paulg napisal

I tu ma kolega rację ... ale dla przykładu w tokarce "fabrycznej" także nie można pracować "obtaczakiem" , oraz wiertłem jeśli są umieszczone w gniazdach obok siebie , dopiero umieszczenie takich narzędzi co drugie umożliwia pracę bez ryzyka przetoczenia uchwytu tokarskiego

Zależy to od modelu tokarki i konkretnego przypadku . Dzisiaj zmierzyłem z ciekawości talerz u mnie w pracy . Średnica podziałowa otworów gniazd w głowicy ma 380mm a uchwyt ma 200mm . Głowica nie jest typu VDI tylko na zaciski i ma 10 narzędzi ale to w tym przypadku nie ma to znaczenia . W każdym razie da się robić zakładając narzędzia wytaczarskie i wiertla jedno za drugim . Miejsca miedzy narzędziem a uchwytem jest wtedy bardzo mało ale np wiertło fi20 przechodzi z kilku milimetrowym luzem . Jest stres przy pierwszym uruchomieniu i trzeba zwracać na to uwagę ale lepsze to niż obcinanie wiertel albo rozkładanie obróbki na więcej mocowań .Bardzo rzadko zdarzało mi się tak ustawiać maszynę no ale sadze ze warto mieć taka możliwość .[/quote]

Nie znam waszych założeń ale wydaje mi sie ze średnica talerza którą podałeś będzie sporo za mała w stosunku do uchwytu . Wszystko jest ok kiedy pracujesz obtaczakami , ale kiedy na następnym gnieździe będziesz miał jakieś wiertło lub wytaczak to musi ono minąć uchwyt żeby można było nożem dojść blisko szczek .

Czym będzie napędzana i jak ryglowana głowica ? Zastosujesz hydraulikę lub pneumatykę do ryglowania ? Jaka będzie orientacyjnie średnica talerza ? Os X będzie pod katem tak jak w linku który podałeś czy poziomo jak w konwencjonalnej ?