Chętnie poczytam o tych innych sposobach niż podwójne nakrętki, czy to na sprężynie czy na śrubie

atom1477 pisze: ↑

14 lut 2025, 13:41

Ale w jakim celu?
Bo jak dla mnie, to po to aby uzyskać efekt sprężyny.

Konkretnie nieliniowej siły dociskającej. Aby wydłużyć żywotność słabej jakości elementów. Wiadomo że śruba też ma niedoskonałości. I ściśnięcie na stałe spowoduje ścieranie w niektórych miejscach.
Jeśli masz liniowy błąd skoku śruby (a zawsze jakiś masz) to przy skręceniu nakrętek będzie trzeć lub miała luzy w innym miejscu niż jej montaż. Natomiast element zapewniający minimalną sprężystość będzie zmniejszał zużycie i korygował ten błąd.
O ile pojedyncza sprężyna ma faktycznie fatalne wady. To już taka podkładka, nawet z miękkiego polimeru wydaje się całkiem sensowna przy małych siłach działających na śrubę, a więc wykonujących małe ściskanie podkładki. Choć jak wspominałem, trochę kwestia materiału, stal też się ściska i rozciąga.

tuxcnc pisze: ↑

14 lut 2025, 12:50

To są dwie nakrętki ściągnięte wkrętami.

O Ty dobre, u siebie też tak samo mogę zrobić bo te otwory są bardzo głębokie i będzie to siedziało solidnie
Ja to mechaniczna sierota jestem, sam nie wpadam na takie pomysły

A ja powtarzałem że w EDM i laserze sprężynki zdają egzamin, bo tam trzeba jedynie równoważyć siły bezwładności przy poruszaniu
Niemniej dzięki za podesłanie linka, skorzystam. Jeszcze mi wpadł taki pomysł że do znikomych oporów można zamiast podkładki zastosować gumę. Choć sama nakrętka polimerowa też posiada zauważalną elastyczność. Więc kwestia dobrania maksymalnie twardego materiału i siły dokręcania.

Podepnę się pod temat bo właśnie takie nakrętki na sprężynach postanowiłem zastosować. Natomiast zastanawiam się jak je zamontować za pomocą prostego bloku obok wózków.
Kupiłem coś takiego:

Natomiast okazało się że tam nie ma miejsca na sprężynę i nawet nie da się tego przerobić. Potrzebuję czegoś dostosowanego do nakrętek ze sprężyną. Może ktoś podpowie jak się nazywa taki blok i jak on wygląda.
Szukam oczywiście czegoś metalowego i solidnego, choć najchętniej dla śruby fi8.

Zależy jaka maszyna, nie mówimy tylko o frezarkach ale też o np wycinarkach laserowych czy EDM. Drukarki pominę bo tam kasowanie luzu brzmi śmiesznie.

Chyba że wykonasz owe nakrętki z miękkiego materiału i śruba nie będzie się zużywała. Czyli np wszystkie te polimerowe...
Ciekawe jaką siłę generuje mocny magnes. On mógłby podobnie jak sprężyna kompensować zużywanie nakrętki/śruby.

Wydaje mi się że wymyślasz kolo na nowo. Jest Ci znana "nakrętka śruby trapezowej kasująca luz"?