Ja działam na kimli 4kw jak masz jakieś pytania to pisz, chętnie pomogę bo sam byłem kiedyś w identycznej sytuacji

Ja znakuje swoje detale na laserze kolegą żeby im pracę ułatwić, później jedzie to do ocynku i śladu nie ma...\

Ja pracuje na 4 kw z kimlii i tez na początku pracy były problemy jak u ciebie, pomogła zmiana charakterystyki wpalenia na "delikatniejszą" co za tym idzie dłużej się przebija przez blachę ale na jednym szkiełku jak tylko ja pracowałem to pociągnąłem maksymalnie 2 miesiące :) jak cos potrzebujesz to...

Jak stosujesz ten środek megilo? Ja osobiście wypalam nowe ruszta zawsze wtedy kiedy pale arkusze i akurat mam miejsce na ruszto, żeby nie odcinać wąskiego paska blachy i nie składować zbędnego "złomu" i w ten sposób od wymiany do wymiany ruszt uzbiera mi się odpowiednia ilość nowych ruszt.

Przepraszam za składanie słów we wcześniejszym wątku. Ale pisałem na szybko w telefonie. Dokładnie mieliśmy podobne problemy z czarną na tlenie. Detale kleiły się od spodu i tak jak kolega napisał inny producent blachy i praca aż sama idzie.

To i ja coś dołożę od siebie. Pracuje na kimli 4kw od 9 miesięcy. Wcześniej pracowałem na krawedziarkach numerycznych. Firma jak kupiła kimle to wysłali nas do ich siedziby na szkolenie dwu dniowe. Tam człowiek dowiedziałem siłę to i owo. Ale najlepiej się uczyć na błędach i tak prawie pierwszy mies...

Ja palę 8-12 mm i wszystko wychodzi tak jak powinno tzn. Mam w programie od technologow np. Otwór fi 10 to wychodzić po całej długością otworzyć o żądanej średnicy. Na laserze na którym pracuję ni ma żadnych skosow przy paleniu

U mnie na laserze z kimli palimi nierdzewke ale jednostronnie oklejona. Przed samym etapem palenia. Robienie nacinanie folii a później palenie. Więc można też tak spróbować z obu stronna folia najpierw naciac folie (szkielko się nie brudzi itp) a pozniej jechać za cięcie i zobaczyć pierwszy detal ja...

Palenie tlenem ogarnięte póki co. Ale czasami mamy inny problem przy paleniu azotem. Np. blacha 4mm detal po wypaleniu ma "poszarpaną krawędź" Kombinowaliśmy z prędkością cięcia zwiększaliśmy/zmiejszaliśmy. Przy większej prędkości efekt jakby był słabszy, ale nie tak idealny jak na przy grubości 2mm...

Laser mamy od ponad miesiąca. Jak byliśmy na szkoleniu to nic nie mówili o możliwości przyjazdu na drugie szkolenie. Wracając do tematu to póki co dzisiaj udało się ładnie i długo palić 6 mm bez żadnych problemów. Pomogła zmiana charakterystyki wpalenia na impulsową.