fafekalien pisze: ↑

27 mar 2019, 07:37

Np. wytoczyć matrycę z mosiądzu (stożek), oblepić go jakąś żywicą czy smołą, na wierzch nałożyć drobne ziarna diamentowe i dociskać przy użyciu konika do powierzchni zwierciadła

Nie odkryłeś Ameryki, tyle że przeciwmatryca raczej z żeliwa, niż z mosiądzu. To od dawna nazywa się docieranie i możesz o tym pogadać z gośćmi, którzy robią regenerację głowic samochodowych (gniazd zaworowych). Oczywiście, że pył diamentowy jest wtedy dostarczany nie na smole, ale najczęściej w nafcie, czy oleju. No tak, to jest wada, nafta śmierdzi, ale efekty są niezłe.

Jeszcze jedno, podobne problemy, jak pokazałeś na zdjęciach zawsze są wynikiem "skrobania" noża, który skrobie, a nie skrawa. Dlatego trzeba zmniejszyć promień płytki, ostrzejsza pójdzie równiej.

Nie wiem, na czym tokarz to toczy, możliwe, że ręcznie do szablonu, ale mnie się wydaje, że jest to jakaś tokarka, w której krzywą składa się z odcinków prostych. Tak robi sporo starszych CAMów. Pytanie, jakie narzędzie, być może, że tokarz chce to objechać jednym narzędziem i wykorzystuje płytkę z dużym promieniem naroża. Jeśli tak, powinien wykorzystać ostrą płytkę o coś takiego: https://www.secotools.com/#article/p_02959965?pf=true

Tak, zaokrąglenie naroża 0.4, kąt ostrza 35 stopni.

I jeszcze jedno. Robi całość z naddatkiem 0.3 mm/stronę (może innym nożem). Później przejście wykańczające z naddatkiem 0.15 na stronę i na koniec takie samo przejście już na gotowo, bez naddatku.

Naddatek 0.15 na stronę, to nie jest odsunięcie noża o tą wartość w jednej osi, a później dojazd w tej osi! Naddatek ma być równy na całej powierzchni.

Jeśli robisz tego sporo, to jest sens skontaktować się z handlowcem od płytek, może da ci do spróbowania z napylonym narożem diamentowym, ewentualnie (powinna być lepsza) z narożem z borazonu.