Te na allegro są od 3,5 tyś zł w górę przy takim rozmiarze. Dodatkowa noga poszerzająca to kolejne 500 zł, czyli z dwoma nogami 4500 zł.
Tolerancja dla płaszczyzny to 1 mm/2metry - wydaje mi się, że to sporo i spokojnie można uzyskać połowę lub mniej

upanie pisze:Może takie cóś:

właśnie tym filmem się zainspirowałem do zrobienia własnego stołu ale wydaje mi się, że długie płytki są praktyczniejsze niż takie kwadraciki malutkie.

atlc pisze:Wycinanałem taki blat na laserze

taki otworowany? jak oceniasz jakość otworów?

Ile może orientacyjnie kosztować frezowanie obustronne blach/płaskowników dla stołu o wymiarach 2x1m?

Rozumiem, że to pytanie retoryczne?
To może waterjet? Czy pozostaje jedynie wiercenie?

Duszczyk_K pisze:Może zamiast ciąć blachy na pasy kupić odpowiedni płaskownik?

nie mówię nie

Przy płytkowym mogę kilka płytek odkręcić i wysunąć je w jedną albo drugą stronę poszerzając w razie potrzeby pole robocze. Mogę też stosować zwykłe ściski spawalnicze dzięki dużym szczelinom.
Dodatkowo wydaje mi się, że tnąc blachę na płytki będzie łatwiej wyprowadzić równą płaszczyznę przy frezowaniu/szlifowaniu bez dużych strat materiału. A na pewno łatwiej złożyć samodzielnie taki stół (nie mam żadnego dźwigu na wyposażeniu)

A dlaczego sugerujesz lity?

jakoś tak mi szlifowanie pierwsze przyszło do głowy
Jaki byś zatem proponował cykl od gołej blachy do uzyskania gotowych płytek?

Petroholic pisze: ↑

11 lut 2018, 21:27

Będziesz spawał laboratoryjne rzeczy, że potrzebujesz szlifowanego stołu?

nie, ale pomyślałem, że wygodniej byłoby na takim pracować. Normy, które znalazłem mówią o tolerancji płaskości 3-5 mm/metr dla blach stalowych, więc wzięcie takiej gołej blachy prosto ze składu zupełnie odpada.
Chyba, że są dostępne blachy o mniejszej tolerancji?

cześć,

chodzi mi po głowie wykonanie stołu spawalniczego na własne potrzeby. Chciałbym mieć, równy, otworowany blat, żeby łatwo mocować materiał i móc stosować systemowe akcesoria.

Myślałem, żeby blat zrobić z blachy 16mm, zlecić wycięcie plazmą/laserem z grubsza pasów blachy ~300 x 1200 mm, następnie oddać je do przeszlifowania na szlifierkę płaszczyznową z obu stron i znów na laser dla ostatecznego wycięcia na wymiar i wykonanie otworów pod akcesoria.

Dlaczego od razu nie wycinać na laserze otworów i ostatecznego rozmiaru? - obawiam się, że po przeszlifowaniu otwory i krawędzie mogą nie być idealnie prostopadłe do płaszczyzny.

Powiedzcie jak to widzicie?
Czy ostateczne cięcie laserem nie spowoduje odkształceń i deformacji blachy? Jaką dokładność można uzyskać na powszechnie dostępnych szlifierkach?

A może da się kupić gdzieś w Polsce takie gotowe blaty?

orientacyjny wygląd blatu:

mocowanie blatów: