Dokładnie taka.

Dodane 4 minuty 19 sekundy:
Podpowiedzcie mi proszę z doświadczenia co takim laserem będę mógł zrobić. Jakiej maksymalnej grubości sklejkę przetnę?

Ahh, plany, plany.
Maszyna cnc miała mi służyć do celów czysto hobbystycznych. Niestety koszt wykonania elementów aluminiowych do projektu, który wcześniej przedstawiałem, okazał się, że tak powiem, lekko zaporowy. Powoli zacząłem tracić nadzieję na posiadanie własnej maszyny cnc .
Jednak jakiś czas temu miałem okazję zobaczyć na własne oczy maszynę zbudowaną w oparciu o profile aluminiowe v-slot (Openbuilds) z napędem opartym o paski zębate.
Jakość wykonania detali przez tą maszynę, powiem szczerze, dosyć mnie zaskoczyła. Pojawiło się światełko w tunelu, że jednak jest szansa na ploter cnc w moim warsztacie. Postanowiłem, że zbuduję maszynę w oparciu o v-sloty. Zrobiłem rozeznanie, znalazłem w sieci gotowe projekty, przeprojektowałem paski na śruby i wziąłem się do roboty.
W tym samym czasie udało mi się nawiązać kontakt ze sponsorem tego forum, tj. firmą EBMiA. Okazało się, że są zainteresowani, za co im bardzo dziękuję, wspomóc mnie w moim przedsięwzięciu i użyczyli mi całą elektronikę, łącznie z silnikami i sprzęgłami. Bez ich pomocy pewnie użyłbym wątpliwej jakości elementów zza wschodniej granicy albo czekał na kolejne urodziny i gwiazdkę

Rozpoczęło się kompletowanie elementów:

i skręcanie:







Część elementów wydrukowałem na drukarce 3d:




Pierwsze ruchy

i kolejne:
https://youtu.be/zPeYKQVTlqs
Pierwsze bardziej skomplikowane wzory:
https://youtu.be/D6nZxGOOOfs
Pierwsze projekty:

Przy poniższym projekcie ustawiłem chyba za duży skok freza. Frez był kulowy 3mm średnicy, a skok z tego co pamiętam grubo ponad milimetr.

i timelapse:
https://youtu.be/aUzOl6Am2e4
Parę faktów:
- frezarka ma pole robocze 850x850mm,
- w osi Z około 40mm,
- sterowanie z linuxcnc (z tym mam mały problem - w osi Z przy frezowaniu zamiast 100% zadanej długości jedzie 133%, natomiast jak poruszam osią ręcznie to jest 100%),
- póki co najszybciej poszła na 70 mm/sek.

Jeszcze raz z tego miejsca dziękuję firmie EBMiA za okazaną pomoc

steff.k pisze:Do zmiany są prowadnice Y. Zmień to na zwykłe wałki podparte po jednym na stronę, ew na jakieś używane prowadnice liniowe. Cztery prowadnice w jednej osi będą trudne do prawidłowego ustawienia.

Niestety będę walczył - elementy na osie już mam.

steff.k pisze:Odległość między profilami X dobierz tak żeby pomiędzy mieścił się pasowanie np ceownik 80x40x5 czy podobny. Skręć profile z ceownikiem dzięki czemu zyskasz na sztywności i będziesz miał zachowaną równą odległość między profilami.

Planowałem dać od tyłu blachę aluminiową ale Twój pomysł też jest dobry

steff.k pisze:Prześwit miedzy stałem a bramą będzie wystarczający?

To mam do sprawdzenia.

Dziękuję za podpowiedzi.

Po długiej przerwie powracam do tematu budowy mojej cnc.
Projekt pozmieniałem, mam nadzieję, że zgodnie z Waszymi podpowiedziami: Profile 45x90mm, profil do poruszania osią Y 30x120mm.
Nad osią Z jeszcze pracuję.
Dojdą jeszcze stópki z profili.
Co Wy na to, lepiej?
Mam do wyfrezowania dwa elementy x2. Napiszę prośbę w dziale Zlecenia ale pliki załączam też tutaj - .

Yhmmm Biorę od kolegi, który kupił je w Chinach - sprawdzone.
A Ty jak połączyłeś?

Nie, nie. Gotowe.

Bardzo cenne uwagi. Dziękuję.

Jak planujesz łączyć profile? Można na oryginalne złącze ale ceny nie są małe, albo wiercenie i przez profil na wylot, tylko wtedy wymagana jest precyzja.

Połączenia planuję za pomocą aluminiowych kątowników i nakrętek młotkowych.

W sumie masz rację. Jak tak teraz myślę, to faktycznie - przekombinowałem.
Zmienię na dwa wałki podparte i dodatkowo w osi X jeszcze jeden profil z wałkiem podpartym.

Avalyah pisze:... ale przeczuwam, że inni Koledzy będą wytykać palcami te wałki niepodparte więc może dałoby się ich uniknąć.

Dużo konstrukcji, które widziałem oparte jest o jeden wałek podparty. Aby usztywnić konstrukcję dałem jeden wałek podparty i jeden "luzem". Czy dobrze kombinuję? Czy jednak lepiej dać dwa wałki podparte?

Dzięki za sugestie.
Projektując, zastanawiałem się właśnie czy przy takich wymiarach należy dać dwa silniki w osi Y czy wystarczy jeden.