maszynka fajna ale w pierwszym frezie chlodzenie beznadziejne... leci wszedzie tylko nie na frez...

-G1 na 4mm od materiału , potem na G0,

po co? nie latwiej dac 2mm odstep bezpieczenstwa i reszta na G0?

-a przecinak jak powinien podjechać ?

bezposrednio do punktu przecinania a nie jakies dwa dziwne ruchy.

czy to jest wielki problem ? strata czasu na zatrzymanie ?

tak

Nie ja pisze programy na obróbkę,

to widac. pisze je zapewne jakis koles ktory nigdy nie pracowal przy maszynie.

dla mnie program jest napisany beznadziejnie. majac na maszynie shopturna pisanie programu G-kodem jest zupelnym bezsensem. poza tym kto daje minimum 5 milimetrowy odstep bezpieczenstwa i wszelkie odjazdy od materialu na G1??? ostatnie skoro podjechalo bez wystawionego materialu to pewnie jakis zderzak. poza tym co to sa za podjazdy tych narzedzi? zobaczcie w jaki sposob podjechal np. przecinak... i jeszcze jedno, jak juz wylaczasz chlodziwo to nie wlaczaj go w polowie toczenia bo plytki moment trafi... to tak jakbys sobie polal zimna wode na goraca zarowke, sprobuj dla mnie lipa i brak doswiadczenia.

[ Dodano: 2008-12-08, 11:20 ]

peterMK pisze:Zatrzymanie obrotów i zmiana kierunku następuje przy zmianie narzędzia na wiertło 20, 9 oraz na pogłębiacz, co jest uzasadnione warunkami prawidłowej obróbki

jakie to musza byc warunki obrobki ktore uzasadniaja zatrzymanie obrotow? bo dla mnie te ktore podales zupelnie nimi nie sa. nie musisz sie obawiac, maszynie nic sie nie stanie jesli zmienisz obroty bez zatrzymania wrzeciona. maszyna sama je zatrzyma.