Problem polega na tym, że jest to element formy wtryskowej, a kulka z magnesem mają być schowane w trzpieniu tylko kilka mm większej średnicy niż kulka. Kulka ma być zalana prawie na całej powierzchni tworzywem, ale na 2 fragmentach ma nie być zalana. Powierzchnia kuli jest zamkiem formy, w to jeszcze wchodzi kolek ok 2mm srednicy i zamyka się na kulce. Miejsca mało na wszystko, a jeszcze musi być ten magnes, aby mi kulka nie zadrżała bo rozwali gniazdo. Megnes musi być idealnie dopasowany do gniazda, żeby nie powstała szczelina bo zaleje tworzywem i pozamiatane.

Właśnie po to go muszę obrobić, żeby mi kulka pasowała i aby mi się do tej obudowy zmieścił

Tak jak pisałem wcześniej, muszę go zeszlifować na wymiar ofrezować po zewnątrz i zadrążyć środek.

Myślałem nad nimi i właśnie dlatego jest ten post. Muszę je obrobić, bo w wersji wyjściowej nie będą pasować, żaden wzór.

Chyba będę musiał użyć zwykłego magnesu, tylko nie wiem czy spełni swoją rolę.
Mam do utrzymania małą kulkę d8 na powierzchni podatnej na wysokie cisnienie i temperaturę
Zwykły może nie utrzymać, a podejście mam tylko jedno.

Witam.
Obrabiał ktoś z was magnes neodymowy?
Muszę w najbliższy czasie zrobić taką akcję - frezowanie ewentualnie drążenie +szlifowanie płaszczyzny
Jak to się zachowuje podczas i po obróbce?