Mi w szczękach potrafi bić i 0,1mm ale nie przejmuję się tym zbytnio. Jak chcesz lepszą dokładność zamocowania, to można użyć uchwytu czteroszczękowego z niezależnymi szczękami. Niestety wtedy jest zabawa z ustawianiem Jak robię coś z dwóch zamocowań i potrzebuję dobrej współosiowości to:
- wałki toczę w kłach
- tuleje mocuję w dodatkowym wytoczonym "adapterze"

Co do kasowania luzu na łożu to zdecydowanie przydałoby się coś lepszego. Suport lekki i nawet kręcenie korbką w dwie strony potrafi go delikatnie skręcać. Przy wytaczaniu to przeszkadza, bo jak wracam to muszę pamiętać o odsunięciu noża.

Tutaj świetny pomysł
https://youtu.be/lL-PGLqpoXI

Jeszcze do obróbki wykończeniowej można spróbować metody ze stalką położoną na boku. Zbiera nawet przy niewielkich głębokościach i daje jednorodną powierzchnię. Wadą jest problem z łamaniem wióra. Do połysku czasami wolę używać papieru ściernego (pamiętać o zasłonięciu łoża) niż męczyć się z parametrami skrawania. Dodatkowo papier pozwala na otrzymanie bardzo dokładnego wymiaru.

EDIT:
O tutaj jest pokazana ta metoda:
https://youtu.be/Ta5F3WC-gPo

Mi to wygląda na powstawanie narostu - spróbuj zwiększyć obroty i większy kąt natarcia ostrza, jeśli korzystasz ze stalki.