

gorzej jak ktoś nie chce zamykść wszystkich krzywych (np. wypełnienie w Corelu, czcionki jednoprzebiegowe itp.) Wydaje mi się, że jest nieuniknione :

oprawcafotografii pisze:wchodzic w interakcje z programem, zeby mu
"wytlumaczyc" ktora krzywa jest wewnetrzna a ktora zewnetrzna

.

oprawcafotografii pisze:wole sam to narysowac - bedzie szybciej i latwiej

No to mnie zagiąłeś tym tekstem na max może gdyby ktoś inny to napisał to bym się nie zdziwiła ale Ty? Zawsze na każdym kroku wszystkim powtarzasz, że "mam komputer" to niech myśli za mnie.... Ja osobiście wolałbym rysować detal a w programie pokazać co jest wewnętrzne a co zewnętrzne.

W programie do wypalarki plazmowej pisałem algorytm który automatycznie obracał kierunki krzywych, układałkolejność w obrębieobiektu i łączył "bliskie" punkty ale wg mnie to należałoby wykonać podczas tworzenia rysunku.

Witam.
Planuję w niedalekiej przyszłości wykonać do programu CNConv moduł korekcji średnicy narzędzia (dość spore wyzwanie jak dla mnie) i mam w związku z tym kilka pytań. Nie znam innych programów CNC i nie zamierzam iluśtam poznawać, testować i jak zwykle chciałbym się oprzeć na Waszej wiedzy i doświadczeniu w jaki sposób widzielibyście to od strony obsługi - przypominam, że najważniejszym jak zwykle kryterium ma być PROSTOTA!. Cały program mam nadzieję, jest prosty i ma taki zostać.

Wstępnie to widzę tak, że stworzę listę (z podglądem) obiektów dla każdej z warstwy i użytkownik dla każdego (zamkniętego) obiektu będzie mógł wybrać korekcję wewnętrzną / zewnętrzną i koniec. Parametr "średnica" automatycznie będzie pobierany z wybranego narzędzia dla danej warstwy. Niestety ograniczeniem będzie brak definicji kształtu narzędzia (liczone dla walca).

Sugestie mile widziane.